有哪些
平板操作規(guī)程
平板電腦作為一種便攜式設備，廣泛應用于工作、學習和個人娛樂。為了確保高效、安全地使用，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 開機與關機：
- 長按電源鍵，屏幕亮起后滑動解鎖，完成開機。
- 關機時，長按電源鍵，選擇“關機”選項。
2. 應用程序管理：
- 在主屏幕上，通過觸控操作，點擊圖標打開應用。
- 拖動應用圖標至其他頁面，進行整理。
- 長按應用圖標，選擇卸載不常用的應用。
3. 系統(tǒng)設置：
- 進入“設置”菜單，調(diào)整網(wǎng)絡、音量、屏幕亮度等。
- 在“賬戶”設置中，同步個人數(shù)據(jù)和云服務。
4. 文件管理：
- 使用文件管理器查找、復制、移動和刪除文件。
- 通過usb連接電腦，進行文件傳輸。
5. 安全與隱私：
- 設置屏幕密碼、指紋或面部識別，保護設備安全。
- 注意下載來源，避免安裝不明應用。
6. 電池管理：
- 在“電池”設置中，查看電量，開啟省電模式。
- 不使用時，關閉后臺運行的應用，延長電池壽命。
7. 更新與維護：
- 定期檢查系統(tǒng)更新，保持軟件最新狀態(tài)。
- 使用內(nèi)置清理工具，定期清理緩存和無用文件。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在提升用戶對平板電腦的熟練度，降低誤操作風險，保證設備性能穩(wěn)定，提升工作效率，并保護用戶數(shù)據(jù)的安全。通過遵循這些規(guī)程，用戶可以更好地利用平板電腦的多功能性，享受順暢的使用體驗，同時避免因不當操作導致的設備故障。
注意事項
1. 避免長時間高負荷使用，防止過熱。
2. 不要在潮濕環(huán)境下使用或存放平板電腦。
3. 下載應用時，務必從官方商店或可信源獲取。
4. 保護好屏幕，避免刮擦和摔落。
5. 定期備份重要數(shù)據(jù)，以防意外丟失。
6. 注意網(wǎng)絡安全，避免點擊可疑鏈接或下載未知附件。
7. 遵守版權(quán)法規(guī)，合法使用數(shù)字內(nèi)容。
8. 當平板電腦出現(xiàn)異常情況時，及時尋求專業(yè)幫助，切勿自行拆解。
以上規(guī)程旨在提供一般性指導，具體情況可能因設備型號、操作系統(tǒng)版本等因素有所不同，用戶需結(jié)合自身設備實際情況進行操作。
平板操作規(guī)程范文
第1篇 平板硫化工段安全操作規(guī)程
1． 硫化機操作人員必須進行培訓上崗，應熟知硫化機安全參數(shù)，熟練掌握硫化機操作方法及硫化工段流程。
2． 操作人員在進行工作前，須穿好工作服、長發(fā)者戴好工作帽，做好工作前的一切準備工作。
3． 操作人員在進行開機前，應對機器進行安全檢查，查看硫化機平板各部位螺絲，有無損壞和松動現(xiàn)象，電器部位是否好用，檢查平板間有無雜物，機器各部件安全條件下方可進行開機操作。
4． 開機后，操作者要檢查油管、氣管有無破損，漏油、漏氣現(xiàn)象，如有應停止操作，并及時匯報維修人員進行修理。
5． 硫化機使用的模具面積不能小于總柱塞面積1/2，如果小于時須加上下墊板，硫化時必須保證模具放在熱板的中心位置。
6． 上下模具時要精力集中，升壓時禁止用手伸進平板調(diào)整模具，以防壓傷；禁止帶濕手套進行操作，防止燙傷；禁止將鐵鉤放在平板上，防止壓壞平板。
7． 硫化車間內(nèi)嚴禁吸煙，禁止穿戴鐵釘?shù)男M入操作室，接觸有毒溶劑時要戴口罩，以防發(fā)生人身事故。
第2篇 對開單色平板印刷機安全操作規(guī)程
1、將全機的停鎖開關都扳向通位置，此時電源通。
2、先按電鈴按鈕，然后按點動按鈕，開短車運轉(zhuǎn)無障礙，然后按運轉(zhuǎn)按鈕，進行低速空轉(zhuǎn)。
3、空車運轉(zhuǎn)正常后扳動靠版水輥手柄，使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張，將空張控制開關扳向大低位置，印刷小幅面紙張，將開關扳向小紙位。
5、按進紙按鈕后，按給紙開按鈕，帶動給紙機運轉(zhuǎn)。
6、將給紙氣泵開關扳向通位置，此時給紙機輸紙。
7、按合壓按鈕后，進行印刷工作，單印機告訴運轉(zhuǎn)時不得離合壓。
8、當走完過版紙，將計數(shù)器開關扳向通位置，則進行印刷計數(shù)。
9、旋轉(zhuǎn)調(diào)速表上的旋鈕，進行印刷速度的預選。
10、按定速按鈕，機器立即增速至預先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時，需要立即離壓不再走紙印刷，可在主按鈕盒按離壓按鈕，在其它按鈕盒給紙停按鈕，此時，膠皮滾筒與壓印滾筒，印版輥筒離開，給紙機停車，主機降速至低速空轉(zhuǎn)。
12、在主機低速空轉(zhuǎn)時，需要安全機停車，可以直接按停車按鈕，但如果在高速走低印刷時需要停車，應該先按給紙停按鈕，待主機降速后再按停車按鈕。
第3篇 混凝土附著式、平板式振動器操作規(guī)程
(1) 附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
(2) 在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
(3) 作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。
(4) 安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。
(5) 附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
(6) 附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7) 裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
(8) 平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。
(9) 平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10) 用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
(11) 作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第4篇 平板式振動器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術交底內(nèi)容：
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。
4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。
5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字：
安全員簽字：
被交底人簽字：
檢查執(zhí)行情況：
安全員簽字：
第5篇 混凝土附著式、平板式震動器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。4、安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。
5、附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。
9、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第6篇 附著式、平板式振動器安全技術操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。
4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的禁固程度應一致。
