端頭支護(hù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
端頭支護(hù)安全操作規(guī)程的目的是確保礦工的生命安全，降低因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險。它的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高作業(yè)效率：良好的支護(hù)可以穩(wěn)定工作面，減少因頂板問題而中斷作業(yè)的時間。
2. 防止資源損失：有效支護(hù)能防止煤炭和礦石的流失，保護(hù)礦產(chǎn)資源。
3. 保障生產(chǎn)環(huán)境：穩(wěn)定的支護(hù)可以創(chuàng)造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，提高員工的工作滿意度。
篇2
端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程的目的是保障礦工的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序，確保礦井的穩(wěn)定性和長久運(yùn)營。遵守這些規(guī)程能降低礦難風(fēng)險，提高工作效率，也有助于構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
篇3
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，防止因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的坍塌事故。它的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作流程可以減少因錯誤造成的返工，提高整體作業(yè)效率。
2. 減少事故風(fēng)險：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效預(yù)防礦山事故，降低傷亡率。
3. 保護(hù)資源：穩(wěn)定的工作面支護(hù)有助于保護(hù)礦山資源，延長礦山使用壽命。
篇4
端頭支護(hù)工操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全性，防止因巷道不穩(wěn)定導(dǎo)致的塌方、冒頂?shù)仁鹿省Ｆ渲匾饬x在于：
1. 保護(hù)工人生命安全：端頭支護(hù)是防止礦井事故的第一道防線，有效的支護(hù)能降低作業(yè)風(fēng)險。
2. 維持生產(chǎn)秩序：良好的支護(hù)確保巷道暢通無阻，提高采礦效率。
3. 延長巷道使用壽命：通過科學(xué)的支護(hù)方法，減少巷道損壞，延長其服務(wù)年限。
篇5
本規(guī)程旨在降低超前支護(hù)工與端頭支護(hù)工的職業(yè)危害，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障工人生命安全，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的事故，提升礦井整體工作效率。
篇6
端頭支護(hù)工操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：規(guī)范化的操作流程能提高工作效率，減少無效勞動。
2. 確保作業(yè)安全：遵守規(guī)程可以降低工傷事故風(fēng)險，保障工人生命安全。
3. 保證工程質(zhì)量：正確的支護(hù)安裝能有效防止巷道變形，保證礦井的長期穩(wěn)定。
4. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可減少設(shè)備故障，延長其使用壽命，節(jié)約成本。
篇7
端頭支護(hù)操作規(guī)程旨在確保礦井作業(yè)的安全性，防止巷道垮塌，保護(hù)礦工生命安全。其重要意義在于：
1. 提升安全性：通過規(guī)范操作，降低因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。
2. 延長設(shè)備壽命：正確的維護(hù)保養(yǎng)能延長支護(hù)設(shè)備的使用壽命，減少更換成本。
3. 保證生產(chǎn)效率：良好的作業(yè)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)能保障開采工作的順利進(jìn)行。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動的煤幫。
第3條在運(yùn)煤順槽作業(yè)時，回撤或支護(hù)頂梁時，必須先停止轉(zhuǎn)載機(jī)，然后才可以作業(yè)，作業(yè)同時要有專人觀察頂板及圍巖。
第4條隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員。
第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。
第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo
第7條支護(hù)時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第8條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用本料墊實(shí)。
第9條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
第10條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。
第11條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。
選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m。選用其他支柱時，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。
第13條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)，否則必須有防止輸送機(jī)啟動運(yùn)行的措施。
第14條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5m內(nèi)不得有人。
第15條臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱?；局?/p>
柱未架好，不準(zhǔn)回撤臨時支柱。
第16條平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定：
第17條采用長鋼（板）梁支護(hù)的，長梁要交替前移。
第18條采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對使用齊全，反向插人打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30mm。
第19條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長鋼（木板）梁交錯間距、對梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
第20條前串長鋼梁時，嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行，并不得.與上下隅角支柱回撤同時進(jìn)行。
三、操作準(zhǔn)備
第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第22條檢查液壓管路是否完好。
第23條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
第24條架設(shè)四對八架長鋼（板）梁操作程序：
清理切口柱位，準(zhǔn)備好支柱和插背料，將移梁器掛在被移鋼梁上，卸載降柱，移動梁體，背頂、補(bǔ)柱、升緊。
第25條移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：
1.至少要有3人協(xié)同操作。
2.正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時補(bǔ)齊。
3.柱爪必須卡住梁齒。
4.支柱升緊后，必須拴好防倒繩。
5.支設(shè)工作完成后，必須對支柱進(jìn)行二次注液。
第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應(yīng)符合下列要求：
1.機(jī)窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。
2.雙楔必須齊全、打緊。
3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭（尾）前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，及時支設(shè)好輸送機(jī)頭（尾）的正規(guī)支柱。
五、收尾工作
第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第28條按規(guī)定進(jìn)行交班。
