有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保設(shè)備周圍無雜物,安全設(shè)施完好。
- 檢查顎式破碎機的固定螺栓是否緊固,顎板磨損情況。
- 檢查皮帶輪、軸承潤滑狀況,及時補充潤滑油。
2. 啟動與運行:
- 啟動前,確認(rèn)電源線路正常,無短路或裸露現(xiàn)象。
- 按照啟動順序,先開動皮帶輪,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動顎式破碎機。
- 觀察破碎機運行狀態(tài),確保無異常聲響和振動。
3. 加料與控制:
- 根據(jù)物料硬度和破碎要求,調(diào)整給料速度和進料口大小。
- 避免大塊物料直接進入,防止卡機或損壞顎板。
4. 停止與維護:
- 在停機前,應(yīng)先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
- 定期清理破碎腔,檢查顎板磨損程度,適時更換。
- 對設(shè)備進行全面檢查,及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
目的和意義
顎式破碎機的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的安全運行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時保證工作人員的人身安全。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中,禁止人員靠近設(shè)備運行區(qū)域,防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即停機檢查,未經(jīng)許可不得擅自維修。
4. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
5. 定期進行設(shè)備性能檢測,確保其在良好狀態(tài)下工作。
6. 保持工作環(huán)境整潔,避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在為顎式破碎機的操作提供指導(dǎo),但實際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備具體情況進行靈活應(yīng)用。每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
顎式破碎機操作規(guī)程范文
第1篇 顎式破碎機工操作規(guī)程
1、開機前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開機前必須預(yù)先發(fā)出信號。
2、啟動及停機時應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開機后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)啟動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響,應(yīng)立即停機檢查處理。
(3)停機前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停機。
(4)無通知停電時,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開機做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時,應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修,不準(zhǔn)自己修理。
第2篇 顎式破碎機操作規(guī)程
一、 開機前
1、 檢查破碎機腔內(nèi)是否有礦石及雜物,振動給礦是否完好,排漏斗是否堵塞。
2、 檢查振動電機,破碎機地腳螺絲是否松動,拉桿彈簧是否良好。
3、 檢查齒板及邊護板是否松動,磨損是否嚴(yán)重,排礦口是否符合規(guī)定要求。
4、 檢查自己所屬設(shè)備的電氣開關(guān)及保護裝置是否處于完好狀態(tài)。
5、 經(jīng)檢查各設(shè)備正常后,方可開機。
二、 運轉(zhuǎn)中
1、 破碎機空載運轉(zhuǎn)1——2分鐘后,方能啟動振動給礦機,要掌握給礦均勻,礦塊較大時,適當(dāng)減少給礦量,避免破碎機超過負(fù)荷。
2、 經(jīng)常觀察排礦料度變化,當(dāng)排礦料度變粗時,立即停機加插板,減少排料粒度。
3、 每隔40——60分鐘檢查一次軸承及電動機溫度,其溫度一般不能超過65度,(合金軸承不得超過50度)。
三、 停機
1、 正常停機,應(yīng)先發(fā)出停機信號,再停止給礦,待破碎機腔內(nèi)礦石全部處理完畢,才能停機運轉(zhuǎn),非正常停機,如破碎腔內(nèi)有礦石,在下次起動之前必須全部取出。
2、 處理好運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。
3、 清掃場地,擦拭設(shè)備。
四、 注意事項
1、 運轉(zhuǎn)中,不得將手伸入破碎機內(nèi)去取礦石和其它雜物件。
2、 運轉(zhuǎn)中,不能靠近飛輪皮帶輪去檢查。
3、 皮帶輪防護裝置不得任意拆除或移動,安全欄桿就保持牢固。
4、 注意防止鉆頭,釬桿和其他鐵件進入破碎機腔內(nèi),如有進入,應(yīng)立即停機檢查取出。
5、 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動設(shè)備 。
第3篇 板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程,了解本崗設(shè)備工作原理,必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固,板礦皮帶粘接部位及磨損情況,運轉(zhuǎn)部分潤滑情況,并進行日常注油。
3、檢查破碎機動定顎體磨損情況,檢查動顎板及調(diào)整拉桿是否緊固,檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無礦石、鐵、木等雜物。
4、認(rèn)真執(zhí)行開車順序,聽到開車信號并確認(rèn)后方可開車。
5、板礦運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)動部件潤滑及電機溫升情況,要均勻給礦。
6、破碎機運轉(zhuǎn)過程中,注意觀察機械運轉(zhuǎn)情況,軸承潤滑及溫升情況,電機溫升情況。
7、嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶,軸承注油,拉桿處禁止站人,嚴(yán)禁站在破碎機前側(cè)。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物,不能掉入虎口內(nèi),如掉入虎口內(nèi)要及時停車處理,在有人監(jiān)護下取出雜物;清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石,以防礦石落下傷人。
9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運轉(zhuǎn)中,除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。
第4篇 顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應(yīng)做到:
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時,應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
第5篇 顎式破碎機安全操作規(guī)程
1、操作破碎機的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育。
2、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機器內(nèi)窺視。
3、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
4、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在進料口上和破碎腔內(nèi)搬動或挪移物料。
5、破碎機的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
第6篇 顎式破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品;
○2檢查各安全防護設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機試運轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機口運轉(zhuǎn)時錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機處理。
5、設(shè)備在運行中不得進行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機時機腔內(nèi)石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運行記錄,及交接班記錄。
第7篇 粗碎顎式破碎機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開機前檢查
