壓縮空氣安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查電源線路是否完好,電壓是否符合設(shè)備要求。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)易燃、易爆物品,保持通風(fēng)良好。
- 檢查設(shè)備各部件是否完整,無(wú)明顯損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥,確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)壓力。
- 按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,緩慢打開排氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。
- 觀察運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 操作中監(jiān)控
- 定期查看冷凝水排放情況,防止積水過(guò)多影響設(shè)備性能。
- 注意觀察壓力表讀數(shù),保持在正常工作范圍內(nèi)。
- 如需調(diào)整設(shè)定值,務(wù)必在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待設(shè)備內(nèi)部壓力降為零后再切斷電源。
- 定期清理過(guò)濾器,防止堵塞影響空氣流通。
- 檢查潤(rùn)滑油量,適時(shí)添加,保持潤(rùn)滑效果。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生漏電或火災(zāi),立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火。
- 若設(shè)備發(fā)生劇烈振動(dòng),應(yīng)迅速停機(jī),檢查固定螺絲是否松動(dòng)。
6. 培訓(xùn)與記錄
- 操作人員須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),記錄保存?zhèn)洳椤?/p>
7. 安全警示
- 未經(jīng)許可,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備維修。
- 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸高溫部件。
- 設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部。
通過(guò)遵循上述規(guī)程,我們能確保冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定的氣源保障。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備啟動(dòng):
- 檢查電源是否正常,確保接地良好。
- 開啟進(jìn)氣閥,緩慢引入壓縮空氣,避免沖擊。
- 觀察壓力表,確認(rèn)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
2. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查壓力差,確保干燥塔和再生塔正常切換。
- 注意觀察出氣露點(diǎn),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 吸附劑管理:
- 定期更換或再生吸附劑,保證其干燥效果。
- 避免吸入吸附劑粉塵,采取必要的防護(hù)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 清理過(guò)濾器,防止雜質(zhì)堵塞。
- 定期檢查安全閥,確保其靈敏度。
- 按照制造商的建議,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
5. 安全操作:
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿打開任何閥門或維修蓋板。
- 停機(jī)后,等待系統(tǒng)壓力完全釋放再進(jìn)行任何操作。
- 遵守企業(yè)安全規(guī)定,穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。
6. 環(huán)境適應(yīng):
- 根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整再生頻率,防止冷凝水形成。
- 在高濕度環(huán)境下,可能需要增加干燥劑更換頻率。
7. 故障處理:
- 對(duì)于簡(jiǎn)單的故障,如壓力異常,可參照用戶手冊(cè)進(jìn)行排除。
- 復(fù)雜問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,避免自行拆解設(shè)備。
以上規(guī)程旨在保障組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器的安全高效運(yùn)行,操作人員應(yīng)熟練掌握,并嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。在實(shí)際操作中,要結(jié)合設(shè)備具體狀況靈活調(diào)整,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。
篇3
1. 檢查接頭:在使用前,務(wù)必檢查快速接頭是否有磨損、裂紋或其他損壞,確保其密封性和安全性。
2. 正確匹配:確認(rèn)接頭與軟管、工具或設(shè)備接口的尺寸和類型相匹配,避免強(qiáng)行連接導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 關(guān)閉氣源:在安裝或拆卸快速接頭時(shí),應(yīng)先關(guān)閉控制閥門,釋放殘余壓力,避免高壓氣體噴射造成傷害。
4. 握緊主體:操作時(shí)用手握緊接頭主體,而不是直接拉扯軟管,以免損壞接頭或軟管。
5. 避免異物:防止塵埃、油脂或其他異物進(jìn)入接頭,影響密封效果。
6. 定期維護(hù):定期清理和潤(rùn)滑接頭,確保其正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。
7. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡和手套,防止飛濺物或高壓氣流傷害。
8. 存儲(chǔ)妥善:不用時(shí),應(yīng)將接頭存放在干燥、無(wú)塵的地方,避免長(zhǎng)期暴露于惡劣環(huán)境中。
9. 不得超壓:遵守設(shè)備的最大工作壓力限制,超壓可能導(dǎo)致接頭破裂或失效。
