鋼瓶使用操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，熟悉lng的性質(zhì)、危害及應(yīng)急措施。
2. 鋼瓶存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙。
3. 使用前，務(wù)必檢查鋼瓶閥門(mén)、連接件是否緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 充裝時(shí)，不得超過(guò)鋼瓶的最大工作壓力，嚴(yán)格按照制造商的充裝指南進(jìn)行。
5. 在搬運(yùn)鋼瓶時(shí)，避免劇烈碰撞或倒置，使用專(zhuān)用工具和設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)鋼瓶泄漏，立即關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 不得私自修改鋼瓶上的任何標(biāo)識(shí)，確保信息清晰可見(jiàn)。
8. 定期對(duì)鋼瓶進(jìn)行壓力測(cè)試和檢驗(yàn)，不合格的鋼瓶應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。
9. 停止使用后，關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)，做好防護(hù)措施，準(zhǔn)備下次使用。
10. 在操作過(guò)程中，保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
請(qǐng)注意，lng鋼瓶的操作安全是每個(gè)使用者的責(zé)任，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全第一。
篇2
1. 鋼瓶選擇：應(yīng)選用合格的鋼瓶，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其無(wú)泄漏、腐蝕、變形等問(wèn)題。
2. 充裝：遵循“先檢后充”原則，充裝量不得超過(guò)鋼瓶最大允許充裝重量，禁止過(guò)量充裝。
3. 運(yùn)輸與存儲(chǔ)：鋼瓶應(yīng)立放，避免倒置或臥放；存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源、熱源，嚴(yán)禁吸煙。
4. 安裝與連接：連接管應(yīng)選用耐油、耐腐蝕材料，接頭緊固，不得漏氣；嚴(yán)禁私拉亂接。
5. 使用：使用過(guò)程中保持通風(fēng)，定期檢查閥門(mén)、管道，發(fā)現(xiàn)漏氣立即關(guān)閉閥門(mén)，嚴(yán)禁明火靠近。
6. 監(jiān)控：安裝氣體泄漏報(bào)警裝置，定期檢查維護(hù)，確保其正常工作。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，禁止開(kāi)關(guān)電器，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)撥打報(bào)警電話。
8. 報(bào)廢：達(dá)到使用年限或存在嚴(yán)重缺陷的鋼瓶應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，不得繼續(xù)使用。
請(qǐng)注意，液化石油氣鋼瓶的安全使用不僅需要遵守以上規(guī)程，還應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行具體操作。每一位使用者都應(yīng)具備基本的安全知識(shí)，做到預(yù)防為主，防患于未然。在日常使用中，務(wù)必保持警惕，確保自身及周?chē)h(huán)境的安全。
篇3
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作氯氣鋼瓶。
2. 氯氣為劇毒性氣體，操作時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎，避免直接吸入。
3. 定期對(duì)氯氣鋼瓶進(jìn)行壓力測(cè)試和維護(hù)，確保其性能可靠。
4. 在操作過(guò)程中，如感到不適，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療援助。
5. 嚴(yán)禁敲擊、碰撞或使用鋼瓶作為支撐物。
6. 搬運(yùn)鋼瓶時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用搬運(yùn)工具，避免劇烈震動(dòng)。
氯氣鋼瓶的正確使用和安全管理是每個(gè)相關(guān)人員的責(zé)任，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保工作環(huán)境的安全，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