(1)全面檢查所屬機電設(shè)備是否完好,各緊固件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,傳動三角帶是否牢固可靠、符合要求。
(2)全面檢查所屬機電設(shè)備各潤滑部位是否潤滑良好、油路暢通。
(3)全面檢查所屬機電設(shè)備的傳動部位防護罩是否完好,傳動部位是否無障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體),防止啟動時傷人或擊壞設(shè)備。
(4)檢查破碎腔內(nèi)有無大塊礦石及其他物件,嚴(yán)禁帶料開機。
(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。
(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。
(7)對以上檢查存在異常情況立即處理,在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
.2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備(如粉礦皮帶機一→振動篩一→
皮帶機→細(xì)碎破碎機→一→中碎破碎機→→→皮帶機一→粗碎破碎機一→給料機)。
(3)合上電源開關(guān)、按下啟動按鈕啟動開機。
(4)啟動主機,無負(fù)荷運轉(zhuǎn)2~3min無異常、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。
(5)啟動給礦機給礦的同時啟動防塵設(shè)備。
.2.3運行及檢查
(1)及時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否穩(wěn)定正常:檢查設(shè)備電壓、電機電流大小是否符合要求,檢查緊固件、地腳螺栓是否緊固,檢查軸承溫升是否在規(guī)定范圍,檢查設(shè)備有無異常聲響。
(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況應(yīng)及時匯報;發(fā)生影響設(shè)備安全等緊急情況,可先停車后報告,并做好上下工序聯(lián)系工作。
(3)經(jīng)常檢查機電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況、油質(zhì)狀況、油路暢通情況,發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時,及時采取吹風(fēng)散熱等降溫措施處理。
(4)及時掌握、合理控制給礦量的大小,均勻穩(wěn)定給礦。
(5)破碎機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進行任何調(diào)整、清理和維護。
(6)破碎機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接在進料口和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。
(7)定期清理撿鐵器、格篩上的雜物。
(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗,應(yīng)及時通知上道工序立即停止給礦,發(fā)出停機信號,停掉主機并切斷電源、及時處理。
(9)停車處理料口堵塞時,必須兩人以上作業(yè),至少一人監(jiān)護,并系好安全帶,安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
(11)多個工種處理放礦口堵塞時,必須制定單項安全措施,并明確負(fù)責(zé)人。
.2.4停機
(1)正常停機:
1)聽準(zhǔn)信號;
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機;
3)排干凈破碎腔內(nèi)礦石;
4)按下主機停止按鈕,主機停止運轉(zhuǎn),拉下電源開關(guān);
5)關(guān)閉潤滑油路;
6)將防塵設(shè)備停機,關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥;
7)停產(chǎn)時停機前須將料全部處理完畢并切斷電源。
(2)緊急停機:破碎機主軸承或動顎軸急劇升溫發(fā)燙(即達(dá)到80℃及以上時);電機冒煙、冒火;前或后推力板斷裂;傳動件松動、斷裂可能飛出傷人時;大鐵件將破碎機卡死,都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下:
1)立即停止給礦;
2)立即停下主機-顎式破碎機;
3)同時發(fā)送緊急停機信號;
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
交接班具體事宜如下:
(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)停機時,檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。
(2)破碎機在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。
(3)破碎機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進行任何調(diào)整、清理和維護。
(4)破碎機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接在進料口和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。
(5)破碎機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁攀登在破碎機上,禁止觸摸任何運動部件。
(6)破碎腔內(nèi)嚴(yán)禁爆破。
第8篇 顎式破碎機三大操作規(guī)程
1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得超過30℃。
(2) 所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象
(3) 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。
(5) 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
2. 顎式有載試車
(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2) 最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
(3) 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得超過30℃。
(4) 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
(5) 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準(zhǔn)備工作
(1) 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2) 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
(3) 仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈。
(4) 檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除。
(5) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。 (6) 檢查顎式破碎機起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,t型螺栓是否擰緊。破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障)。
第9篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽。
2.生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好,地腳螺絲是否松動,觀察孔的門是否關(guān)好,確認(rèn)無問題通知操作室開機。
3.進行設(shè)備檢查或檢修時,切斷電源,并將事故開關(guān)斷開。
4.檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,防止擠手,檢修或檢查完畢后,要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5.設(shè)備運行時,嚴(yán)禁人員靠近,設(shè)備正面不得有人停留,防止錘頭飛出傷人。
第10篇 顎式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
開機前,要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機構(gòu)靈活才允許開機。
破碎機工作時,嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,待物料清除干凈后,再行起動。
調(diào)節(jié)排料口時,應(yīng)先松開擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時脫落。
破碎機工作時,要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強度。