攪拌機(jī)維修操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 維修過(guò)程中，嚴(yán)禁帶電操作，以防觸電事故。
2. 使用專業(yè)工具進(jìn)行拆裝，避免對(duì)設(shè)備造成二次損傷。
3. 更換配件時(shí)，務(wù)必選用原廠或認(rèn)可的配件，以保證設(shè)備性能和安全。
4. 維修后，確保所有緊固件已牢固固定，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題早處理，避免小問(wèn)題演變成大故障。
6. 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行盲目操作。
本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合攪拌機(jī)的型號(hào)、使用環(huán)境及制造商的特殊要求，確保維修工作的有效性和安全性。
篇2
1. 停機(jī)操作：在開(kāi)始任何維修或清理工作前，必須確保攪拌機(jī)已完全斷電，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 工具準(zhǔn)備：使用適合的工具進(jìn)行維修，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的工具。
3. 拆卸安全：拆卸攪拌機(jī)部件時(shí)，遵循正確的順序，防止部件意外掉落造成傷害。
4. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期檢查并添加潤(rùn)滑油，確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
5. 清理步驟：使用軟布或刷子清理攪拌機(jī)內(nèi)壁，避免使用金屬工具刮擦表面。嚴(yán)禁用水沖洗電氣部分。
6. 異物檢查：在每次清理后，仔細(xì)檢查是否有異物殘留，防止異物影響下次生產(chǎn)。
7. 防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防灰塵和碎片進(jìn)入眼睛或割傷皮膚。
8. 復(fù)位檢查：維修完成后，確認(rèn)所有部件已正確安裝，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，再行啟動(dòng)設(shè)備。
9. 異常報(bào)告：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，立即停止操作并上報(bào)，由專業(yè)人員處理。
10. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行攪拌機(jī)操作和維修清理的培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保攪拌機(jī)的高效運(yùn)行和工作環(huán)境的安全。任何疏忽都可能帶來(lái)不必要的風(fēng)險(xiǎn)，讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 在任何操作前，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止電擊。
2. 清理時(shí)避免直接用水沖洗，以防電氣短路。
3. 維修時(shí)使用合適的工具，避免損傷設(shè)備或自身。
4. 不得擅自拆卸未知部件，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
5. 如遇復(fù)雜故障，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行解決。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防潛在問(wèn)題的發(fā)生。
7. 工作結(jié)束后，將攪拌機(jī)存放在干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保攪拌機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全。對(duì)于任何違反規(guī)程的行為，將采取相應(yīng)措施，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電：在進(jìn)行任何維修或清理工作前，務(wù)必先關(guān)閉攪拌機(jī)電源，并在主開(kāi)關(guān)處掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，以防意外啟動(dòng)。
2. 安全檢查：檢查攪拌機(jī)是否有明顯的損壞、松動(dòng)或異常噪音，確認(rèn)無(wú)安全隱患后才可進(jìn)行下一步操作。
3. 維修步驟：
- 分解部件：按照制造商的指南拆卸需要維修的部件，避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致?lián)p壞。
- 故障排查：識(shí)別并修復(fù)問(wèn)題，如更換磨損零件，調(diào)整緊固件，修復(fù)電氣故障等。
- 組裝復(fù)位：確保所有部件正確安裝，防止因安裝不當(dāng)引發(fā)的新問(wèn)題。
4. 清理流程：
- 清除殘留物：使用合適的工具和清潔劑清除攪拌機(jī)內(nèi)部和外部的物料殘留。
- 干燥處理：確保設(shè)備內(nèi)部干燥，避免銹蝕。
- 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，保持軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 恢復(fù)使用：檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后，取下警示牌，重新啟動(dòng)設(shè)備。
6. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即停止工作，通知相關(guān)人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵循個(gè)人防護(hù)裝備要求，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，確保人身安全。務(wù)必理解和熟悉攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作原理，避免盲目操作。每次維修和清理后，記錄相關(guān)操作，以便追蹤設(shè)備狀況，及時(shí)預(yù)防潛在問(wèn)題。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
攪拌機(jī)維修與清理安全操作規(guī)程范文
一、目的
為了確保員工的健康和安全,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修與清理。
三、職責(zé)
1、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。
2、機(jī)修班長(zhǎng)承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人承擔(dān)管理責(zé)任。
四、工作程序
1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必須先通知機(jī)修班長(zhǎng)與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與操作員,并填寫(xiě)《危險(xiǎn)作業(yè)審批申請(qǐng)單》。
2、進(jìn)行作業(yè)前,必須完成以下措施:
(1)操作員關(guān)好操作臺(tái)的電制,并按下“緊急停止”開(kāi)關(guān)。
(2)在操作員(簽名確認(rèn)人)的監(jiān)控下,切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
(3)作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)開(kāi)關(guān),并保管好鎖匙。
(4)操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認(rèn)無(wú)誤后,在《危險(xiǎn)作業(yè)審批申請(qǐng)單》相應(yīng)處簽名,確認(rèn)可以開(kāi)始作業(yè)。
3、攪拌機(jī)維修或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“《危險(xiǎn)作業(yè)審批申請(qǐng)單》中的“修理完畢,同意開(kāi)機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、操作員、機(jī)修人員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后,將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)復(fù)位,然后開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行,違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。
六、本規(guī)程自頒發(fā)之日2022年1月1日起開(kāi)始施行。
華潤(rùn)混凝土(來(lái)賓)有限公司
2022年1月1日
