配酸操作規(guī)程目的和意義
篇1
配酸制造工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的化學(xué)事故。通過規(guī)范操作流程，可以減少潛在的風(fēng)險，保護(hù)員工健康，同時也有助于保持工作環(huán)境的整潔和穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好運營秩序。
篇2
配酸崗位的操作規(guī)程旨在確保：
1. 工作安全：防止化學(xué)事故，保護(hù)員工健康，降低職業(yè)風(fēng)險。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：保證酸液濃度準(zhǔn)確，滿足生產(chǎn)需求。
3. 環(huán)境保護(hù)：減少酸液泄漏對環(huán)境的影響，符合環(huán)保法規(guī)。
4. 效率提升：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高配酸工作的效率和一致性。
篇3
配酸操作是化工生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了得到所需濃度的酸溶液，以滿足不同工藝流程的需求。正確配酸能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，減少浪費。此外，安全規(guī)范的操作也能保障員工的生命安全，防止化學(xué)品泄漏引發(fā)的環(huán)境問題，符合企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求。
篇4
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在降低化學(xué)反應(yīng)風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全措施，可以預(yù)防潛在的事故，減少財產(chǎn)損失，同時增強(qiáng)員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
配酸崗位操作規(guī)程范文
一、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管道、閥門是否完好，操作系統(tǒng)是處于正常狀態(tài)，配制工具、儀器是否靈敏，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。
二、濃硫酸的用量應(yīng)按原料的使用呈計算，濃硫酸用量為原料量的2%-1.8%，鍋鍋計算，保持定量。稀硫酸的用量應(yīng)根據(jù)原料的干濕而適當(dāng)調(diào)整，隨原料干濕變化。
三、稀酸的濃度應(yīng)保持在4-6%之間。
四、按工藝配方將一定量的水放入稀酸罐中，然后再將計量好的濃硫酸放入，先放水后加酸，切勿倒置，以免濃硫酸飛濺傷人。
五、稀酸攪拌時間5-10分鐘，液面靜止后取樣化驗并調(diào)整到所需的稀酸濃度。
六、稀酸的容量應(yīng)為稀酸罐容積的2/3，不得過高，以免外溢傷人。
七、裝鍋前應(yīng)提前5分鐘開啟空氣壓縮機(jī)攪拌，待水解鍋裝入1/2處時停止攪拌。
