掘進鉆眼安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 佩戴防護：務必戴好安全帽、防護眼鏡和口罩，防止飛濺物傷人。
2. 嚴禁違章：不超負荷工作，不擅自調整設備參數(shù)，遵守操作規(guī)程。
3. 應急處理：遇到異常情況，如鉆機發(fā)熱過甚、異響等，應立即停機檢查。
4. 互助協(xié)作：與同事保持良好溝通，互相提醒，共同維護作業(yè)安全。
5. 防止疲勞：合理安排工作時間，避免過度勞累導致操作失誤。
6. 定期培訓：定期參加安全教育和技術培訓，提高安全意識和技能水平。
7. 保持清醒：禁止在工作中飲酒或服用影響反應能力的藥物。
8. 作業(yè)現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在為掘進鉆眼工提供明確的操作指導，通過規(guī)范作業(yè)行為，確保作業(yè)安全和效率，同時也強調了個人責任和團隊協(xié)作的重要性。請每位鉆眼工嚴格遵守，共同營造安全高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變鉆孔參數(shù)。
2. 遇到異常情況，如鉆孔偏斜、設備異響等，應立即停止作業(yè)并報告。
3. 嚴禁在無通風或通風不良的環(huán)境下作業(yè)，確保良好的工作環(huán)境。
4. 鉆眼過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，防止崩落和滑倒事故。
5. 作業(yè)結束后，必須切斷電源，防止意外啟動。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結合實際情況靈活運用，確保每個環(huán)節(jié)的安全與高效。在執(zhí)行過程中，任何疑問或特殊情況應及時向上級匯報，共同確保掘進鉆眼工作的順利進行。
篇3
1. 在開始作業(yè)前，務必對鉆機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路安全。
2. 工作現(xiàn)場應保持整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒事故。檢查通風設施，確保空氣流通，避免有害氣體積聚。
3. 鉆眼時，嚴格按照設計的爆破孔位置和角度進行，不得隨意更改。注意控制鉆速，避免過快導致鉆頭損壞或孔徑偏大。
4. 操作過程中，應佩戴好安全帽、護目鏡、耳塞等防護用品，防止飛濺物傷人。嚴禁身體任何部位接觸運轉部件。
5. 遇到設備異常，如鉆機震動過大、聲音異常等，應立即停機檢查，必要時報告維修部門處理，不得強行作業(yè)。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，延長設備使用壽命，保證作業(yè)連續(xù)性。
7. 記錄每日鉆眼工作情況，包括鉆孔數(shù)量、深度、耗材等，以便分析工作效率，優(yōu)化作業(yè)流程。
8. 下班前，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班工作，確保下一班次能順利進行。
以上規(guī)定旨在為掘進鉆眼工提供一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境，但實際操作中還需結合具體工程條件和個人經(jīng)驗靈活運用。每位鉆眼工都應理解并遵守這些規(guī)程，共同保障礦山安全生產(chǎn)。
篇4
1. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作鉆機。
3. 遵守鳴笛警告制度，避免突然啟動設備造成意外。
4. 鉆眼過程中，若發(fā)現(xiàn)巖層松軟或有涌水跡象，應立即撤離并報告。
5. 不得在鉆孔過程中離開工作崗位，以防失控。
6. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并啟動應急預案。
本規(guī)程旨在為掘進鉆眼工提供指導，但實際情況可能因地質條件、設備狀況等因素有所不同，操作時需結合現(xiàn)場實際靈活應對，確保安全第一。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作鉆機，確保每位工人都了解并掌握操作規(guī)程。
2. 遵守噪音控制規(guī)定，避免擾民。
3. 鉆孔過程中，保持警覺，防止飛濺的石塊傷人。
4. 工作間隙，及時休息，避免過度疲勞影響操作安全。
5. 遇到地質變化或不明物體，應停止作業(yè)，查明情況后再行決定。
6. 在鉆孔結束后，及時清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，確保每個環(huán)節(jié)的安全與效率。
篇6
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改動鉆孔參數(shù)。
2. 工作期間保持專注，防止因疏忽引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況，如鉆機異響、鉆孔偏斜等，應立即停機檢查。
4. 使用個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等，確保人身安全。
5. 嚴禁在無通風或粉塵濃度過高的環(huán)境下作業(yè)。
6. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鉆機。
7. 定期進行安全教育和技能培訓，提高作業(yè)人員的安全意識和技能水平。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保掘進作業(yè)的順利進行和人員的安全。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行都是我們高效、安全工作的基礎。
掘進鉆眼安全技術操作規(guī)程范文
第1條 本規(guī)程適用于本煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。
上崗條件
第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條 鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關技術規(guī)定；掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法；鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應能立即檢修或更換。
安全規(guī)定
第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護用品。
第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內鉆眼。
第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴禁空頂作業(yè)。
第7條 鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護頂幫安全，并注意觀察鉆進情況。
第8條 有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。
1、掘進工作面附近20米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1.5％或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.5％時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風機停止運轉，工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
3、供水管內無水，防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。
8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關部門及時匯報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
第10條 鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風、水管固定好。
第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。