10. 培訓(xùn)教育:確保操作人員了解快速接頭的正確使用方法和安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行培訓(xùn)和復(fù)習(xí)。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在確保操作員的安全,提高設(shè)備的使用壽命,并保持生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中,務(wù)必遵循這些規(guī)程,確保工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 選擇合適的接頭:根據(jù)設(shè)備的接口尺寸和工作壓力選擇匹配的快速接頭,確保連接牢固,避免因尺寸不符導(dǎo)致的泄漏或損壞。
2. 正確操作:插入時(shí)確保接頭完全嚙合,拔出時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氣源,避免氣壓沖擊。
3. 定期檢查:定期檢查接頭的磨損情況,如有裂紋、變形或密封件老化,應(yīng)及時(shí)更換,防止意外發(fā)生。
4. 避免過(guò)度擰緊:過(guò)度擰緊可能導(dǎo)致接頭損壞,影響密封效果,應(yīng)適度緊固。
5. 防止污染:保持接頭清潔,避免灰塵、油污等進(jìn)入,影響密封性能。
6. 不得超壓使用:嚴(yán)格按照接頭的最大工作壓力使用,超壓可能引發(fā)安全事故。
7. 存儲(chǔ)與保養(yǎng):不使用時(shí),應(yīng)將接頭妥善存放,避免暴露于惡劣環(huán)境,延長(zhǎng)使用壽命。
以上就是關(guān)于使用壓縮空氣快速接頭的基本操作規(guī)程,希望每位使用者都能嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。在實(shí)際工作中,我們還需結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用,不斷提高我們的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解壓縮空氣系統(tǒng)的基本知識(shí)和操作規(guī)程。
2. 在壓縮機(jī)運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)泄漏或觸電的活動(dòng)。
3. 定期檢查壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐的腐蝕情況,防止因金屬疲勞引發(fā)事故。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)裝置。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
6. 不得私自調(diào)整系統(tǒng)壓力設(shè)置,以免超出設(shè)備承受能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物阻礙操作。
8. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程旨在確保壓縮空氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇6
1. 操作人員必須持有相關(guān)資質(zhì)證書,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作設(shè)備。
2. 每次開機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備周圍是否有易燃易爆物品,確保安全距離。
3. 壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗(yàn),不得超壓運(yùn)行,防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行維修工作,必須待設(shè)備完全停機(jī)并釋放壓力后方可進(jìn)行。
5. 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部積塵,防止堵塞或過(guò)熱。
6. 保持壓縮空氣站環(huán)境整潔,避免油脂、水分等進(jìn)入壓縮系統(tǒng),影響設(shè)備性能。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異常聲音、異味或儀表讀數(shù)異常,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告上級(jí)并及時(shí)處理。
8. 確保消防設(shè)施完備,了解其使用方法,以便在緊急情況下能迅速應(yīng)對(duì)。
9. 嚴(yán)格遵守交接班制度,做好設(shè)備運(yùn)行記錄,交接時(shí)需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
以上各項(xiàng)規(guī)定,旨在確保壓縮空氣站的安全運(yùn)行,每一位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓縮空氣系統(tǒng)。
2. 使用壓縮空氣時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞,保護(hù)個(gè)人安全。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞設(shè)備平衡,引發(fā)安全隱患。
4. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔,減少事故隱患。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)報(bào)告并記錄,以便進(jìn)行故障排查和改進(jìn)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用壓縮空氣,但每個(gè)操作者都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以達(dá)到最佳效果。在日常工作中,要時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇8
1. 員工在操作前必須接受相關(guān)培訓(xùn),了解快速接頭的結(jié)構(gòu)、功能和安全操作知識(shí)。
2. 使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有異常響聲或漏氣,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告維修人員。
3. 避免在高壓下直接對(duì)人或設(shè)備噴射壓縮空氣,防止傷害。
4. 不得擅自調(diào)整系統(tǒng)壓力,一切參數(shù)調(diào)整需由專業(yè)人員執(zhí)行。
5. 快速接頭不得用于傳輸易燃、易爆或有毒物質(zhì),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 存放快速接頭時(shí),應(yīng)放在干燥、清潔的地方,避免接觸油脂和腐蝕性物質(zhì)。
