微機配料操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 系統(tǒng)啟動前，務必檢查所有設(shè)備是否完好，無異常噪音或松動現(xiàn)象。
2. 操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)操作界面和應急處理程序，未經(jīng)許可不得擅自更改系統(tǒng)參數(shù)。
3. 運行過程中，密切關(guān)注顯示器上的實時數(shù)據(jù)，如配料比例、輸送速度等，確保其符合設(shè)定值。
4. 定期校準傳感器，以保證配料的準確性。任何異常讀數(shù)都應及時排查原因并修復。
5. 料斗裝載物料時，應避免過滿，防止溢出或造成輸送帶過載。
6. 在系統(tǒng)運行期間，嚴禁進行任何可能導致設(shè)備損壞或人身傷害的操作。
7. 停機時，應按照正確的關(guān)閉順序執(zhí)行，等待設(shè)備完全停止后再進行清理和維護工作。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵和雜物影響設(shè)備正常運行。
9. 若遇到故障，切勿自行拆解設(shè)備，應立即通知專業(yè)維修人員處理。
10. 注意電氣安全，避免濕手接觸電器設(shè)備，防止觸電事故。
此操作規(guī)程旨在指導操作員安全有效地使用成品hx-80196斗式微機配料系統(tǒng)，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。請每位操作員嚴格遵守，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇2
1. 系統(tǒng)啟動前，確認所有連接線纜無松動，電源電壓穩(wěn)定，避免因電氣問題導致設(shè)備損壞。
2. 原料輸入管理中，應嚴格按照配方要求進行，不得隨意增減，防止影響最終產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 配方設(shè)定需由專業(yè)人員操作，更改后須經(jīng)過驗證才能投入生產(chǎn)，防止錯誤配方導致生產(chǎn)事故。
4. 配料控制過程中，密切關(guān)注實時配料比例，確保與設(shè)定值一致，必要時及時調(diào)整。
5. 運行監(jiān)控時，定期查看系統(tǒng)運行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化生產(chǎn)流程。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如聲音異常、顯示錯誤等，立即停機，按照故障排查手冊進行處理，切勿強行操作。
7. 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，預防因灰塵積累或部件磨損引發(fā)的問題。
8. 員工需接受專業(yè)培訓，熟悉操作系統(tǒng)，遵守操作規(guī)程，確保個人安全。
9. 遵循物料的先進先出原則，避免原料過期或變質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
10. 在配料過程中，注意防止粉塵飛揚，采取必要的防護措施，保護工作環(huán)境和員工健康。
以上微機配料操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，但實際操作中，可能遇到各種預料之外的情況。因此，操作人員需要靈活應對，結(jié)合實際情況作出判斷，同時保持與上級和同事的良好溝通，共同確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在配料過程中，嚴禁隨意修改配方參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿自行修理，應及時通知專業(yè)技術(shù)人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料污染和設(shè)備損壞。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞的準確性。
6. 定期進行設(shè)備性能測試，確保其精度和穩(wěn)定性。
7. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，避免職業(yè)傷害。
8. 對于突發(fā)狀況，應冷靜應對，遵循既定的應急處理流程。
以上規(guī)程旨在為微機配料工提供清晰的工作指南，確保生產(chǎn)活動的安全、高效與合規(guī)。每位配料工都應認真執(zhí)行，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
成品h_斗式微機配料系統(tǒng)操作規(guī)程范文
微機系統(tǒng)是否正常工作，與操作者對操作鍵及操作步驟熟練程度有關(guān)，操作前，必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。
一、操作步驟：
1、開機前應檢查各插件、聯(lián)線是否正確、完好。
2、先接通主電源，3秒鐘后再開主機電源。
二、設(shè)定與配料：
1、開機后，進入主菜單，按設(shè)定鍵 ，顯示器設(shè)定菜單，根據(jù)光標指示用三個+1鍵先設(shè)定磨機臺時產(chǎn)量（以000公斤/分為單位），按存入鍵，自動計算成磨機臺時產(chǎn)量，并轉(zhuǎn)入百分比設(shè)定。
2、此時間號光標指向第一路，根據(jù)各物料對應倉號，再用+1鍵和存入鍵逐一設(shè)定各物配料百分比，如未用路數(shù)設(shè)定為“o”即可。
3、八路全部設(shè)置完成確認無誤后，再按一次存入鍵，此時光標指向振料時間設(shè)置，此項不能設(shè)為“o”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。
4、如設(shè)定有誤或需修改，可重新設(shè)定。
5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時間，按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存，然后按啟/停鍵，微機即進入運行狀態(tài)，開始正常的配料工作。
6、運行中如需停磨時，按下相應的啟停鍵，屏顯“停機稍等”，完成本周工作后自動關(guān)閉下料電振機。
7、如在運行中需重新設(shè)定參數(shù)，必須全部停止，待屏幕顯示“停機稍等”后，等到這一配料周期結(jié)束后，系統(tǒng)返回主菜單。
注：（1）正常停機不要使用復位鍵以免丟失周期產(chǎn)量；
（2）月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下，按功能鍵可清除。
三、斗秤的維護：
1、斗秤投運后嚴禁晃動，碰撞和沖擊；
2、投運時檢查執(zhí)行器是否加有潤滑油；
3、定期清理秤體上的灰塵，保持秤體清潔干凈；
4、嚴禁非工作人員操作微機；
5、定期檢測稱量，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正；
6、傳感器嚴禁超載；
7、保持機房清潔，機箱表面、桌面不能積灰，打掃衛(wèi)生時，注意傳感器電力推桿的連接電線，不能受損傷。
