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金屬鋸床操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):59

金屬鋸床操作規(guī)程

有哪些

金屬鋸床操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件定位與夾緊

3. 操作控制與啟動(dòng)

4. 過(guò)程監(jiān)控與安全防護(hù)

5. 停機(jī)與清理

目的和意義

金屬鋸床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作步驟,可以防止意外事故的發(fā)生,減少設(shè)備磨損,提高工作效率,并保證加工件的精度和一致性。良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)鋸床的使用壽命,降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)鋸床前,務(wù)必檢查鋸片是否完好無(wú)損,緊固件是否牢固。

- 檢查潤(rùn)滑油液位,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止過(guò)度磨損。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)損壞,接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 工件定位與夾緊:

- 根據(jù)工件尺寸,正確選擇夾具,確保工件穩(wěn)固,防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。

- 使用量規(guī)精確測(cè)量和定位,確保切割位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

- 工件應(yīng)放置在鋸床工作臺(tái)中央,避免偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 操作控制與啟動(dòng):

- 按照操作面板指示,設(shè)置合適的切割速度和進(jìn)給速率,以適應(yīng)不同的材料和厚度。

- 啟動(dòng)鋸床前,確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近,按下啟動(dòng)按鈕后,等待設(shè)備完全穩(wěn)定再進(jìn)行操作。

4. 過(guò)程監(jiān)控與安全防護(hù):

- 在鋸切過(guò)程中,密切觀察鋸片的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。

- 使用護(hù)目鏡和防護(hù)手套,保護(hù)自身安全,避免飛濺物傷人。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

5. 停機(jī)與清理:

- 完成切割后,先將鋸床速度降至零,再切斷電源,避免突然停機(jī)導(dǎo)致的設(shè)備損傷。

- 清理工作臺(tái)上的金屬屑,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

- 定期對(duì)鋸片進(jìn)行檢查和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋸片。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備故障或人身傷害。每位操作員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,確保安全、高效地使用金屬鋸床。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合設(shè)備的具體型號(hào)和制造商的指導(dǎo)手冊(cè),靈活調(diào)整操作步驟。持續(xù)改進(jìn)操作技能,提升工作效率,是每個(gè)操作員應(yīng)有的職業(yè)素養(yǎng)。

金屬鋸床操作規(guī)程范文

第1篇 金屬鋸床安全操作規(guī)程

1.調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2.控制桿手柄應(yīng)放在靜止位置或升起位置。

3.裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4.下料長(zhǎng)度超過(guò)300㎜或原料長(zhǎng)度超過(guò)500㎜時(shí),應(yīng)加托架。

5.檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

6.不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

7.進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

8.切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

9.鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出校正。

10.在鋸割加工中,隨時(shí)注意加注冷卻液。

11.鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換。同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180°,重新開(kāi)鋸口。

12.鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

13.鋸割中,操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

14.停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

15.各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第2篇 金屬鋸床弓型、圓盤(pán)安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗(yàn)

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時(shí)安全注意事項(xiàng)

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

2.7切斷小料時(shí),不得用手接。

第3篇 金屬鋸床弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口。

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第4篇 金屬鋸床弓型圓盤(pán)安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗(yàn)

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時(shí)安全注意事項(xiàng)

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

2.7切斷小料時(shí),不得用手接。

第5篇 金屬鋸床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、圓盤(pán)鋸床:g624(8a66),g607,g67,g6010(8a67),割(半自動(dòng))67。

2、弓鋸床:g72(872),g72-1,872-1

3、切管機(jī):9a151,914б。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鋸床的特殊規(guī)定:

(一)圓盤(pán)鋸床:裝卸工作物時(shí),須將床頭座退到后邊位置,防止撞壞鋸片。

(二)弓鋸床:虎鉗要安裝在使鋸料中心位于鋸條行程中間,鋸料要放平并與鋸片成直角。

第6篇 金屬鋸床(弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸)操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口。

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第7篇 金屬鋸床弓形圓盤(pán)砂輪鋸安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口。

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第8篇 金屬鋸床(弓型、圓盤(pán))安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗(yàn)

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時(shí)安全注意事項(xiàng)

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

2.7切斷小料時(shí),不得用手接。

第9篇 金屬鋸床(弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口。

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

金屬鋸床操作規(guī)程9篇

有哪些金屬鋸床操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.工件定位與夾緊3.操作控制與啟動(dòng)4.過(guò)程監(jiān)控與安全防護(hù)5.停機(jī)與清理目的和意義金屬鋸床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)
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