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割料操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):40

割料操作規(guī)程注意事項

割料操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 遵守規(guī)程:操作人員必須嚴(yán)格遵守割料操作規(guī)程,不得隨意更改設(shè)定。

2. 不得違規(guī)操作:嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行切割,禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

3. 緊急處理:如遇設(shè)備故障或異常,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理。

4. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗,確保具備必要的操作技能和安全知識。

以上割料操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)活動提供指導(dǎo),但實際操作中還需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對,確保安全和效率并重。

篇2

1. 檢查設(shè)備:使用前檢查鋸片是否鋒利,防護(hù)罩是否牢固,電源線無破損,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 穿戴防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等個人防護(hù)裝備,防止飛濺物傷眼、割傷手部或噪音損傷聽力。

3. 定位材料:正確固定工件,使用夾具確保其穩(wěn)定,避免切割過程中工件移動造成危險。

4. 操作姿勢:保持穩(wěn)定站立,身體與鋸片保持安全距離,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

5. 開啟與關(guān)閉:啟動設(shè)備時,確保無人靠近;停止時,待鋸片完全停止再進(jìn)行其他操作。

6. 切割速度:根據(jù)材料硬度和厚度選擇合適的切割速度,過快可能導(dǎo)致失控。

7. 清理與保養(yǎng):每次使用后清理鋸屑,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如潤滑鋸片、檢查緊固件等。

8. 應(yīng)急處理:遇到異常情況立即按下緊急停止開關(guān),不嘗試自行修理設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工必須接受安全操作培訓(xùn),老員工也要定期復(fù)習(xí),確保操作規(guī)范。

10. 遵守規(guī)定:嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的安全規(guī)章制度,不擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

金屬割料工在操作往復(fù)鋸圓鋸時,務(wù)必牢記這些規(guī)程,安全第一,生產(chǎn)次之。只有將安全操作規(guī)程落實到日常工作中,才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,同時保護(hù)每一位員工的生命安全。

篇3

1. 佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

2. 遵守“先停后離”原則,避免接觸旋轉(zhuǎn)中的鋸片。

3. 不得超負(fù)荷或超規(guī)格使用設(shè)備,防止設(shè)備損壞和人身傷害。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,排除故障后再繼續(xù)操作。

6. 新員工需接受安全培訓(xùn)并通過考核后方可操作設(shè)備。

7. 避免長時間連續(xù)工作,注意休息,防止疲勞操作。

8. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備整潔。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,閥門完好,壓力表指示正常。

- 確認(rèn)割炬各部件緊固,噴嘴無堵塞,點火裝置功能正常。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括防火服、防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩。

- 在開闊、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離易燃易爆物品的地方進(jìn)行作業(yè)。

3. 氣體連接:

- 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開放置,保持安全距離。

- 使用專用減壓閥,正確連接割炬,確保氣路暢通。

4. 操作步驟:

- 先開乙炔,點燃后微調(diào)氧氣,形成預(yù)熱火焰。

- 切割時,保持割炬與割件角度適宜,移動速度均勻。

- 割完后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)氧氣,避免回火。

5. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,遠(yuǎn)離現(xiàn)場并報告。

- 若發(fā)生火災(zāi),使用滅火器撲救,必要時撥打消防電話求助。

6. 工作結(jié)束:

- 關(guān)閉所有氣體閥門,清理工作區(qū)域,妥善存放設(shè)備。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備性能良好。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后上崗。

- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,及時糾正不安全行為。

本規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。在日常工作中,每位員工都應(yīng)時刻牢記安全第一,預(yù)防為主,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇5

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作設(shè)備。

2. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

3. 在更換鋸片或砂輪時,必須先斷電,遵循正確的更換程序。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其性能穩(wěn)定。

5. 遵守噪音控制規(guī)定,避免對聽力造成損害。

6. 在切割過程中,如發(fā)現(xiàn)火花異常或切割效果不佳,應(yīng)立即停機檢查。

7. 保持專注,避免因疲勞或分心導(dǎo)致的誤操作。

8. 切割完成后,清理切屑,保持工作臺整潔,避免滑倒或刺傷風(fēng)險。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此,務(wù)必銘記在心,將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。

篇6

1. 不得在無專業(yè)指導(dǎo)的情況下私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 切勿在設(shè)備運行中觸摸砂輪,以防燙傷。

3. 切割完成后,待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再關(guān)閉電源,防止突然斷電導(dǎo)致砂輪慣性轉(zhuǎn)動。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5. 對于初次使用者,務(wù)必進(jìn)行培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

以上規(guī)程需每位操作人員熟記并執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位員工都應(yīng)對自身和他人的安全負(fù)責(zé)。

金屬割料工(往復(fù)鋸、圓鋸)安全操作規(guī)程范文

1.使用前先空運轉(zhuǎn)檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。

2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。

4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。

5.硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6.鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

8.使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩,并注意頭和手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

――摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

割料操作規(guī)程注意事項(6篇)

割料操作規(guī)程注意事項篇11.遵守規(guī)程:操作人員必須嚴(yán)格遵守割料操作規(guī)程,不得隨意更改設(shè)定。2.不得違規(guī)操作:嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行切割,禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。3.緊急處理:
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