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制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):93

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

制冷系統(tǒng)加氨操作旨在為設(shè)備補(bǔ)充制冷劑,保證其正常運(yùn)行,提高制冷效率。氨作為環(huán)保型制冷劑,具有較高的熱力學(xué)性能,能夠有效降低能耗,定期補(bǔ)充氨氣有助于維持系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,防止因制冷劑不足導(dǎo)致的設(shè)備損壞或效率下降。

篇2

制定制冷系統(tǒng)操作規(guī)程的目的是為了保障設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命,同時(shí)降低能耗和維修成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證生產(chǎn)或服務(wù)的連續(xù)性。此外,標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于提升員工的專業(yè)技能,提高團(tuán)隊(duì)的整體工作效率,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,為企業(yè)的運(yùn)營(yíng)提供有力支持。

篇3

制冷系統(tǒng)補(bǔ)充加氨是為了維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保制冷效率和設(shè)備安全。氨作為常用的制冷劑,具有高熱傳導(dǎo)性能和良好的環(huán)保特性。然而,長(zhǎng)期運(yùn)行后,氨可能會(huì)因泄漏或其他原因損耗,需要及時(shí)補(bǔ)充。此規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,防止氨氣泄漏對(duì)環(huán)境及人員安全的影響,同時(shí)保證制冷效果,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇4

氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空的主要目的是:

1. 清除空氣和水分:空氣和水分會(huì)降低制冷效率,增加設(shè)備腐蝕,抽真空可以徹底清除這些雜質(zhì)。

2. 檢驗(yàn)密封性:在抽真空過(guò)程中,如果系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,壓力無(wú)法維持,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)。

3. 提高制冷效果:真空環(huán)境下,氟利昂制冷劑能更好地蒸發(fā)和冷凝,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。

4. 防止冰堵:水分在低溫下可能結(jié)冰堵塞管道,抽真空可以避免這一問(wèn)題。

篇5

制冷系統(tǒng)充氨是為了建立并維持系統(tǒng)的正常工作狀態(tài),保證冷卻效果。氨作為制冷劑,因其高效、環(huán)保而被廣泛使用。正確充氨能確保制冷效率,減少能源消耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保障操作人員的安全。

篇6

氨制冷系統(tǒng)的放油操作旨在維護(hù)系統(tǒng)的清潔與高效。油體過(guò)多會(huì)導(dǎo)致以下幾個(gè)問(wèn)題: - 堵塞設(shè)備:過(guò)多的油會(huì)堵塞換熱器,降低熱交換效率,影響制冷效果。 - 損害壓縮機(jī):油過(guò)量可能進(jìn)入壓縮機(jī),導(dǎo)致潤(rùn)滑不良,增加磨損。 - 影響制冷劑:油與氨混合會(huì)降低制冷劑的蒸發(fā)性能,降低冷卻能力。 - 安全隱患:油積聚可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱,甚至引發(fā)火災(zāi)。因此,定期放油是確保氨制冷系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。

篇7

空調(diào)制冷系統(tǒng)維修安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范化的維修流程,提高維修效率,保證空調(diào)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命,為用戶提供舒適的生活和工作環(huán)境。

篇8

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障人員安全,防止設(shè)備損壞,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修成本,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),減少冷媒泄漏對(duì)大氣層的影響。遵守規(guī)程還能提升工作效率,保證生產(chǎn)或服務(wù)過(guò)程的連續(xù)性和質(zhì)量。

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一章? 上崗條件

第一條:設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第二條:設(shè)備操作人員必須熟悉所操作zlf-450礦用制冷系統(tǒng)的構(gòu)造、性能、工作原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí),并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 設(shè)備操作人員必須配備齊全完好的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第六條 制冷系統(tǒng)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止作業(yè),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)切斷電源,撤出人員。

第七條 開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各設(shè)備的完好情況,起動(dòng)困難時(shí)不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

第八條 除授權(quán)人員外,任何人不得更改控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。

第九條 各種電氣、機(jī)械、保護(hù)裝置必須齊全完好,且動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

第十條 設(shè)備存在故障或損壞的情況下,要及時(shí)通知設(shè)備的監(jiān)督管理人員了解相關(guān)情況,在得到確認(rèn)之前,不得擅自操作設(shè)備。

