有哪些
仿形車床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查仿形車床電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)仿形裝置、刀具及工件安裝正確，無松動現(xiàn)象。
3. 開啟冷卻液系統(tǒng)，檢查流量是否正常。
二、程序設(shè)定
1. 根據(jù)工件形狀，選擇合適的仿形模板。
2. 調(diào)整仿形裝置，使模板與刀具接觸準(zhǔn)確。
3. 輸入加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等。
三、工件裝夾
1. 將工件牢固地固定在卡盤上，避免加工過程中發(fā)生位移。
2. 確保工件中心與車床主軸中心線對齊。
四、啟動與運行
1. 啟動車床，空轉(zhuǎn)一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 按下仿形開始按鈕，開始加工。
3. 在加工過程中，密切觀察切削情況，適時調(diào)整進(jìn)給速度。
五、監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時檢查刀具磨損情況，必要時更換刀片。
2. 觀察工件表面質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整加工參數(shù)。
六、停機與清理
1. 加工完畢后，先停止仿形裝置，再關(guān)閉車床電源。
2. 清理切屑，保持工作臺整潔。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，涂抹防銹油。
目的和意義
仿形車床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全性與高效性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件精度下降。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高工作效率，減少廢品率，同時保障操作人員的人身安全，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削液濺入眼睛或手部受傷。
3. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生危險。
4. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并及時報告給相關(guān)人員處理。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，斷開電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保仿形車床的正常運行和生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量貢獻(xiàn)力量。
仿形車床操作規(guī)程范文
第1篇 凸輪軸仿形車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常，油路是否通暢。
3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固，各操縱手柄是否靈活、可靠，電源及接地裝里是否良好，清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機床頂尖、床身、臺面上修整錘擊工件。
4.開機前，必須認(rèn)真檢查手柄、扭把、開關(guān)的位置是否正常，行程檔鐵的固定性是否堅固可靠。
5.檢查防護(hù)裝生、刀架等是否正常、牢固，各啟動手柄是否靈活可靠，電源及接地裝置是否良好。
6.開車前，必須先空車運行，使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進(jìn)行工作。
7.經(jīng)常注意準(zhǔn)停裝置工作時是否正常、準(zhǔn)確。
8.機床各滑動部位禁止存放扳手等物，不得任意觸摸運轉(zhuǎn)部件，或用手作制動。
9.啟動油泵后，調(diào)整壓力時切勿在各機構(gòu)運行中進(jìn)行。調(diào)好壓力后，應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出，使壓力表處于零位，以保護(hù)壓力表，工作過程中，要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。
10.機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
11.下班前，要清除鐵屑和臟物，保持整潔，并除油防銹，切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.外部保養(yǎng)：
(1)擦拭機床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)擦拭光桿、操縱桿，去除毛刺。
(3)檢查補充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.主軸箱
(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動，操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。
(2)檢查調(diào)整摩擦片及制動器。
3.掛輪：
拆洗齒輪、輪會、調(diào)整齒輪嚙合間隙。
4.聲模、刀架與施板：
(1)拆洗、檢查、調(diào)整靠樓裝里。
(2)拆洗拖板、刀架、去除毛刺。
(3)檢查中小拖板絲杠、螺母、調(diào)整塞錢的間隙。
5.尾架：
擦拭尾架，達(dá)到內(nèi)外清潔、錐孔無毛刺。
6.液壓、潤滑與冷卻：
(1)檢查液壓系統(tǒng)，調(diào)整工作壓力。
(2)清洗過濾器、冷卻箱、冷卻泵，要求管路、閥門暢通無泄漏。
(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否合格。
7.電器：
(1)擦拭電動機及電器箱，達(dá)到內(nèi)外整潔。
(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第2篇 仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程
1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程，由專人負(fù)責(zé)。
2、 裝夾工件時，必須放正，頂壓完成后方可開車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開車。
3、 卸工件時，要等主軸或卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
4、 機床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊，并經(jīng)常仔細(xì)檢查，防止松動。夾具和刀具必須安裝牢靠。
5、 工作時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
6、 工作時，必須將防護(hù)擋板擋好，發(fā)生故障調(diào)整限位擋塊，換刀，裝卸工件，清理鐵屑都應(yīng)停車。
7、 機床運轉(zhuǎn)時不得離開機床。多機管理時，應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第3篇 凸輪軸仿形車床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常,油路是否通暢。
3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固,各操縱手柄是否靈活、可靠,電源及接地裝里是否良好,清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機床頂尖、床身、臺面上修整錘擊工件。
4.開機前,必須認(rèn)真檢查手柄、扭把、開關(guān)的位置是否正常,行程檔鐵的固定性是否堅固可靠。
5.檢查防護(hù)裝生、刀架等是否正常、牢固,各啟動手柄是否靈活可靠,電源及接地裝置是否良好。
6.開車前,必須先空車運行,使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進(jìn)行工作。
7.經(jīng)常注意準(zhǔn)停裝置工作時是否正常、準(zhǔn)確。
8.機床各滑動部位禁止存放扳手等物,不得任意觸摸運轉(zhuǎn)部件,或用手作制動。
9.啟動油泵后,調(diào)整壓力時切勿在各機構(gòu)運行中進(jìn)行。調(diào)好壓力后,應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出,使壓力表處于零位,以保護(hù)壓力表,工作過程中,要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。
10.機床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
11.下班前,要清除鐵屑和臟物,保持整潔,并除油防銹,切斷電源。
第4篇 仿形車床曲軸車床安全操作規(guī)程
1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程,由專人負(fù)責(zé)。
2、 裝夾工件時,必須放正,頂壓完成后方可開車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開車。
3、 卸工件時,要等主軸或卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
4、 機床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊,并經(jīng)常仔細(xì)檢查,防止松動。夾具和刀具必須安裝牢靠。
5、 工作時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
6、 工作時,必須將防護(hù)擋板擋好,發(fā)生故障調(diào)整限位擋塊,換刀,裝卸工件,清理鐵屑都應(yīng)停車。
7、 機床運轉(zhuǎn)時不得離開機床。多機管理時,應(yīng)逐臺機床巡回查看。
第5篇 臥式多刀仿形車床操作規(guī)程
適用機型:
1、 多刀半自動車床:
c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,
2、 仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。
3、 曲軸及凸輪軸車床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動、仿形和曲軸車床規(guī)定:
1、 工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應(yīng)安裝正確,堅固牢靠。
2、 工作中不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。
3、 工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時,應(yīng)立即停車。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
凡屬程控的多刀半自動及仿形車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進(jìn)行工作。
第6篇 臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程
適用機型：
1、多刀半自動車床：c720（1720），c201，c720f（1162），ca9220。ca92201，c7620，c730（1730），c7301，c7633，mp26，1a730，ht8，
2、仿形車床：ce7112，c720k（1722），ce7120，ce7132，cd7112，ch017，1712， 1731。
3、曲軸及凸輪軸車床： s1036a（1a84），s1035（1a857），s1130b，s1126。c497（1893），c487（1893）。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定：
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動、仿形和曲軸車床規(guī)定：
1、工作前檢查凸輪、靠模板（仿形板）應(yīng)安裝正確，堅固牢靠。
2、工作中不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。
3、工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態(tài)，如壓力（氣壓或液壓）下降影響工作夾緊時，應(yīng)立即停車。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：
凡屬程控的多刀半自動及仿形車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進(jìn)行工作。