7. 更換接頭配件時(shí),必須選用與原設(shè)備相匹配的產(chǎn)品,以保證安全和性能。
8. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物影響操作,減少意外發(fā)生的可能性。
9. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣源,斷開接頭,并做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。每一位工貿(mào)員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些操作規(guī)程,以確保個(gè)人安全和企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇9
1. 不得超壓使用:壓縮空氣的壓力應(yīng)始終控制在設(shè)備額定范圍內(nèi),避免因過(guò)壓造成的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 避免直接吹向人體:禁止將壓縮空氣直接吹向人體,以防傷害眼睛、皮膚或呼吸道。
3. 儲(chǔ)氣罐維護(hù):定期對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢查和排污,防止壓力容器內(nèi)部積水或腐蝕。
4. 關(guān)閉和斷電:在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或清潔時(shí),務(wù)必關(guān)閉壓縮機(jī)并切斷電源。
5. 通風(fēng)環(huán)境:確保壓縮空氣使用區(qū)域有良好的通風(fēng)條件,以減少潛在的窒息風(fēng)險(xiǎn)。
6. 教育培訓(xùn):為所有涉及壓縮空氣操作的員工提供必要的安全培訓(xùn),確保他們了解并能遵循規(guī)程。
7. 報(bào)告問(wèn)題:一旦發(fā)現(xiàn)任何異常情況,如泄漏、異響或設(shè)備故障,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
請(qǐng)注意,這些規(guī)定并非詳盡無(wú)遺,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和特定行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,并在日常工作中將其付諸實(shí)踐,以確保安全、高效地使用壓縮空氣。
篇10
1. 使用時(shí),避免接頭接觸油脂或腐蝕性物質(zhì),以免影響其密封性能。
2. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),了解接頭的工作原理和安全操作方法。
3. 若發(fā)現(xiàn)接頭異常,如漏氣、變形等,應(yīng)立即停用并報(bào)告維修。
4. 不得強(qiáng)行插入或拔出接頭,以免損壞接頭或管路。
5. 在高壓環(huán)境下,務(wù)必謹(jǐn)慎操作,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
6. 要注意個(gè)人防護(hù),佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,防止壓縮空氣傷人。
7. 工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氣源,釋放管路內(nèi)剩余壓力。
8. 遵循“誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,每個(gè)操作人員都應(yīng)對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)。
以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng)提供指導(dǎo),確保員工在使用壓縮空氣快速接頭時(shí)的安全與效率。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 在啟動(dòng)前,務(wù)必確認(rèn)所有閥門處于正確位置,避免空氣反流或泄漏。
2. 檢查油水分離器時(shí),待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行,以防燙傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 不得在無(wú)足夠通風(fēng)的地方使用壓縮空氣,以防窒息危險(xiǎn)。
5. 定期清理設(shè)備,避免積塵導(dǎo)致過(guò)熱或火災(zāi)。
6. 操作過(guò)程中,避免直接面對(duì)壓縮空氣出口,防止受傷。
7. 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,以防未經(jīng)許可的啟動(dòng)。
8. 對(duì)于新員工,必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇12
三、壓縮空氣安全操作規(guī)程的注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查: 1.1 檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位,確保在正常范圍內(nèi)。 1.2 檢查儲(chǔ)氣罐安全閥,確保其功能正常。 1.3 確認(rèn)管道連接無(wú)泄漏,閥門開關(guān)狀態(tài)正確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行: 2.1 按照制造商指示啟動(dòng)壓縮機(jī),避免瞬間負(fù)荷過(guò)大。 2.2 運(yùn)行中觀察壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。 2.3 定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水,防止水分影響空氣質(zhì)量。
3. 使用與維護(hù): 3.1 使用壓縮空氣時(shí),避免直接對(duì)人或易燃物噴射。 3.2 定期更換過(guò)濾器,保證壓縮空氣的清潔。 3.3 設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告維修,切勿自行處理。
4. 應(yīng)急處理: 4.1 發(fā)現(xiàn)漏氣,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員。 4.2 若壓縮機(jī)過(guò)熱,立即停機(jī),檢查冷卻系統(tǒng)。 4.3 遇到火災(zāi),立即切斷電源,使用滅火器材撲救。
5. 培訓(xùn)與記錄: 5.1 對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其了解操作規(guī)程。 5.2 記錄設(shè)備運(yùn)行情況,定期分析,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
