碳硫分析儀操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全知識。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味等，立即停機并報告相關(guān)人員。
3. 使用氬氣等輔助氣體時，確保氣路暢通，防止泄漏。
4. 遵守實驗室安全規(guī)定，佩戴防護眼鏡和手套，避免直接接觸高溫部件。
5. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以免引發(fā)事故。
6. 存儲和處理樣品時，避免吸入有害氣體，確保通風良好。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
8. 確保設備接地良好，以防靜電干擾和電擊危險。
以上規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。每位操作人員都應對自身和他人的安全負責，共同營造一個安全、高效的實驗環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉儀器性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 保持儀器定期保養(yǎng)和校準，確保其測量精度。
3. 不得在儀器運行過程中進行調(diào)整或清潔，以防觸電或損傷設備。
4. 廢棄樣品和耗材應按照環(huán)保要求妥善處理，不得隨意丟棄。
5. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，按照既定程序處理，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在規(guī)范碳硫分析儀器的操作，提高工作效率，保障實驗安全。請每位操作人員務必遵守，共同維護良好的實驗室秩序。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在進行樣品處理時，應佩戴防護裝備，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
3. 確保實驗室通風良好，避免有害氣體積聚。
4. 樣品處理和設備操作過程中，避免產(chǎn)生火花，以防引發(fā)火災。
5. 若分析結(jié)果異常，應立即檢查樣品和操作步驟，必要時重新進行分析。
6. 定期校準設備，確保測量結(jié)果的準確性。
7. 遵守實驗室規(guī)章制度，未經(jīng)許可不得隨意調(diào)整儀器參數(shù)。
8. 在儀器運行期間，不要離開工作崗位，以便及時處理可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，通過規(guī)范操作，確保碳硫分析儀的性能得到充分發(fā)揮，為企業(yè)的生產(chǎn)和科研活動提供有力支持。在實際操作中，應根據(jù)具體設備型號和實驗室條件進行適當?shù)恼{(diào)整。
篇4
1. 操作前準備：
- 確保儀器清潔無塵，所有連接管道密封良好。
- 校準儀器，參照廠家提供的校準程序進行。
2. 樣品處理：
- 選擇合適的樣品制備方法，如研磨、熔融等。
- 樣品應均勻，避免氣泡和雜質(zhì)影響分析結(jié)果。
3. 操作過程：
- 按照操作手冊啟動和關(guān)閉儀器，避免突然斷電。
- 在燃燒過程中，密切監(jiān)控儀器狀態(tài)，避免異常發(fā)生。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次測量的數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和比對。
- 對異常結(jié)果進行復核，找出可能的誤差來源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔和維護儀器，更換磨損部件。
- 遵循廠家建議的保養(yǎng)周期，確保儀器性能穩(wěn)定。
6. 安全事項：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
- 不要在儀器運行時進行清潔或其他維護工作。
- 遇到故障，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 筆誤示例：
- 注意，雖然某些情況下，樣品可能需要在特定條件下預處理，但過度加熱可能會導致碳硫成分的改變，影響測量結(jié)果。
8. 實際操作：
- 在實際操作中，可能需要根據(jù)樣品類型和實驗室條件微調(diào)步驟，但基本原則不可忽視。
碳硫分析儀的操作規(guī)程旨在確保實驗的精確性、安全性和效率，每位操作人員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的分析效果。
碳硫分析儀操作規(guī)程范文
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設備。
2.【適用范圍】
適用于7l851型碳硫分析儀的安全操作及維護保養(yǎng)。
3.【引用文件】
碳硫分析儀使用手冊說明書
4.【職責】
檢測中心負責其設備的日常保養(yǎng)和維護。
5.【工作程序】
5.1分析前準備
5.1.1檢查電、氣、水連接是否可靠。
5.1.2準備好要分析的試樣。
5.2用標樣校定儀器
5.2.1 確認配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小時）
5.2.2接通氧氣瓶，打開氣閥。
5.2.3 稱取一定量標樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.2.4 根據(jù)標樣稱取量在數(shù)顯儀上選取相應的樣品質(zhì)量按鈕和碳含量按鈕，＞2％樣器質(zhì)量按鈕按下，＜2％ 按鈕彈起。
5.2.5 按下數(shù)顯儀上的加液按鈕，此時檢測儀自動加液，時刻觀察檢測儀上的吸收瓶內(nèi)的液體液面，直到液體不流出吸收瓶，按下數(shù)顯儀上的停止按鈕。
5.2.6 旋轉(zhuǎn)零位調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)顯儀上的碳硫顯示屏上顯示零。
5.2.7 打開氣閥，按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.2.8 時刻觀察氧氣瓶壓力，當燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時氧氣浮標到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值基本穩(wěn)定。
5.2.9 旋轉(zhuǎn)含量調(diào)節(jié)旋鈕，校正碳、硫含量與其標樣標準值接近，按下放液按鈕放掉液體，使殘液全部放出，按下停止按鈕，換取另外盛裝標樣的坩堝，重復上述步驟，使其數(shù)顯儀上顯示的碳硫含量與標樣標準值接近，此時儀器校正結(jié)束，記下些時的碳硫含量讀數(shù)。這時不能再動數(shù)顯儀上除“操作”下的四個功能按鈕以外的其余按鈕，否則上述校正不準確。
5.3測試
5.3.1 燒制試樣，稱取一定量標樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.3.2按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.3.3時刻觀察氧氣瓶壓力，當燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時氧氣浮標到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值穩(wěn)定，記下此時數(shù)顯儀上所顯示的碳硫含量數(shù)值。
5.3.4整個測試結(jié)束，關(guān)掉氧氣瓶上的氧氣閥門，從氧氣瓶上拔掉通向燃燒爐的氧氣管子，同時用手捏緊此管管口，不讓氧氣倒流出來，隨后捏緊燃燒爐的氧氣入口管子，捏緊后在放掉氧氣瓶上拔下的管子，然后放掉吸收瓶內(nèi)的殘液。按下數(shù)顯儀上的停止按鈕，關(guān)掉數(shù)顯儀上的電源開關(guān)。
5.3.5 試樣碳硫含量的計算方法舉例說明如下：
比如標樣標準值碳含量為：3.37％,實際標樣碳含量測出值為: 3.40％,
試樣碳含量測出值為: 3.36％,則實際試樣的真實碳含量值為:
3.36％-（3.40％-3.37％）=3.33％。