第十一條 對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)不得打開(kāi)帶壓管道,只有當(dāng)制冷劑完全抽出時(shí),方可進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)及拆裝工作。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十二條 設(shè)備使用前必須檢查電氣布線,防止出現(xiàn)錯(cuò)誤配線;同時(shí),需要檢查壓縮機(jī)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

第十三條 檢查制冷設(shè)備周圍頂板、煤幫完好情況,無(wú)淋水;制冷設(shè)備固定牢靠,無(wú)傾斜。

第十四條 了解上一班制冷設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。

第十五條 通過(guò)金屬軟管將蒸發(fā)器與主機(jī)連接起來(lái),并檢查氣密性;通過(guò)風(fēng)筒將風(fēng)機(jī)連接到蒸發(fā)器上,并檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

第十六條 運(yùn)行之前,必須啟動(dòng)冷卻水循環(huán),將冷凝器填滿以保證內(nèi)部空氣被排出;啟動(dòng)冷凝器噴淋系統(tǒng)并保證噴淋水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)水量充足;再啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后具備主機(jī)設(shè)備啟動(dòng)條件(啟動(dòng)主機(jī)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)主機(jī))。

第十七條 對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行如下檢查。

(一)檢查水流量及進(jìn)出口水溫及壓力,進(jìn)口水溫不高于30℃,出水口水溫不高于38℃。

(二)設(shè)備使用過(guò)程中保證制冷劑不得泄露。

(三) 高壓表安全壓力不大于20bar,低壓表壓力值不小于3bar,油壓壓力值高于低壓壓力值約4bar。

(四)壓力管道內(nèi)的溫度約為70℃,壓縮機(jī)油溫在30-55℃之間。

(五)油槽內(nèi)的壓縮機(jī)油在視液鏡1/4至3/4之間。

(六)觀察設(shè)備運(yùn)行的震動(dòng)情況就運(yùn)行噪音是否正常。

(七)觀察壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)行電流。

第四章? 正常操作

第十八條 設(shè)備啟動(dòng):機(jī)頭人員應(yīng)在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、循環(huán)水泵、水箱補(bǔ)水球閥之前,應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、管路、循環(huán)水箱水位、噴淋水箱水位、循環(huán)水泵、噴淋水泵等進(jìn)行檢查,確定具備開(kāi)機(jī)條件后方可進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)操作。

制冷設(shè)備在具備啟動(dòng)條件之后,應(yīng)按照以下步驟啟動(dòng)設(shè)備;

1、啟動(dòng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(循環(huán)水系統(tǒng)的供水泵為1、2號(hào)泵)

操作步驟:首先將1號(hào)循環(huán)泵出水閥打開(kāi)約1/3,然后啟動(dòng)1號(hào)循環(huán)泵,再迅速開(kāi)啟1號(hào)循環(huán)泵出水閥。再啟動(dòng)1號(hào)泵之后觀察泵的流量,當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。

注:當(dāng)1號(hào)泵無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉1號(hào)泵進(jìn)水口及出水口閥門,開(kāi)啟2號(hào)泵進(jìn)水口閥門,再按照啟動(dòng)1號(hào)泵的步驟啟動(dòng)2號(hào)泵。

2、啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī)

按照風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)步驟啟動(dòng)1、2、3、4號(hào)風(fēng)機(jī),并觀察各風(fēng)機(jī)是否能正常供風(fēng),當(dāng)風(fēng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。

3、啟動(dòng)噴淋水箱補(bǔ)水球閥

冷卻器水箱在靠近進(jìn)風(fēng)口一端側(cè)面配有手動(dòng)補(bǔ)水球閥,在開(kāi)啟噴淋水泵前開(kāi)啟手動(dòng)球閥,開(kāi)啟度保證約1/3,并觀察補(bǔ)水流量是否正常,當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。

4、啟動(dòng)噴淋水泵(噴淋泵為3、4、5、6號(hào)泵)

分別啟動(dòng)3、4、5號(hào)噴淋泵,在開(kāi)啟3號(hào)泵時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟泵前蝶閥約1/3,然后開(kāi)啟3號(hào)噴淋泵,再迅速開(kāi)啟泵前蝶閥,啟動(dòng)噴淋泵后分別檢查各噴淋泵流量是否正常,當(dāng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。

其中5、6號(hào)泵為3、4號(hào)冷卻器的補(bǔ)水泵,一用一備,即在開(kāi)啟噴淋水泵時(shí),5、6號(hào)泵只開(kāi)啟一臺(tái)即可,當(dāng)其中一臺(tái)無(wú)法正常啟動(dòng)時(shí),開(kāi)啟另外一臺(tái)噴淋泵。