第14條 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
第15條 在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
第16條 鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條 大斷面巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條 掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。
第20條 電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
第21條 使用電鉆時，必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
操作準備
第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具，如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應鋒利，并要完整無損。
第23條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近，保證風、水、電使用方便、正常和安全。
第24條 進入工作地點之前，必須對施工地點進行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。
第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領外。
第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查：
1、風鉆接風、水管前，檢查管口內是否有臟、雜物；如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。
3、注油器內要裝滿油脂，油脂要清潔，并調節(jié)好油閥及進行試運轉。
4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。
5、運轉聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時，要配齊長短套釬及相應鉆頭以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
第27條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查：
1、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。
2、電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。
3、釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側式供水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。
4、電鉆開關是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。
5、電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應掛在巷道的一側，防止擠壓損壞。
6、供水管是否暢通，水源有無壓力等。
以上情況都達到完好要求時，才準許鉆眼。
操作順序
第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。
1、檢查施工地點安全。
2、準備鉆眼設備、工具，試運轉，并標定眼位。
3、鉆眼。
52撤出設備和工具。
正常操作
第29條 標定眼位，劃分區(qū)塊。
1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。
2、多臺風鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責，不準交叉作業(yè)。
3、按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個平面上。
第30條 試運轉：按照先開水、后開風的順序進行試運轉。
第31條 定眼：司機站在風鉆后側面，手握把手，調整鉆架（氣腿）到適當高度；領釬人員站在一側，避開司機視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時，風鉆司機和領針人員要相互協(xié)調，密切配合。
第32條 開眼：把風鉆操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20～30毫米以后，再把操縱把手扳到中運轉位置鉆進，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。
第33條 正常鉆眼。
1、司機一手扶住風鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進情況，調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。
2、開鉆時要先給水，后給風；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當。更換鉆桿時，要先關風，后關水。
3、司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷釬傷人。
4、鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
5、鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。
6、遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。
7、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。
8、按時向風鉆注油器內注油，不得無潤滑油作業(yè)。
9、鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
第34條 停鉆：鉆完眼后，應先關水閥，使風鉆進行空運轉，以吹凈其內部殘存的水滴，防止零件銹蝕。
第35條 標定眼位。
1、按中腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。
第36條 試運轉：開水、送電（送風）、試運轉。
第37條 點眼：用手鎬點眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動手柄開關。
第38條 鉆進。
1、點眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進，直至達到要求深度。
2、打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動。
3、開眼或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
4、電鉆、風煤鉆轉動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。
5、當電鉆（風煤鉆）發(fā)生轉動困難或發(fā)出不正常的聲響時，或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時，必須停止鉆進，查出原因，及時處理。
6、在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。
7、在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動。
第39條 停鉆：鉆眼完畢，應先關水、再斷電（停風），最后抽出鉆桿。
收尾工作
第40條 使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具、設施撤出工作面，存放在安全地點；將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊。
第41條 使用電鉆鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜和供水軟管盤放好。
使用風煤鉆鉆完眼后，應從風煤鉆上拔下鉆桿，并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將風水管盤放好。
