線路板切腳機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。
2. 不得在設(shè)備運行時接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 切割時保持穩(wěn)定力度，過猛可能導(dǎo)致刀具損壞或安全事故。
4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非嘗試自行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。操作員應(yīng)時刻警惕，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作切腳機。
2. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，必須先切斷電源。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時報告并處理，切勿強行操作。
4. 防護(hù)用品不可隨意脫下，確保全程穿戴。
5. 切勿將手或其他物體伸入切腳機的工作區(qū)域。
6. 切割過程中，如線路板發(fā)生跳動，應(yīng)立即停止操作，重新固定后再進(jìn)行。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備的防護(hù)裝置有效。
遵循上述規(guī)程，我們將能夠保障生產(chǎn)線的安全運行，提升生產(chǎn)質(zhì)量，同時體現(xiàn)出我們對員工健康和企業(yè)資產(chǎn)的重視。請每一位操作員牢記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開機前，務(wù)必檢查切腳機的刀具是否安裝牢固，是否有明顯磨損或損傷。
- 檢查電源線是否完好無損，接插件是否穩(wěn)固，防止電流不穩(wěn)定影響設(shè)備運行。
2. 操作步驟：
- 將待切割的線路板正確放置在進(jìn)料口，確保板邊對齊，避免偏斜導(dǎo)致切腳不均。
- 啟動設(shè)備后，觀察切腳動作是否平穩(wěn)，如有異常應(yīng)立即停機調(diào)整。
3. 切腳參數(shù)設(shè)定：
- 根據(jù)線路板的厚度和元件腳長，合理設(shè)定切割深度和速度，避免過度切割導(dǎo)致線路板損壞。
- 參數(shù)調(diào)整需謹(jǐn)慎，每次改動后需進(jìn)行試切確認(rèn)效果。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設(shè)備運行中嚴(yán)禁觸碰運動部件，避免發(fā)生意外。
- 停機后，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
5. 故障排查與維護(hù)：
- 設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或動作不暢時，應(yīng)立即停機，參照設(shè)備手冊進(jìn)行故障排查。
- 定期對切腳機進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持刀具鋒利，延長設(shè)備使用壽命。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何偏離可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至安全事故。員工需接受培訓(xùn)并理解規(guī)程內(nèi)容，確保在實際操作中能夠靈活應(yīng)對各種情況。在操作過程中，若遇到未涵蓋的問題，應(yīng)及時向上級或設(shè)備供應(yīng)商咨詢，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇4
1. 開機前檢查：確保電源電壓穩(wěn)定，檢查機器各部位無異物，刀具安裝牢固，防護(hù)罩完好。
2. 設(shè)備調(diào)整：根據(jù)線路板尺寸和切腳需求，調(diào)整好切割深度和角度，避免切割過度或不足。
3. 安全操作：操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免切削碎片傷人。啟動機器前確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)。
4. 線路板固定：使用夾具穩(wěn)固固定線路板，防止切割過程中線路板移動造成偏斜或損壞。
5. 切腳設(shè)定：正確設(shè)置切割長度，避免過長或過短影響后續(xù)工藝。
6. 運行監(jiān)控：切割過程中注意觀察機器運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動應(yīng)立即停機檢查。
7. 完成檢查：切割完成后，檢查線路板邊緣是否平滑，無毛刺或斷裂現(xiàn)象。
8. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理切屑，定期給關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，保持設(shè)備清潔。
9. 部件更換：磨損嚴(yán)重的刀具或損壞的部件應(yīng)及時更換，避免影響切割效果和安全性。
10. 故障排查：遇到設(shè)備故障，遵循故障排除手冊進(jìn)行初步診斷，如無法解決，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
在日常工作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守此規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以確保生產(chǎn)線的高效、安全運行。對于新入職員工，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們熟悉并掌握這些操作和維護(hù)步驟。通過大家的共同努力，我們可以實現(xiàn)設(shè)備的最大化利用，提高生產(chǎn)效率，同時也為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作切腳機。
2. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 刀具更換時務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。
5. 遵守5s原則，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作和維護(hù)框架，實際情況可能需要根據(jù)設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請操作人員務(wù)必熟悉并遵守規(guī)程，以確保安全高效的生產(chǎn)。
線路板切腳機操作維護(hù)規(guī)程范文
1、目的
為了規(guī)范本公司內(nèi)“線路板切腳機”的操作、保養(yǎng)和維護(hù)，特制定此規(guī)程。
2、范圍
此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線路板切腳機”。
3、操作規(guī)程
3．1、每次使用前須檢查線路板切腳機的狀態(tài)是否正常（平穩(wěn)、刀盤牢固），安全防護(hù)裝置是否完好；注意：須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。
3．2、調(diào)校道軌，放一塊線路板，轉(zhuǎn)動“寬----窄”調(diào)幅手輪，調(diào)好道軌之間的距離，使被切線路板在道軌推行滑動自如；
3．3、檢查：切腳機安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好；
3．4、按被切線路板的引腳長度工藝要求，轉(zhuǎn)動“長----短”升降手輪，調(diào)校切刀盤的高度到所須的位置，將線路板放入道軌之進(jìn)板處，插上電源，按下電源開關(guān)之“on”處，推動手柄試切一塊，用卡尺測量切腳長度，反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可；
3．5、放線路板推動手柄進(jìn)行切腳，手柄推動要用力均勻、速度平穩(wěn)，到定位 點退回到原位，再放下一塊線路板，推動手柄進(jìn)行切腳，如此重復(fù)，線路板從道軌另一端取出；
3．6、切完線路板后，關(guān)掉電源開關(guān)，拔出電源插頭：
3．7、清理機器內(nèi)各處的錫線、雜物，檢查鎢鋼刀盤的鋒鈍度，看刀片是否需要研磨；
3．8、研磨鋒利后的刀盤須安裝牢固，確認(rèn)安裝正常、可靠后，才能使用；
4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程
4．1、線路板切腳機每次使用前需檢查機器放置是否平穩(wěn)、刀盤安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動手柄運行是否平滑，均正常才能插電、開機使用。
4．2、每次使用后都要清理機器內(nèi)的錫線、雜物，擦拭機臺；
4．3、每次5s 活動時需要清潔機器臺面、保養(yǎng)；
4．4、每半年定期對線路板切腳機進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中；
5、定期維護(hù)時的維護(hù)項目
5.1、清潔機器；
5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無松動；
5.3、給各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。
▲ 特別安全事項
1、加電、開機、切腳之前一定要檢查切腳機的上蓋是否合上，沒有合蓋，嚴(yán)禁插電、開機作業(yè)。
2、一定要用推桿來推板，嚴(yán)禁用手直接推板。
3、刀盤在旋轉(zhuǎn)中，不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。
4、檢查、清潔機器須撥下電源插頭才能進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。