1. 使用前，必須確認(rèn)鋼瓶的有效檢驗(yàn)期，過(guò)期未檢的鋼瓶不得使用。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防靜電工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 氣瓶連接部分應(yīng)使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁使用普通扳手或錘子敲擊。
4. 使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)瓶體發(fā)熱、泄漏或其他異常情況，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)上報(bào)處理。
5. 瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡，應(yīng)保留0.5-1.0mpa的壓力，以防空氣進(jìn)入。
6. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材，并定期檢查其有效性。
7. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得隨意進(jìn)入。
8. 搬運(yùn)鋼瓶時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用吊具或搬運(yùn)車(chē)，禁止直接拖拉或滾動(dòng)。
9. 定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并掌握正確的操作方法和應(yīng)急處理措施。
通過(guò)遵守這些規(guī)程，我們能確保在使用氧氣、乙炔、二氧化碳鋼瓶時(shí)的安全，有效防止意外發(fā)生，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 鋼瓶檢查：每次使用前，應(yīng)檢查鋼瓶的外觀，確認(rèn)無(wú)銹蝕、裂紋、變形或其他明顯損壞。檢查閥門(mén)是否完好，密封圈是否老化。確保鋼瓶上的標(biāo)識(shí)清晰，能識(shí)別氣體種類(lèi)和壓力等級(jí)。
2. 鋼瓶填充：鋼瓶填充必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，遵循制造商的填充指南，不得超過(guò)規(guī)定的最大充裝量。嚴(yán)禁混合填充不同類(lèi)型的氣體。
3. 安全運(yùn)輸：運(yùn)輸鋼瓶時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用的搬運(yùn)設(shè)備，避免劇烈碰撞和滾動(dòng)。固定好鋼瓶，防止在運(yùn)輸過(guò)程中移動(dòng)。
4. 鋼瓶存儲(chǔ)：鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。相同類(lèi)型的氣體鋼瓶應(yīng)集中存放，不同性質(zhì)的氣體鋼瓶之間應(yīng)保持安全距離。
5. 鋼瓶連接與使用：使用時(shí)，確保閥門(mén)完全打開(kāi)，連接軟管無(wú)泄漏。操作時(shí)要緩慢，避免快速釋放氣體導(dǎo)致壓力激增。使用后關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)軟管。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)，迅速疏散周?chē)藛T，并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。切勿嘗試自行修理。
7. 鋼瓶廢棄：不再使用的鋼瓶應(yīng)交由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)回收處理，不得隨意丟棄。廢棄前確保氣體已完全排空。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，遵循個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全眼鏡和手套。對(duì)于不熟悉鋼瓶操作的員工，應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，理解并掌握本規(guī)程。每一次操作都應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎對(duì)待，因?yàn)榘踩珶o(wú)小事，預(yù)防重于治療。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé)，我們的工作環(huán)境才能更安全，生產(chǎn)活動(dòng)才能更有序。
lng鋼瓶使用及操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前檢查：
1、每天行車(chē)之前必須檢查氣瓶與托架、供氣裝置與大梁之間固定是否牢固，燃?xì)庠O(shè)備的狀態(tài)完好，所有氣管的連接是否漏氣，檢查各傳感器接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、檢查穩(wěn)壓器出口氣壓（聯(lián)合動(dòng)力lng發(fā)動(dòng)機(jī)氣壓在0.6-1mpa范圍保證可以正常使用。低于此氣壓性能將會(huì)影響性能，甚至停機(jī)。如氣壓低于0.6mpa 應(yīng)馬上加氣，以免拋錨。氣罐氣壓要求在0.8mpa-1.3mpa。）
