有哪些
錘樁機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對錘樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣線路正常。
- 確認(rèn)樁錘、導(dǎo)向架、吊具等關(guān)鍵組件牢固可靠，無松動跡象。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求選擇合適的樁基，確保樁位準(zhǔn)確無誤。
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動設(shè)備
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動錘樁機(jī)，遵循正確的啟動程序。
- 確保操作員熟悉所有控制裝置，并在啟動前進(jìn)行試運(yùn)行。
4. 錘擊作業(yè)
- 操作員應(yīng)根據(jù)樁的材質(zhì)和地質(zhì)情況調(diào)整錘擊力度和頻率。
- 保持錘擊連續(xù)，避免頻繁啟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控與調(diào)整
- 在作業(yè)過程中，密切觀察樁的打入情況，如有偏斜應(yīng)及時調(diào)整。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
6. 停止與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其持續(xù)良好運(yùn)行。
目的和意義
錘樁機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障施工安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，確保工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因人為因素造成的事故，降低維修成本，同時提升操作員的工作技能和安全意識。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作錘樁機(jī)。
2. 作業(yè)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域，確?，F(xiàn)場安全警示標(biāo)志清晰可見。
3. 在惡劣天氣（如雷雨、強(qiáng)風(fēng)）下，應(yīng)暫停作業(yè)，避免設(shè)備受損或人員傷亡。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)配合，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
6. 操作員在作業(yè)時應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
7. 對于特殊地質(zhì)條件，如軟土或含水層，應(yīng)采取特殊措施，防止樁身下沉過快或設(shè)備陷入。
8. 記錄每次作業(yè)的數(shù)據(jù)，包括錘擊次數(shù)、深度等，以便分析施工效果和優(yōu)化作業(yè)方法。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體情況需根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)將安全放在首位，遵循規(guī)程，以確保施工的高效與安全。
錘樁機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 柴油錘樁機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證操作。
2、樁架應(yīng)垂直,樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。
3、吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30°。吊樁應(yīng)按起重工操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時,嚴(yán)禁斜位、斜吊。
4、插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
5.柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(吊錘、吊樁)必須使用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪保險。樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
6、柴油錘樁機(jī),用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。
7、柴油錘樁機(jī),打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。
8、震動沉樁時,禁止任何人停留在機(jī)架下部。震動拔校時,應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
9、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(靜力壓樁機(jī))例如:施工場地應(yīng)平整夯實(shí),坡度不大于3%,無積水,確認(rèn)無地下埋藏物。
10、靜力壓樁機(jī)的電源電纜必須架空,電箱和電動機(jī)接地接零保護(hù)線牢固可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏有效,不得在高低壓電線下壓樁,移動樁機(jī)時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。
11、作業(yè)前,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常,確認(rèn)安全可靠后,方可作業(yè)。
12、打樁作業(yè)中,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,禁止行人通過或站立停留。
13、樁機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)斷電、停機(jī),報告機(jī)修組檢修,不得擅自檢修,禁止未停機(jī)時檢修或接樁。
14、柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)立即停止打樁作業(yè),例如:遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時。
第2篇 柴油錘樁機(jī)安全操作規(guī)程
(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
(12)樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
(24)停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
第3篇 柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程
柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程：
(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
(12)樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
(24)停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
第4篇 振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
(2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在－5％～+10％的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時，則應(yīng)控制負(fù)荷。
(3)液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
(4)長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5mω，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
(5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。
(6)作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。
(8)應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
(9)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
(10)應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
(11)懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
(12)啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
(13)振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
(14)拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
(15)夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。
(16)拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
(17)沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。
(18)沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進(jìn)行校正。
(19)沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。
(20)作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
(21)作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
(22)作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
(23)作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第5篇 振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(五)
振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程(5)
1、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2、電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內(nèi)時,可以額定功率連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)超過時,則應(yīng)控制負(fù)荷。
3、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
4、長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
5、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。
6、作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
7、應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。
8)應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
10、應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11、懸掛振動樁錘的起重機(jī),其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
12、啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
13、振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
14、拔鋼板樁時,應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板,應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
15、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后,方可指揮起重機(jī)起拔。
16、拔樁時,當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
17、沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。
18、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進(jìn)行校正。
19、沉樁過程中,當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機(jī)不超載;但當(dāng)樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
20、作業(yè)中,當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機(jī),將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
21、作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。22、作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處,并采用木塊墊實(shí),帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
23、作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第6篇 柴油錘樁機(jī)的操作規(guī)程
柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程：
(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
(12)樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
(24)停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存
第7篇 柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程說明
柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程：
(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
(12)樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
(24)停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
