有哪些
液壓彎管機安全操作規(guī)程
液壓彎管機是一種廣泛應(yīng)用于管件加工的機械設(shè)備，用于彎曲金屬管材以滿足各種工程需求。為確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查液壓彎管機各部件是否完好，包括油壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾持裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確定工件：根據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適的管材，并準確測量其尺寸，確保與彎管模具匹配。
3. 安裝工件：使用專用工具將管材牢固地固定在夾持裝置中，防止彎管過程中發(fā)生滑動或變形。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及彎曲半徑，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力和彎管角度。
5. 開始操作：啟動設(shè)備，緩慢進行首次彎管，觀察管材是否有裂紋、皺褶或其他異常，如有，立即停機調(diào)整。
6. 持續(xù)監(jiān)控：在彎管過程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 清理現(xiàn)場：工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
液壓彎管機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護員工的生命安全和身體健康。嚴格的規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工和浪費，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件，避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)維護時，必須先泄壓，防止高壓油噴出造成傷害。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行處理，應(yīng)立即報告維修人員。
5. 使用防護裝備，如護目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 工作結(jié)束后，斷電并鎖定開關(guān)，防止他人誤操作。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。務(wù)必遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
液壓彎管機安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動液壓彎管機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范電動液壓彎管器的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電動液壓彎管器操作使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用電動液壓彎管器前,必須檢查電源線、開關(guān)、電機、油泵、液壓活塞、液壓油管、胎具等是否完好,各部螺釘有無松動,金屬外殼和電源線有無漏電,發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更換后方可使用。
3.2電動液壓彎管器使用時應(yīng)放平、放穩(wěn),啟機應(yīng)在卸載閥打開的情況下進行。開動后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待電機運轉(zhuǎn)正常后,再使用。
3.3泵正常工作溫度為20~55℃。溫度過高時應(yīng)進行冷卻;低溫使用也易發(fā)生故障,可通過外加溫與油泵本身空轉(zhuǎn)逐步升壓的辦法來升高油溫,溫度過低不準使用。
3.4操作換向閥時一般操作力不超過10kg,并應(yīng)操作準確。因換向閥與高壓膠管聯(lián)結(jié)方向不限,因此換向閥使用時先熟悉一下?lián)Q向位置,換向時應(yīng)先打開卸載閥。
3.5高壓軟管在使用時應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠軟管太近,以防發(fā)生以外。若發(fā)生滲漏,出現(xiàn)突起或爆破,禁止再使用。
3.6工作時,被彎管要平穩(wěn)放置,液壓推桿伸出方向及管子兩端水平半徑3米范圍內(nèi)應(yīng)避開人員及設(shè)備。
3.7更換或裝配管子前,要將液壓推桿回縮到位,并關(guān)閉電源,模具和管壁要匹配并裝配牢固,移動管子和模具時要兩人配合作業(yè),謹防擠傷手指。操作時,一人執(zhí)行操作,一人要對周圍環(huán)境進行監(jiān)護,如遇突發(fā)故障,立即停止操作并關(guān)閉電源
3.8使用電動液壓彎管器時,胎具應(yīng)卡牢,夾緊裝置應(yīng)鎖緊。
3.9彎管時,管徑與胎具規(guī)格應(yīng)相符,禁止活塞超行程工作,以免損壞油缸。
3.10工作中要把工件放正,不許在高空使用彎管器進行彎管。
3.11 工作完畢應(yīng)及時切斷電源、清除胎具上的鐵銹及其它雜物。
3.12電動液壓彎管器應(yīng)在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。
3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
第2篇 液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 設(shè)備必須有良好的保護接地.
2. 機器工作時,禁止一切人與物進入其工作區(qū)域內(nèi).
3. 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi).
4. 設(shè)備必須專人操作,機器有故障時請立即關(guān)掉電源請專業(yè)人員檢查.
5. 機器及周圍環(huán)境必須清潔,以延長該設(shè)備的使用時間.
6. 機器自動狀態(tài)時,請確認輸入資料的準確性.
7. 安裝模具時,請關(guān)掉電源,機器使用中機器壓力不可超過12mpa
8. 使用前檢查油標的油面高度,保持液壓油在油標的2/3以上位置.
9. 機器必須安置在堅固的地面上,并校正水平,使機器更穩(wěn)定.