5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂，作業(yè)時，應隨時觀察電器設備的漏電保護和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)冷漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振動波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿，在振的振動器不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第7篇 平板硫化機工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經(jīng)過學習了解設備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。
2.對設備加油潤滑。
3.操作前應嚴格檢查閥門及管路是否嚴密不漏,開關靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗。
5.平板壓力機的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴格按照設備操作程序進行操作,以免發(fā)生設備事故。
7.操作者必須穿戴好個人防護用品,防止燙傷。
8.取送壓模時要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結(jié)束后要清理場地,關好閥門以避免漏水。易銹部位應經(jīng)常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第8篇 平板振動夯安全操作規(guī)程
一、立聯(lián)hzb-1800技術參數(shù)
外形尺寸820_420_730mm, 重量98kg , 底板尺寸400_420mm,行進速度22m/min,離心力180kg , 發(fā)動機最大輸出g_1605.5馬力。
二、本規(guī)程系物業(yè)維修中心瀝青平板振動夯操作
1、啟動前檢查發(fā)動機機油油位至要求位置。使用93號無鉛汽油,在停機時加入。
2、工作前檢查各個螺絲的鏈接有無松動,如有要及時緊固。
3、工作時平板振動夯離合器傳遞動力,油門要加到最大位置,避免中速運轉(zhuǎn)。
4、啟動發(fā)動機時首先打開油路開關,電磁開關,在冷啟動時關閉阻風門,拉動手柄(輕輕拉動感到阻力)用力快速一拉,啟動后打開阻風門,怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘;加大油門快速運轉(zhuǎn)離合器結(jié)合,平板振動夯開始振動。
5、手扶扶手掌握方向,平板振動夯在前進,后退時變動轉(zhuǎn)向手柄完成工作。
6、停機:工作完畢后發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后關閉電磁開關,油路開關。
三、一般故障與排除
1、啟動困難:a、汽油濾芯堵塞b、化油器不良c、點火線圈間隙不良d、火花塞間隙e、調(diào)速器調(diào)整不良。
2、馬力不足:a、氣門間隙過大b、氣門基座磨損過度c、汽缸,活塞,活塞環(huán)磨損過度。
四、hse提示,注意事項
1、操作人員必須經(jīng)過三級安全教育,懂設備工作原理,熟悉設備操作方法,會排除一般故障。
2、作業(yè)時,按工作要求穿戴勞動保護用品。
3、為設備添加油料時嚴禁吸煙,在火源附近嚴禁添加油料。
4、嚴禁用設備夯打碎石地面。
5、設備停止使用時要放置穩(wěn)當,防止傾倒傷人。
五、維護保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查機油、燃油、吹掃空濾。
2、檢查各螺絲、管頭是否有松動。
3、定期啟動機器看是否運轉(zhuǎn)正常。
4、按規(guī)定時間進行換油。
第9篇 平板振搗安全技術操作規(guī)程
1. 振搗前檢查接線盒、漏電保護器盒電源線,確認無問題后方可開機使用。
2. 振搗器單設開關箱,電源箱與實際工作點不得超過30m。應專人看護電箱,看護人員精神集中,搞好配合工作。
3. 操作時,兩人密切配合,動作協(xié)調(diào),運動或轉(zhuǎn)向時不得用腳蹬踩電機,操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4. 機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上,馬道上、干硬的土地上較長時間空轉(zhuǎn)。
第10篇 平板振動器:安全操作規(guī)程
1、振搗前檢查接線盒,漏電保護器和電源線,確認無問題后房客開機使用。
2、振搗器單設開關箱,電源箱與實際工作點不超過30米。應專人看護電源箱,看護人員精神集中,搞好配合工作。
3、操作時,兩人密切配合,動作協(xié)調(diào),移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳蹬電動機,操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、干硬的土地上較長時間的空轉(zhuǎn)。
5、長時間使用的電機溫度過熱,應停機降溫,停歇一段時間后再使用,防止燒毀電機。運轉(zhuǎn)時,不得進行調(diào)整維修。
第11篇 附著式、平板式振動器安全操作技術規(guī)程
1．附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2．在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
3．作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。
4．安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺檢的緊固程度應一致。
5．使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6．附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7．裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8．平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第12篇 附著式平板式振動器安全操作規(guī)程技術交底
1.附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2.在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3.作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
4.安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。
5.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6.附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7.裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8.平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第13篇 平板式側(cè)滑檢驗臺操作規(guī)程
一、試驗前清除滑板上的泥、水、油垢、雜物等，使滑板干燥；
二、試驗前應打開滑板上的鎖止裝置，使滑板處于自由狀態(tài)。當側(cè)向微微推動滑板時顯示裝置上應有側(cè)滑量的指示。滑板的滑動應靈活、無阻滯現(xiàn)象；