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)：
1、檢查完畢后打開(kāi)放空閥、自增壓閥，緩慢打開(kāi)出液閥。打開(kāi)各閥門(mén)時(shí)要將閥門(mén)完全打開(kāi)后要回?cái)Q一圈，以防閥門(mén)被凍住。停車(chē)后先關(guān)閉自增壓閥、后關(guān)閉出液閥、放空閥。每天檢查一下氣瓶壓力，若高于1.7mpa，則應(yīng)主安全閥打開(kāi)自動(dòng)泄壓。
2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)先接通點(diǎn)火鑰匙，停頓2-3秒后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，保證燃?xì)夤軆?nèi)能夠充滿燃?xì)狻Ｃ看螁?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各種儀表正常工作后，方可起步。不允許冷車(chē)突然加大油門(mén)，否則會(huì)損壞各種儀表及其相應(yīng)零件，加速發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)件的磨損及損壞增壓器，從而縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
3、持續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)10秒鐘，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)失敗，需要第二次啟動(dòng)時(shí)，兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于1分鐘。若連續(xù)三次無(wú)法起動(dòng)，則應(yīng)檢查原因，排除故障，再行啟動(dòng)。
4、氣體發(fā)動(dòng)機(jī)在環(huán)境溫度較低的情況下啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)可能發(fā)現(xiàn)排氣管冒白煙或有水滴冒出，這屬于正?，F(xiàn)象，原因是lng中含有h，故最終燃燒產(chǎn)物中水分子較多，在低溫時(shí)不能氣化，形成白煙或水滴。隨著排溫升高，白煙和水滴將消失。
5、氣瓶壓力出現(xiàn)壓力過(guò)低在0.2mpa—0.4mpa，開(kāi)啟自增壓閥門(mén)及放空閥給氣瓶增壓，需要30分鐘左右氣瓶壓力才能達(dá)到要求，在飽和(0.8mpa—1.2mpa)壓力滿足使用要求時(shí)，應(yīng)關(guān)閉自增壓閥、放空閥。如果不關(guān)自增壓閥門(mén)及放空閥在車(chē)輛運(yùn)行時(shí)會(huì)造成氣瓶壓力過(guò)高，在冬天比較冷時(shí)可適當(dāng)調(diào)整自增壓閥、放空閥的大小調(diào)整氣瓶自增壓的壓力，使其在0.8mpa—1.2mpa。（主安全閥放氣壓力1.75mpa，副安全閥放氣壓力2.9mpa）瓶?jī)?nèi)壓力會(huì)升高到主安全閥放氣壓力，造成浪費(fèi)。
二、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程操作：
1、堅(jiān)持用起步低檔。
2、在行駛過(guò)程中盡量避免急速加減油門(mén)，否則發(fā)動(dòng)機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力不足現(xiàn)象。
3、換檔轉(zhuǎn)速：為了使發(fā)動(dòng)機(jī)獲得最好的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性，建議發(fā)動(dòng)機(jī)換檔轉(zhuǎn)速在最大扭矩點(diǎn)偏上一點(diǎn)。換完檔在1200-1300轉(zhuǎn)左右。爬坡時(shí)應(yīng)提前減檔。
4、涉水行駛：當(dāng)車(chē)輛過(guò)積水路面時(shí)，應(yīng)減速緩慢通過(guò)以避免水濺到電器元件上，損壞電控系統(tǒng)。
燃?xì)庀到y(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)注意事宜：
1、燃料系統(tǒng)的定期維護(hù)與修理應(yīng)在有關(guān)資質(zhì)認(rèn)的專(zhuān)業(yè)維修廠進(jìn)行。
2、執(zhí)行燃料系統(tǒng)維護(hù)和修理的工人，須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格證，其他人員不得擅自維修。維修場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有防火消防措施。
3、維修車(chē)輛時(shí)，嚴(yán)禁敲擊或碰撞氣瓶、減壓閥、管線、鋼瓶及各種閥體。
