有哪些
烘干爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于去除材料表面或內(nèi)部的水分，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 烘干過(guò)程監(jiān)控
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
烘干爐的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低能源消耗，減少環(huán)境污染，同時(shí)也為員工提供了一個(gè)安全的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查烘干爐的電氣線路是否完好，無(wú)裸露或破損。
- 檢查爐門(mén)密封是否嚴(yán)密，防止熱能流失。
- 確保爐內(nèi)無(wú)異物，以免影響烘干效果。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，正確輸入烘干參數(shù)，如溫度、時(shí)間等。
- 啟動(dòng)烘干爐前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，以防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
- 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)爐門(mén)，防止熱氣外泄和人員燙傷。
3. 烘干過(guò)程監(jiān)控
- 定期觀察烘干爐的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度變化、排濕系統(tǒng)工作情況等。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行排查處理。
4. 停止與關(guān)閉
- 烘干結(jié)束后，按照程序逐步降溫，避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全斷電，以保障安全。
- 清理爐內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)烘干爐進(jìn)行維護(hù)，包括清理積灰、檢查零部件磨損情況等。
- 遵循制造商的建議，定期更換易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，提前預(yù)防故障發(fā)生。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保烘干爐的安全高效運(yùn)行。在操作過(guò)程中，如有任何疑問(wèn)或遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門(mén)尋求幫助。通過(guò)我們的共同努力，我們可以確保烘干爐的正常運(yùn)行，促進(jìn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
烘干爐操作規(guī)程范文
第1篇 牽引電機(jī)烘干爐操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)應(yīng)檢查：
①測(cè)溫儀表、熱電偶、壓力控制器、防爆按鈕、電氣設(shè)備接零等；
②新鮮空氣引入管和廢氣排出管，不應(yīng)關(guān)死、堵塞；
③爐膛有無(wú)異常，鋼軌及小車(chē)走行、爐門(mén)緊閉情況；
④電機(jī)浸漆時(shí)，稀釋漆溶劑一般為苯、甲苯、二甲苯；
(2)將壓力控制器的氣壓值調(diào)節(jié)在20mm水銀柱值上。
3.工作中
(1)將電機(jī)裝在小車(chē)上，沿軌道推入爐前部烘干室內(nèi)，關(guān)好爐門(mén)，合電源開(kāi)關(guān)，再按控制柜按鈕，進(jìn)行通風(fēng)加熱。
(2)注意調(diào)節(jié)
①新舊空氣換氣量，一般在加熱升溫階段保持在250m3/h～300m3/h的換氣量；
②滿載升溫加熱時(shí)，將新空氣引入管和廢氣排出管完全打開(kāi)，排出爐內(nèi)易燃易爆氣體30min，再調(diào)節(jié)換氣量，繼續(xù)升溫加熱；
③應(yīng)用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制工作和加熱室溫度，是溫度不得超過(guò)額定數(shù)值。
(3)停爐時(shí)，先由控制柜按鈕，關(guān)加熱通風(fēng)設(shè)施，后關(guān)電源開(kāi)關(guān)。開(kāi)爐門(mén)，稍冷后，測(cè)量繞組對(duì)地絕緣電阻，用小車(chē)?yán)鲭姍C(jī)。
4.工作后
應(yīng)整理工作場(chǎng)地，清掃爐內(nèi)外衛(wèi)生，達(dá)到整齊、清潔、安全。
第2篇 烘干爐安全操作規(guī)程
1、 任何人未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，不得操作烘干爐控制柜。
2、 操作烘干爐設(shè)備前，必須檢查以下項(xiàng)目：
a. 烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護(hù)等。 b. 烘干爐上面及附近是否附有易燃易爆物。
c. 烘干爐烘烤傳送帶連接件是否有松脫，皮帶是否斷裂或脫落。 d. 烘干加熱管道壓力是否正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
e. 開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)器的衛(wèi)生狀況，有無(wú)工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸 承及馬達(dá)，不要有雜物、鐵器，以免卡死機(jī)器使之不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、 經(jīng)檢查確認(rèn)烘干爐無(wú)異常后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、操作控制柜；其開(kāi)啟順序依次為：?jiǎn)?dòng)總開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、運(yùn)風(fēng)開(kāi)關(guān)。
4、 烘干爐加熱正常后，操作人員應(yīng)立即檢查運(yùn)風(fēng)開(kāi)關(guān)有無(wú)異?，F(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)異常立即處 理，并及時(shí)通知設(shè)備維修人員予以解決。
5、根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好烤爐溫度（溫度設(shè)定190-210之間）及輸送線速度。
6、烘干爐設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切記不要把手放到鏈條或齒輪部位。
8、涂層烘干爐作業(yè)車(chē)間嚴(yán)禁私接亂拉電線、胡亂擺放任何物品，地面應(yīng)保持平整，消防 通道暢通。
9、 每天對(duì)機(jī)器進(jìn)行部位加油一次，保持機(jī)器衛(wèi)生清潔。
第3篇 牽引電機(jī)烘干爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)應(yīng)檢查：
①測(cè)溫儀表、熱電偶、壓力控制器、防爆按鈕、電氣設(shè)備接零等；
②新鮮空氣引入管和廢氣排出管，不應(yīng)關(guān)死、堵塞；
③爐膛有無(wú)異常，鋼軌及小車(chē)走行、爐門(mén)緊閉情況；
④電機(jī)浸漆時(shí)，稀釋漆溶劑一般為苯、甲苯、二甲苯；
(2)將壓力控制器的氣壓值調(diào)節(jié)在20mm水銀柱值上。
3.工作中
(1)將電機(jī)裝在小車(chē)上，沿軌道推入爐前部烘干室內(nèi)，關(guān)好爐門(mén)，合電源開(kāi)關(guān)，再按控制柜按鈕，進(jìn)行通風(fēng)加熱。
(2)注意調(diào)節(jié)
①新舊空氣換氣量，一般在加熱升溫階段保持在250m3/h～300m3/h的換氣量；
②滿載升溫加熱時(shí)，將新空氣引入管和廢氣排出管完全打開(kāi)，排出爐內(nèi)易燃易爆氣體30min，再調(diào)節(jié)換氣量，繼續(xù)升溫加熱；
③應(yīng)用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制工作和加熱室溫度，是溫度不得超過(guò)額定數(shù)值。
(3)停爐時(shí)，先由控制柜按鈕，關(guān)加熱通風(fēng)設(shè)施，后關(guān)電源開(kāi)關(guān)。開(kāi)爐門(mén)，稍冷后，測(cè)量繞組對(duì)地絕緣電阻，用小車(chē)?yán)鲭姍C(jī)。
4.工作后
應(yīng)整理工作場(chǎng)地，清掃爐內(nèi)外衛(wèi)生，達(dá)到整齊、清潔、安全。
