電焊作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
電焊作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和身體健康。它也有助于提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)秩序。
篇2
這些操作規(guī)程旨在保障電焊作業(yè)的安全進(jìn)行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高焊接質(zhì)量和效率，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范建筑施工中的電焊作業(yè)流程，確保作業(yè)人員的生命安全，防止因電焊操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電等事故。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少施工風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量和工地的整體安全，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和責(zé)任。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊作業(yè)流程，確保作業(yè)人員的生命安全和身體健康，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，提高焊接效率和質(zhì)量，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備設(shè)施不受損害，維護(hù)生產(chǎn)秩序和企業(yè)形象。遵守此規(guī)程，有助于減少職業(yè)病發(fā)生，提升員工技能，保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
本規(guī)程的制定旨在：
1. 提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 保障作業(yè)環(huán)境安全，減少職業(yè)病的發(fā)生。
4. 提升焊接質(zhì)量，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇6
這些規(guī)程旨在降低電焊作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障工人的健康和安全，同時(shí)也有助于預(yù)防火災(zāi)和其他意外事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和財(cái)產(chǎn)安全。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能有效減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，提高整體作業(yè)質(zhì)量。
電焊作業(yè)安全操作規(guī)程要求
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
1、作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品;
2、電焊鉗
使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗;
3、為避免弧光對(duì)人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護(hù)面罩偷看;多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏;采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場(chǎng)所的照明,消除因焊縫視線不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況發(fā)生;不得任意更換濾光片色號(hào);改革工藝,變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊,使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè);
4、對(duì)金屬煙塵和有害氣體的防護(hù),根據(jù)不同的焊接工藝及場(chǎng)所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法;在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。自動(dòng)化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性;
5、為防止焊接灼燙,應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護(hù),不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時(shí),領(lǐng)口要系好,戴好防護(hù)眼鏡,減少灼燙傷事故;
6、焊接現(xiàn)場(chǎng)事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè);可燃?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時(shí),應(yīng)將連接管道拆除或阻絕;
7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)要接觸良好。電絕緣外套無破損,改變焊機(jī)接頭需要改接兩次回線;轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套;在金屬容器或金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋;電焊鉗外殼絕緣要可靠;雨雪天不能在露天作業(yè);不得將自身與機(jī)器傳動(dòng)部分等作為焊接回路的一部分;電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行;不得擅自拆修或更換保險(xiǎn)絲;
8、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無接頭電纜時(shí),與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
②焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過20~30m,過長(zhǎng)會(huì)加大導(dǎo)線壓降。
③焊接電纜橫過通道時(shí),必須采取防護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。
④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故;
9、焊接不允許超載
電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi),以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;
10、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等;
11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù);
12、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶;
13、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套;
14、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無絕緣外殼的電焊鉗;
15、改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí),或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),焊機(jī)檢修暫停工作或下班時(shí),必須切斷電源后方可進(jìn)行操作;
16、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;
17、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩;
18、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米;
19、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號(hào);
20、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽;
21、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地;
22、電焊機(jī)各線對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω;
23、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩;
24、電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
