高速混合機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
高速混合機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低設(shè)備的磨損和故障率。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全性：規(guī)范操作可以防止操作人員受傷，避免設(shè)備因誤操作導(dǎo)致的損壞。
2. 效率：正確使用高速混合機(jī)能確保物料混合均勻，縮短生產(chǎn)周期。
3. 質(zhì)量：精確控制混合條件，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
4. 維護(hù)：遵循規(guī)程能減少設(shè)備的異常磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇2
高速混合機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。其重要性在于：
1. 保障人員安全：遵守規(guī)程可以避免因誤操作導(dǎo)致的傷害，如觸電、機(jī)械傷害等。
2. 保護(hù)設(shè)備：正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作能確保混合效果的一致性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
篇3
本規(guī)程旨在確保高速混合機(jī)在生產(chǎn)過程中安全、高效地運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供有力保障。
高速混合機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程：
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看電線、電纜、開關(guān)有無(wú)損或漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。
2、目視無(wú)異常，手動(dòng)試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。
3、關(guān)卸料門和鍋蓋，閉合電源開關(guān)，空載試用低速啟動(dòng)，高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響。
4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈，然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋，用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口，用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈，然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍，確定符合生產(chǎn)要求后，裝好清理窗口。
6、投入原材料：按技術(shù)要求的配比入原材料（每次總重量不大于25kg），關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋，打開電源，點(diǎn)動(dòng)攪拌按鈕，按經(jīng)驗(yàn)掌握攪拌時(shí)間。
7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈，打開放料開關(guān)，放料至包裝桶的三分之二處，然后將包裝袋密封，以免受灰塵、異物污染。
8、當(dāng)完成生產(chǎn)后，關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù)，防止設(shè)備受損。
二、注意事項(xiàng)：
1、待混合物料應(yīng)確保無(wú)金屬（如：螺釘、鐵皮等）、紙屑、木屑或其它物品混入其中；
2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源，并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌；
3、在設(shè)備“運(yùn)行”過程中，操作人員應(yīng)密切注意其運(yùn)行情況，并及時(shí)處理異常（設(shè)備異常時(shí)，需關(guān)閉總電源）。