4、在車(chē)輛維護(hù)和故障排除過(guò)程中，如涉及燃?xì)庋b置的管路接頭、閥門(mén)、儀表、減壓裝置的拆卸、調(diào)整等作業(yè)時(shí)，維修人員應(yīng)首先斷開(kāi)蓄電池供電電路，關(guān)閉總氣閥與瓶閥，待泄壓后方可拆卸故障部位。如漏氣或故障部位確診困難，在保證車(chē)輛周?chē)?0米內(nèi)無(wú)明火的前提下，允許開(kāi)啟總氣閥進(jìn)行帶壓檢查。漏氣部位明確后，應(yīng)立即關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶閥，待泄壓后方可拆卸、維修。
5、在排除供氣系統(tǒng)故障時(shí)，必須關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥，進(jìn)行管路泄壓，嚴(yán)禁在待壓狀態(tài)下進(jìn)行修理作業(yè)。
6、再拆檢管路和各種接頭后，必須對(duì)管路進(jìn)行吹管處理，防止燃?xì)夤苈穬?nèi)進(jìn)入沙塵，在維修好后應(yīng)采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行泄露檢查。
7、沖洗車(chē)輛時(shí)，應(yīng)特別注意避開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)電氣部件，如火花塞、點(diǎn)火線圈、噴射閥等。
上面列舉的是根據(jù)聯(lián)合卡車(chē)使用手冊(cè)總結(jié)出來(lái)的一些lng卡車(chē)使用情況。不難看出它的使用也沒(méi)有什么花樣。只要分清lng卡車(chē)跟柴油車(chē)的不同點(diǎn)，做到車(chē)況勤檢查，消耗零件勤更換，相信它的經(jīng)濟(jì)性就能做出很大的體現(xiàn)。
三、閥門(mén)不通凍住過(guò)程操作：
緩慢的打開(kāi)出液截止閥，因出液截止閥內(nèi)部有一小鋼珠，開(kāi)啟過(guò)快時(shí)，氣體會(huì)推起小鋼球堵住出液口，造成氣瓶燃?xì)鉄o(wú)法供給發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)故障，當(dāng)出現(xiàn)此故障時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出液截止閥，過(guò)2分鐘左右，用螺絲刀木柄輕輕敲擊單向閥聽(tīng)到當(dāng)啷一聲小鋼珠落下，再慢慢打開(kāi)出液截止閥，看到出液管外部有霜，用手感覺(jué)較涼并有水蒸氣，證明燃?xì)忾y門(mén)打開(kāi)。
若閥門(mén)凍住，應(yīng)用清潔無(wú)油的水或熱氮?dú)饨鈨鎏幚?。?yán)禁用手錘或其他物件敲擊。
四、失真空操作過(guò)程：
若真空度意外喪失，鋼瓶?jī)?nèi)的lng大量吸取外界的熱量，而使鋼瓶?jī)?nèi)壓力急劇上升，液體體積膨脹，故應(yīng)盡快小心地將鋼瓶?jī)?nèi)的lng排出或卸到其他完好的瓶組內(nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的鋼瓶轉(zhuǎn)移到無(wú)明火、易燃物以及無(wú)行人通過(guò)的場(chǎng)所進(jìn)行應(yīng)急處理。在任何情況下，不可使lng繼續(xù)存留在真空喪失的鋼瓶?jī)?nèi)。
五、鋼瓶處于火災(zāi)環(huán)境時(shí)操作過(guò)程：
此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并關(guān)閉所有氣、液相閥門(mén)和盲法蘭，當(dāng)閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉或泄漏處無(wú)法堵塞時(shí)，切不可用水直接噴淋液體泄漏處，推薦使用干粉（最好是碳酸鉀）滅火器滅火。
六、液化天然氣車(chē)翻車(chē)、受撞時(shí)操作過(guò)程：
首先檢查確定附近無(wú)明火、易燃物，疏散人員，在離車(chē)輛30米處進(jìn)行警戒，及時(shí)報(bào)警和向公司報(bào)險(xiǎn)。如確定真空已破壞，則應(yīng)盡快小心地將鋼瓶?jī)?nèi)的lng排出或卸到其他完好的鋼瓶?jī)?nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的lng車(chē)轉(zhuǎn)移到無(wú)明火、易燃物以及無(wú)行人通過(guò)的場(chǎng)所進(jìn)行應(yīng)急處理。
注意：
1、在對(duì)有故障的液化天然氣鋼瓶進(jìn)行液體排放時(shí)，應(yīng)將操作箱處于較低位置。這樣有利于液體全部排空。
2、對(duì)液化天然氣鋼瓶進(jìn)行超壓排放時(shí)，
3、應(yīng)使操作箱處于較高位置。
4、對(duì)于剛停下的運(yùn)行槽車(chē)，排放會(huì)是液體，這屬于正?，F(xiàn)象。
5、嚴(yán)禁車(chē)在運(yùn)行中進(jìn)行超壓排放。
6、司機(jī)著裝應(yīng)穿戴防靜電服飾。
7、禁止用鐵器敲打鋼瓶及周?chē)鷧^(qū)域。
8、使用手機(jī)時(shí)不要靠近鋼瓶周?chē)?/p>
9、安全閥起跳時(shí)不要用鐵器敲打，用溫水淋或用木棒敲打
