臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程6篇

有哪些

臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床是一種常見的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程至關(guān)重要：

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查鉆床是否完好無(wú)損，包括鉆頭是否緊固、工作臺(tái)是否平穩(wěn)、防護(hù)罩是否到位。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止切削屑飛濺及粉塵吸入。

3. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件大小調(diào)整工作臺(tái)高度，確保鉆頭與工件接觸時(shí)保持垂直。

4. 安裝鉆頭：使用專用工具緊固鉆頭，避免手部受傷，并確保鉆頭安裝牢固。

5. 切削液：使用切削液潤(rùn)滑鉆頭，減少熱量產(chǎn)生，延長(zhǎng)鉆頭壽命。

6. 開機(jī)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)鉆床后，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，排除故障。

7. 操作姿勢(shì)：站立或坐姿操作時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免身體靠得太近。

8. 控制速度：根據(jù)材料硬度和厚度選擇合適的轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致失控。

9. 進(jìn)刀量：進(jìn)刀應(yīng)緩慢均勻，避免過快導(dǎo)致鉆頭斷裂。

10. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即切斷電源，不得強(qiáng)行操作。

目的和意義

臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程的目的是保護(hù)操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。遵循規(guī)程也有助于提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行鉆床，避免意外發(fā)生。

2. 遵循“先停機(jī)后拆卸”的原則，切勿在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觸碰鉆頭。

3. 清理切削屑時(shí)，應(yīng)待鉆床完全停止后再進(jìn)行，防止切削屑飛濺傷人。

4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。

5. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

6. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工認(rèn)真遵守，共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)氛圍。

臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程范文

第1篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程（4）

臺(tái)式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機(jī)床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時(shí),應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護(hù)眼鏡規(guī)定的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時(shí),還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機(jī)床止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認(rèn)真觀察機(jī)床鉆孔運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時(shí)操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗擦機(jī)清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結(jié)束,切斷電源,將機(jī)床擦拭干凈。

第2篇 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項(xiàng)

1.1操作前必須穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

2操作注意事項(xiàng)

2.1鉆床的平臺(tái)要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

2.2手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

2.4鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

2.5鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

2.6凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

2.8鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1工作完后,關(guān)閉機(jī)床電源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第3篇 工貿(mào)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床 進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機(jī)床開動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。

8、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。

第4篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”，按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求，定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床 進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機(jī)床開動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。

6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工件。

7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。

8、變換速度、更換鉆頭時(shí)，必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。

2、擦拭機(jī)床設(shè)備，按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。

第6篇 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

4、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

5、機(jī)床開動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

6、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

7、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。

11、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開關(guān)。

12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

13、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

14、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

15、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。