10. 開機前檢查電機轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯誤,調(diào)整電源接線.
11. 保持需潤滑部位,適時注油潤滑,保持油冷卻系統(tǒng)正常運作.
12. 下班前關(guān)機后,以干油布擦試機器.
第3篇 手動液壓彎管機安全操作規(guī)程
1.手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿。
2.工作前開關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.
3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。
4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動,如單面不動應(yīng)停止操作。
5.手動液壓彎管機平時做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗。
第4篇 液壓彎管機安全操作規(guī)程
一、適用范圍:
dm-75nc單頭液壓彎管機
二、管理內(nèi)容:
操作者必須通過本機安全操作規(guī)程培訓(xùn),熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。
三、操作細則與要求:
1、開機前準備:
①、必須按規(guī)定穿戴好勞護、嚴禁帶手套操作設(shè)備。
②、檢查確認油標中液壓油指示不低于2/3。
③、檢查各潤滑點是否潤滑有效。
④、檢查確認各滑軌無異常。
⑤、按產(chǎn)品加工要求選擇好相應(yīng)的模具,并檢查確認各模具及夾具固定正常。
⑥、檢查確認設(shè)備周圍無影響設(shè)備正常工作的物件。
2、運行時注意:
①、機器啟動后,設(shè)備運行部件(如彎管臂等)的動作范圍內(nèi)嚴禁站人。
②、操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。
③、按產(chǎn)品加工要求在界面上編程后,應(yīng)模擬動作一次,以防執(zhí)行錯誤指令后將產(chǎn)品報廢。
④、執(zhí)行手動操作時,應(yīng)按說明書規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復(fù)位。
⑤、執(zhí)行自動操作時,應(yīng)密切關(guān)注彎管狀況,出現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊停開關(guān)或再踩一下腳踏開關(guān)。
⑥、工件加工前后應(yīng)輕拿輕放,以防損壞工件或設(shè)備。
⑦、設(shè)備出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即按下緊停開關(guān),關(guān)閉電源,并報修。
⑧、設(shè)備超過15分鐘不使用時應(yīng)關(guān)閉電源。
3、保養(yǎng)事項:
①、從事任何維修和保養(yǎng)時,均必須在電控柜上掛禁示牌。
②、注油處按要求定期加油,確保潤滑。
③、設(shè)備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。
④、設(shè)備上及設(shè)備周圍不允許存放、遺留雜物。
⑤、安裝模具時,必須關(guān)閉電源。
⑥、觸摸屏應(yīng)做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。
第5篇 雙頭液壓彎管機安全操作規(guī)程
1注意事項：
1．1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能，才可操作本機，其他人員不得操作機床；
1．2機床開機后，操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場，以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常，可隨時壓下緊急停止開關(guān)；
1．3夾模夾緊時，夾緊動作有高達10mpa以上壓強的液壓油驅(qū)動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區(qū)域，以免傷害人或發(fā)生人身事故。
1．4 本機床設(shè)腳踏開關(guān)，二次踩下為停止，以防萬一有異常時能及時停止。
2工作前認真做到:
2．1 按設(shè)備點檢表上各項要求認真點檢設(shè)備，務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑；
2．2操作前，首先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作；
2．3按下“電機啟動”按鈕，電機油泵工作，將選擇開關(guān)拔至“手動”位置，測試各動作是否正常。
3工作中認真做到:
3．1調(diào)整好零件所須位置及所需角度，調(diào)整機件定位至所須長度，調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管，調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管；
3．2模具的調(diào)整，在“手動”位置，根據(jù)成型模中心校對上下夾緊模中心，并保持一致，并使工件“夾緊”。如松動，可調(diào)整高溢流閥（調(diào)整最高壓力的70%——75%）不能超過最高值；
3．3 彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修；
3．4不要靠近彎管臂動作區(qū)域，以防傷人, 彎管機工作時，禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍；
3．5 工作中一旦有異常出現(xiàn)，請即刻按下（帶鎖）“緊急停止”按鈕，動作即刻停止。
3．6二次上料加工，必須在完成第一根管料成品后方可再進行。
4工作后認真做到:
4．1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)保證彎管機各部件處于動作的初使狀態(tài)；
4．2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時，必須將電源關(guān)閉；
