有哪些
皮帶輸送機司機操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機需對皮帶輸送機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 啟動操作：按照規(guī)定的程序啟動輸送機，注意觀察設(shè)備運行情況，確認無異常后逐漸加載物料。
3. 運行監(jiān)控：在輸送機運行過程中，司機應時刻關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機處理。
4. 故障處理：遇到故障時，應按照應急預案進行處理，并及時報告上級。
5. 停機操作：在完成作業(yè)或需要維修時，應按照正確步驟停機，切斷電源，并做好安全防護措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備的清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
目的和意義
皮帶輸送機司機操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障輸送作業(yè)的安全、高效進行，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、物料損失和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備利用率，延長設(shè)備壽命，降低維護成本，同時保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作和應急處理知識，持證上崗。
2. 操作時應穿戴好勞保用品，嚴禁違章操作。
3. 不得在輸送機運行時進行檢修或清理工作，防止發(fā)生意外。
4. 注意物料的均勻分布，避免過載或偏載，以免損傷輸送帶。
5. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或皮帶跑偏等情況，應立即停機排除，不得強行運轉(zhuǎn)。
6. 停機后應及時清理設(shè)備殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。
7. 在交接班時，應詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 遵守工廠的各項規(guī)章制度，服從管理，積極參與安全生產(chǎn)活動。
通過嚴格執(zhí)行皮帶輸送機司機操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應認識到，正確的操作習慣是保障個人安全和企業(yè)利益的重要保障。
皮帶輸送機司機操作規(guī)程范文
第1篇 采區(qū)皮帶輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準開車。
二、皮帶應在空帶情況下啟動，正常運轉(zhuǎn)時方可給煤。
三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應立即停車，并匯報當班段長。
四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運行時，司機身體不得接近運轉(zhuǎn)部位。
六、停車時要切斷主回路電源。
第2篇 皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前
(1)、運轉(zhuǎn)前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護裝置、防護罩,各部螺絲不得松動,完整齊全,轉(zhuǎn)動部位靈活。各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量、溫度正常。
(3)、檢查驅(qū)動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。
(4)、機器空運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭是否正常。
2、運轉(zhuǎn)中
(1)、應集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停車處理。
(2)、發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,機械有異聲、電機溫度超過80℃,應立即停車。
(3)、皮帶嚴禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外)不準乘人和拉運其他設(shè)備物料。機器轉(zhuǎn)動時不準檢修或蹬踩皮帶。
(4)、機器啟動困難或負荷增大室,應立即停機,不準強行啟動。
(5)、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應立即停機將其搬下。
(6)、停機后應立即清掃各部,尤其應保持機頭以及減速機器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。
第3篇 皮帶輸送機司機操作規(guī)程
一、上崗條件
1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
3、實習司機進行實習操作時,必須經(jīng)主管部門批準,并指定專人負責指導、監(jiān)護。
二、操作準備
1、開機前的檢查和準備工作:
(1)檢查控制開關(guān)、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。
(2)纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。
(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護皮)應完整無缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。
2、確認上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉(zhuǎn)。啟動后,應空轉(zhuǎn)一周,檢查電動機及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。
3、皮帶運行中,嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。
4、停機處理故障,應閉鎖開關(guān),并懸掛警示牌。
5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機巷內(nèi)嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負責管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。
四、正常操作
1、開機運轉(zhuǎn):
(1)檢查后確認各部合格,方可正式開機運轉(zhuǎn)。
(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調(diào)整補充。
(4)運輸中應仔細檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時應停機,并懸掛標志牌。
2、停機
(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。
3、縮機
(1)當轉(zhuǎn)載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應及時將皮帶運輸機縮短。
(2)縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進行縮機。
(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。
(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進入儲帶倉中。
(5)調(diào)整機尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。
(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準備條件。
4、遇到下列情況之一時,不準開車:
(1)信號不清
(2)制動系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項保護裝置失靈
(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。
(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結(jié)束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導匯報。
