有哪些
壓床操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程、安全規(guī)定和維護(hù)保養(yǎng)。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保壓床清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損，油路暢通，電氣系統(tǒng)正常。
2. 操作流程：開(kāi)機(jī)預(yù)熱，調(diào)整工作參數(shù)，裝夾工件，執(zhí)行壓制動(dòng)作，完成加工后卸載工件。
3. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用品，禁止違規(guī)操作，注意設(shè)備警示標(biāo)志。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)潤(rùn)滑，故障時(shí)停機(jī)報(bào)修，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
壓床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止意外事故，保障員工人身安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必熟悉壓床的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)，保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
3. 裝夾工件時(shí)，確保牢固可靠，防止工件飛出造成傷害。
4. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 使用防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套等，以保護(hù)操作者安全。
6. 壓床運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需修改，需得到技術(shù)部門(mén)授權(quán)。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合和自我約束，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
壓床操作規(guī)程范文
第1篇 汽修企業(yè)壓床安全操作規(guī)程
汽修壓床安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺(tái)是否清潔。
2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3、在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。
4、不得超負(fù)荷使用壓力機(jī);不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤(rùn)滑壓床各部位,必要時(shí)加注液壓油。
第2篇 壓床安全操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺(tái)是否清潔。
2. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3. 在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。
4. 不得超負(fù)荷使用壓力機(jī);不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5. 工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤(rùn)滑壓床各部位,必要時(shí)加注液壓油。
第3篇 螺桿壓床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 操作前注意事項(xiàng)
1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的性能和機(jī)構(gòu),禁止超載超限使用。
1.2檢查防護(hù)裝置是否牢靠的固定在安裝位置,防止從高空墜落。
1.3檢查潤(rùn)滑、限位裝置是否完善,按要求做好潤(rùn)滑工作。
1.4檢查傳動(dòng)皮帶是否完好,張緊度調(diào)整是否符合要求。
1.5空車(chē)正反轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
2操作注意事項(xiàng)
2.1拆裝模具及工裝時(shí),必須關(guān)閉電機(jī)。確保物件壓制時(shí)與工作臺(tái)距離在有效行程內(nèi)。
2.2安裝模具時(shí),上下模和左右必須平行,確保螺桿與模具上下底面垂直。
2.3操作時(shí),不準(zhǔn)用手在模具下拿取物件,,必須使用工具,以防壓手。
2.4操作時(shí),頭、手等部不得伸入模具間或手扶物件及旋轉(zhuǎn)螺桿。
2.5壓制物件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作使螺桿旋轉(zhuǎn),不得超過(guò)上下限位。
2.6兩人以上操作時(shí),必須分工明確,由一人統(tǒng)一指揮,集中精力并密切配合。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1工作完畢或下班時(shí),應(yīng)將螺桿停止在下限位上面大于100mm部位。
3.2必須做好設(shè)備清潔衛(wèi)生,物件放在指定位置。
第4篇 汽修廠壓床安全操作規(guī)程
汽車(chē)維修廠壓床安全操作規(guī)程
1.使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺(tái)是否清潔。
2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3.在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。
4.不得超負(fù)荷使用壓力機(jī);不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤(rùn)滑壓床各部位,必要時(shí)加注液壓油。
