有哪些
鋼筋綁扎操作規(guī)程
一、材料準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，確保無銹蝕、損傷。
2. 準(zhǔn)備好綁扎鐵絲，通常為20-22鍍鋅鐵絲，長度適中，易于操作。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)施工圖紙，了解結(jié)構(gòu)部位、鋼筋布置及綁扎順序。
2. 清理作業(yè)面，去除雜物，確保工作安全。
三、鋼筋綁扎步驟
1. 定位：依據(jù)圖紙將鋼筋按位置擺放，確保間距、角度準(zhǔn)確。
2. 綁扎：采用交叉綁扎法，先將鐵絲繞過主筋，再繞過副筋，交叉綁扎，形成“8”字形。
3. 連接：接頭處應(yīng)采用雙扣綁扎，保證連接牢固。
4. 增強(qiáng)區(qū)：在受力較大的部位，應(yīng)加密綁扎，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
5. 自檢：綁扎完成后，檢查鋼筋位置、數(shù)量、綁扎質(zhì)量，確保無遺漏。
四、質(zhì)量控制
1. 檢查綁扎后的鋼筋形狀是否符合設(shè)計(jì)要求。
2. 驗(yàn)證綁扎點(diǎn)密度，確保均勻分布，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 測(cè)量鋼筋間距，防止過大或過小影響結(jié)構(gòu)性能。
五、安全措施
1. 穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋。
2. 高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，防止墜落。
3. 注意用電安全，避免觸電事故。
目的和意義
鋼筋綁扎操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，保證工程質(zhì)量，確保鋼筋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少錯(cuò)誤和返工，提高工作效率，同時(shí)保障工人安全，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 綁扎過程中，嚴(yán)禁踩踏已綁扎好的鋼筋，以免變形。
2. 鐵絲頭應(yīng)朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，避免刺傷人員。
3. 遵守“先下后上，先內(nèi)后外”的原則，避免阻礙后續(xù)作業(yè)。
4. 注意保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，及時(shí)清理廢棄材料，以防滑倒。
5. 遇到不確定的問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員咨詢，避免自行決定導(dǎo)致錯(cuò)誤。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，不斷提升施工技能和質(zhì)量意識(shí)。
鋼筋綁扎操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋綁扎安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。
2、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1cm以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
3、裝運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
5、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手架上,以免下滑傷人。
6、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子的箍筋上下。
7、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手架上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在箍筋上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在箍筋內(nèi)作為立人板。
第2篇 鋼筋綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1 在綁扎鋼筋過程中，如遇調(diào)直和安裝作業(yè)，必須與他們商量，制定保護(hù)措施，否則，停止作業(yè)。
2 綁扎梁用的木凳，發(fā)現(xiàn)凳腳有松動(dòng)，必須指定專人修理。在綁扎梁體時(shí)，工作凳子要放穩(wěn)放牢。
3 龍門吊吊運(yùn)鋼絞線和鐵架子時(shí)，所有人員都要讓開。
4 骨架預(yù)制所用一切物品應(yīng)整齊有序地?cái)[放在區(qū)域內(nèi)。預(yù)制中應(yīng)聽從掛鉤人員呼喚，避開吊物從頭頂穿越。預(yù)制完畢，清除障礙，與龍門吊班合作，將鋼筋主體吊至預(yù)定地點(diǎn)。
5 在吊鋼筋主體、橋面或吊料前，應(yīng)對(duì)吊具、鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè) 。
6 綁扎完梁體后，清理現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁把綁扎用的鐵架放在靠墻的開關(guān)箱上，以防觸電傷人。剩余的料放在指定位置。
7 嚴(yán)禁在吊起的鋼筋主體下面穿過和行走。
第3篇 鋼筋綁扎安裝操作規(guī)程
1 在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
2 綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
3 綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。
4 綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
5 鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
6 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
7 在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。
第4篇 全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程操作工藝規(guī)程
全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程操作工藝
1修理預(yù)留伸出筋
根據(jù)所彈墻線,調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋,使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員處理意見。一般按1:6調(diào)整,與鋼筋網(wǎng)片搭接好。
2焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋
對(duì)暗柱、門窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采用焊接或機(jī)械連接,對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí),當(dāng)d≤22mm時(shí),可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟(jì)和操作方便考慮,優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強(qiáng)鋼筋的錨固長度應(yīng)符合《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(03g329-1)的要求。
3墻體鋼筋的綁扎
1)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎:先立2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后,各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。
2)網(wǎng)片綁扎:網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)支撐,然后逐根綁扎根部搭接,在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。
4鋼筋網(wǎng)片的定位與連接
現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計(jì)為雙層鋼筋,在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋,以保證鋼筋的正確位置。拉接筋為φ6~φ10mm鋼筋,綁扎時(shí)縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)上,勾住外邊筋。支撐筋采用φ12鋼筋,間距1000mm左右,兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋,用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形,綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用,間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡,來保證保護(hù)層的厚度。其間距不大于1000mm,也可以采用梯子筋來開成混凝土保護(hù)層。
5修整
大模板合模以后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,用水平向梯形架固定,以保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋的準(zhǔn)確位置。澆注混凝土?xí)r指定專人看管鋼筋。
第5篇 鋼筋綁扎操作工藝規(guī)程
操作工藝
(1)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
(2)按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。
(3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開,以免風(fēng)片歪斜變形。
(4)大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下征鋼筋網(wǎng)上。見圖10.6.2-1和圖10.6.2