在確定以上所有設(shè)備開(kāi)啟并正常運(yùn)行后,通知機(jī)尾人員進(jìn)行一以下操作;

機(jī)尾人員在接到機(jī)頭人員通知后,方可進(jìn)行以下啟動(dòng)設(shè)備操作,若未接到機(jī)頭通知時(shí)不得啟動(dòng)制冷設(shè)備。在接到機(jī)頭人員通知后,首先檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、電器開(kāi)關(guān)以及供水管路壓力和溫度,在一切正常后方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。

5、啟動(dòng)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)

按照風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)步驟啟動(dòng)1、2、3、4號(hào)風(fēng)機(jī),并觀察各風(fēng)機(jī)是否能正常供風(fēng),當(dāng)風(fēng)流量正常后進(jìn)行下一步操作。

6、啟動(dòng)制冷設(shè)備主機(jī)(在確定以上所有步驟完成后,方可開(kāi)啟主機(jī))

開(kāi)啟主機(jī)的操作為(保證撥動(dòng)開(kāi)關(guān)處于正常啟動(dòng)位置):

⑴先按下“啟動(dòng)”按鈕,然后同時(shí)按下“風(fēng)水確認(rèn)”鍵;

⑵待“啟動(dòng)正?!睙袅梁笾敝料纾砷_(kāi)“風(fēng)水確認(rèn)鍵”和“啟動(dòng)”鍵。

第十九條 設(shè)備停機(jī):

系統(tǒng)需要停止時(shí),應(yīng)按照以下步驟停止設(shè)備。

1、關(guān)閉制冷設(shè)備主機(jī)

需要關(guān)閉制冷設(shè)備主機(jī)時(shí),直接按下操作臺(tái)上“停止”鍵。

2、關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)

在確認(rèn)制冷設(shè)備主機(jī)關(guān)機(jī)后,方可關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)。

在確定制冷設(shè)備主機(jī)關(guān)機(jī)后,通知機(jī)頭人員進(jìn)行一以下操作;

機(jī)頭人員在接到機(jī)尾人員通知后,方可進(jìn)行以下設(shè)備的關(guān)閉操作,若未接到機(jī)頭通知時(shí)不得進(jìn)行以下操作。

3、關(guān)閉噴淋水泵。

4、關(guān)閉冷卻器水箱補(bǔ)水球閥。

5、關(guān)閉冷卻器風(fēng)機(jī)。

6、關(guān)閉循環(huán)水泵。

第五章? 注意事項(xiàng)

第二十條 主機(jī)開(kāi)啟數(shù)量必須對(duì)應(yīng)冷卻器的開(kāi)啟數(shù)量,即:冷卻器啟動(dòng)幾臺(tái)主機(jī)啟動(dòng)幾臺(tái),主機(jī)啟動(dòng)數(shù)量不得大于冷卻器啟動(dòng)數(shù)量。

第二十一條 出現(xiàn)以下情況必須做主機(jī)停機(jī)處理:

(一)當(dāng)循環(huán)水進(jìn)水溫度達(dá)到32℃時(shí)。

(二)當(dāng)循環(huán)水泵、噴淋水泵無(wú)法正常供水時(shí)。

(三)冷卻器風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及管路通風(fēng)異常時(shí)。

(四)噴淋水箱和循環(huán)水箱水量不足時(shí)。

第二十二條 在機(jī)頭設(shè)備風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、水泵等出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致冷卻器無(wú)法正常工作時(shí),應(yīng)立即通知機(jī)尾人員進(jìn)行關(guān)機(jī)操作,在問(wèn)題排查處理結(jié)束,恢復(fù)正常之前不得開(kāi)啟制冷設(shè)備。

第二十三條 制冷設(shè)備在未啟動(dòng)前,“油壓故障”燈常亮,屬于正常狀態(tài),在設(shè)備正常啟動(dòng)后,油壓故障燈會(huì)自動(dòng)熄滅,設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí),操作臺(tái)所有指示燈不亮。

第六章? 收尾工作

第二十四條 整理好工器具,搞好文明生產(chǎn)。

第二十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并向接班人員詳細(xì)交待本班制冷系統(tǒng)運(yùn)行狀況,按規(guī)定填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(8篇)

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