6. 環(huán)保與合規(guī): 6.1 依法排放廢熱和廢水,遵守環(huán)保法規(guī)。 6.2 定期進(jìn)行安全檢查,確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定。
7. 注意個(gè)人防護(hù): 7.1 使用防噪聲設(shè)備,防止聽力損傷。 7.2 穿戴防護(hù)服和眼鏡,防止飛濺物傷人。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述壓縮空氣安全操作規(guī)程,我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行,同時(shí)保護(hù)每一位員工的健康與安全。務(wù)必牢記,安全無(wú)小事,預(yù)防勝于治療。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作場(chǎng)所。
篇13
1. 操作前檢查:
- 檢查設(shè)備周圍是否有易燃、易爆物品,確保安全距離。
- 確認(rèn)電源線路完好,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 查看設(shè)備各部件是否正常,如有異常應(yīng)立即停機(jī)維修。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商提供的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得強(qiáng)行開啟。
- 運(yùn)行中注意觀察壓力表讀數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期排放冷凝水,避免積聚影響設(shè)備性能。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,避免塵埃、油污積累。
- 檢查制冷劑水平,適時(shí)補(bǔ)充或更換。
- 按照規(guī)定周期更換過(guò)濾器,防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或溫度過(guò)高,立即停止運(yùn)行,查找原因。
- 如遇電源故障,斷電后等待設(shè)備冷卻再進(jìn)行檢查。
- 在未得到專業(yè)人員指導(dǎo)前,不要自行拆解設(shè)備。
5. 停機(jī)與關(guān)閉:
- 關(guān)機(jī)前先降低系統(tǒng)壓力,避免突然停機(jī)造成設(shè)備損傷。
- 關(guān)閉電源,斷開連接,做好設(shè)備防潮措施。
6. 培訓(xùn)與記錄:
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作及安全知識(shí)。
- 記錄每次操作和維護(hù)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
7. 注意個(gè)人防護(hù):
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、工作手套等。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)定,避免觸電、燙傷等事故。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)的安全、高效運(yùn)行,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備資產(chǎn)。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特性和現(xiàn)場(chǎng)條件,靈活運(yùn)用并持續(xù)改進(jìn)操作方法。
篇14
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),遵守安全規(guī)程。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸、調(diào)整儲(chǔ)氣罐上的任何部件。
3. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全眼鏡等,以防意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況(如壓力表讀數(shù)異常、泄漏等)應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 不得超壓使用,以免引起儲(chǔ)氣罐爆裂。
6. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 存放位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域,防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
8. 注意儲(chǔ)氣罐的年檢,確保其符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
本操作規(guī)程旨在為員工提供清晰、實(shí)用的操作指南,以確保壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的安全、高效運(yùn)行。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備良好狀態(tài)。
壓縮空氣安全操作規(guī)程范文
(1) 所有風(fēng)包應(yīng)有合格證及安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)有裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。
(2)壓縮空氣管道檢修或停、送氣必須向調(diào)度申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
(3) 壓縮空氣管線中所設(shè)安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。
(4)停、送壓縮空氣時(shí),要疏水,防止水沖擊。發(fā)現(xiàn)水沖擊時(shí),應(yīng)立即停止操作,查明原因處理后方可重新操作。
(5)操作人員嚴(yán)禁將身體各部位正對(duì)閥門手輪,且用力不可過(guò)猛。
(6) 待各疏水閥見壓縮空氣后,方可關(guān)閉疏水閥并逐步升壓。
(7) 嚴(yán)禁壓縮空氣管道與煤氣、氮?dú)獾裙艿肋B通,鑒于壓縮空氣中兌有氮?dú)猓瑖?yán)禁使用壓縮空氣吹掃衣物或身體。
(8)壓縮空氣管道檢修(包括更換閥門、處理泄露)等,必須將檢修管段減壓放空。
(9) 高壓壓縮空氣管網(wǎng)閥門等設(shè)施應(yīng)有平臺(tái)、走梯、護(hù)欄等安全防護(hù)措施。
(10)壓縮空氣管道及附屬設(shè)施應(yīng)有明確標(biāo)識(shí),并標(biāo)注氣體走向標(biāo)識(shí)。