有哪些
折板機操作規(guī)程
折板機是一種廣泛應用于金屬板材加工的機械設備，主要用于將金屬板材折彎成所需形狀。以下是折板機的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查折板機的各個部件是否完好，包括工作臺、壓料裝置、擋料裝置及液壓系統(tǒng)等。
2. 安全防護：確保安全防護裝置如護罩、急停按鈕等正常有效，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套等。
3. 設定參數：根據工件尺寸和材料硬度，調整折板機的折彎角度、深度和速度等參數。
4. 加載材料：將待加工的金屬板材平穩(wěn)放置在工作臺上，利用擋料裝置固定位置。
5. 操作設備：啟動折板機，逐步進行折彎操作，保持均勻的壓力和速度，避免突然沖擊。
6. 監(jiān)控過程：在折彎過程中，持續(xù)觀察設備運行情況，防止異常發(fā)生。
7. 完成與清理：折彎完成后，關閉設備，清理工作臺上的廢料，做好設備保養(yǎng)。
目的和意義
執(zhí)行上述折板機操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效與精準，防止因操作不當導致的設備損壞、工件質量下降甚至人員傷害。此外，規(guī)范的操作規(guī)程也有助于延長設備使用壽命，提高生產效率，降低維護成本，從而為企業(yè)帶來更好的經濟效益。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作折板機。
2. 在設備運行時，禁止觸摸運動部件，以防夾傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，由專業(yè)人員進行檢查維修。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物影響設備性能。
5. 定期對折板機進行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
6. 注意操作時的力度控制，過度壓力可能導致設備損壞或工件變形。
遵循這些規(guī)程，我們將能確保折板機的穩(wěn)定運行，提高生產質量，保障員工安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
折板機操作規(guī)程范文
第1篇 折板機折邊機安全操作規(guī)程
1、折邊機操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2、折邊工要經過一定的專業(yè)學習,要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨操作。
3、折板機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行相關規(guī)定。
4、折板機械上的模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
5、折板機械上的傳動部分應設有防護罩、作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
6、折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,使用前加好潤滑油,并進行空車運轉二分鐘檢查。
8、啟動后要等運轉速度正常后才開始工作;同時觀察周圍人員動態(tài),防止傷人。
9、作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。
10、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
11、作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12、批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
13、多人操作,應由一人指揮,工件翻身或進退時,兩側操作人員密切聯(lián)系,動作一致。
14、工作完畢,切斷電源,做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
第2篇 折板機安全操作規(guī)程技術交底
1．折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．折板機機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4．折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5．作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，確認完好后，方可開機。
6．作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。
7．作業(yè)中，應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
8．批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺動靈活可靠。
9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 折板機:安全操作規(guī)程技術交底
1.折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.折板機機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5.作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
6.作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
7.作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 折板機、折邊機安全操作規(guī)程
1、折邊機操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、折邊工要經過一定的專業(yè)學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。
3、折板機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行相關規(guī)定。
4、折板機械上的模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
5、折板機械上的傳動部分應設有防護罩、作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
6、折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件，使用前加好潤滑油，并進行空車運轉二分鐘檢查。
8、啟動后要等運轉速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。
9、作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍間隙，經試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。不得超規(guī)格使用本機床。不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。
10、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
11、作業(yè)中，應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
12、批量生產時，應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸，并應空載運轉，檢查及確認其擺動靈活可靠。
13、多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯(lián)系，動作一致。
14、工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
第5篇 折板機操作規(guī)程
1.作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
2.作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現(xiàn)有松動或泄露等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
4.折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5.作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
第6篇 折板機安全操作規(guī)程
1.折板機機械上的電源電動機及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.折板機機械上的模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.折板機機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
5.作業(yè)前,應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊固件,確認完好后,方可開機。
6.作業(yè)時,應先校對模具,預留被折板厚的1.5~2倍間隙,經試折后,檢查機械和模具裝備均無誤,再調整到折板規(guī)定的間隙,方可正式作業(yè)。
7.作業(yè)中,應經常檢查上模具的緊固件和液壓缸,當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況,應立即停機,處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.批量生產時,應使用后標尺擋板進行對準和調整尺寸,并應空載運轉,檢查及確認其擺動靈活可靠。
9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