三、汽車進入檢驗臺前應檢查輪胎的氣壓，氣壓符合標準，胎面應保持清潔，不允許有水漬、油污、嵌石等異物；
四、不允許超過檢驗臺允許的軸重或輪重的汽車上臺檢測；
五、汽車進行檢驗時應按檢驗臺指定的行駛方向低速垂直通過，通過時不允許轉(zhuǎn)向或制動。
第14篇 平板拖車操作規(guī)程
1. 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護網(wǎng)要符合要求。
2. 裝載大型物件時,要先察看路線,制定運輸方案。
3. 裝卸車時要停放在堅實平坦、周圍無障礙物的地方,拖車應制動,車輪應楔緊。
4. 搭設跳板與地面的夾角一般應不大于15度。
5. 重車下坡和轉(zhuǎn)彎應減速慢行。下坡應提前換擋,不得中途換擋。
6. 用后絞盤裝卸物件,車子必須制動住,并楔緊車輪。
第15篇 液壓平板車安全操作規(guī)程
1.0 特別提示：
1.1 操作者在沒有取得本設備操作許可證之前，不能獨立操作本設備；
1.2 操作者在操作使用本設備前，必須認真閱讀本設備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則，不得操作使用本設備；
該車在起步、行駛和裝卸時，必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。
2.0 起動前的準備：
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素；
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線，確保有一個好的視野范圍和可視度；
2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍；
2.4 檢查油箱中的油量是否充足；
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍；
2.6 檢查風扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度；
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好；
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠；
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置，并檢查其它操作開關是否在中立位置；
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠，自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動運轉(zhuǎn)：
3.1 撥動鎖式開關，起動柴油機(天冷時先預熱，預熱時間不得超過40秒：熱車起動時，起 動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20 秒，重復起動時間間隔不得少于1分鐘；
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好；
3.3 怠速5～10分鐘，使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn)；
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏，發(fā)動機是否有異常；
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè)：
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求，在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時，不能起步；
4.2 釋放剎車按鈕，起動“cabin on”功能；
4.3 起步前，要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部)，確認無行車安全隱患后，先鳴笛示警，后緩慢平穩(wěn)起步，在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后，方可進入正常行駛；
4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時，要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員，尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應加強觀察；
4.5 禁止超速行駛，轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度，并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號，嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎；
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求，否則，不能進行裝載作業(yè)；
4.7 裝、卸作業(yè)時，平板車上嚴禁站人，上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯；
4.8 在裝、卸作業(yè)時，要先鳴笛提示，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下，才能進行裝、卸作業(yè)；
4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時，必須先檢查剎車制動情況，確保無安全隱患后，才能進行裝、卸作業(yè)；
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況，確保緊固好后，方可進入正常行駛；
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中，如出現(xiàn)故障報警應立即停車進行檢查；
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中，操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機：
5.1 平板車應停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域；
5.2 發(fā)動機空載怠速2～3分鐘，按下熄火按鈕，直至發(fā)動機停機；
5.3 放開油門踏板，將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位；
5.4 當氣溫低于5攝氏度時，沒有加防凍液的設備，都要打開所有放水開關放水；
5.5 按要求作好設備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。
6.0 其它：
6.1 嚴禁酒后操作；
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心，不能超過允許的負載值；
6.3 按設備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設備的維護保養(yǎng)工作并保持設備清潔；
6.4 按設備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔；
6.5 設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設備攜帶以便隨時查閱；
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動)，都要和崗位接替者按照設備交接管理規(guī)定作好設備交接工作。
