電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
電纜維修工作旨在保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因電纜故障導(dǎo)致的停電事故，確保居民和企業(yè)的正常用電需求。此外，及時有效的維修可以延長電纜使用壽命，降低更換成本，維護公共設(shè)施的安全和效率。
1. 提高供電可靠性：修復(fù)電纜故障能減少中斷供電的風(fēng)險，確保電力供應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定。
2. 保障人員安全：正確操作能避免觸電事故，保護維修人員的生命安全。
3. 節(jié)約資源：通過維修而非替換，節(jié)省了新電纜的制造和廢棄電纜的處理成本。
篇2
1. 提升效率：規(guī)范的操作規(guī)程能提高電纜修復(fù)的效率，減少錯誤和返工。
2. 保障安全：嚴格遵守規(guī)程可降低觸電風(fēng)險，保護工作人員的生命安全。
3. 保證質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)確保電纜修復(fù)質(zhì)量，防止因修復(fù)不當(dāng)導(dǎo)致的故障復(fù)現(xiàn)。
4. 延長壽命：正確修復(fù)能延長電纜使用壽命，減少頻繁更換帶來的成本。
5. 遵守法規(guī)：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定，避免法律風(fēng)險。
篇3
電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在降低作業(yè)過程中的人身傷害風(fēng)險，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電力事故，確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這些規(guī)程強化了安全意識，提高了工作效率，同時也有助于維護公共安全和企業(yè)聲譽。
篇4
電纜修理工安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在減少工作中的安全事故，保護工人的生命安全，同時確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和電力中斷。這些規(guī)程通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維修成本，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時也是對員工健康和企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
篇5
電纜修理工操作規(guī)程旨在確保電力設(shè)施的正常運行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的電力事故，保障人員安全和電網(wǎng)穩(wěn)定。遵循這些規(guī)程，可以有效提高維修效率，減少故障復(fù)發(fā)，同時也有助于提升電纜修理工的專業(yè)技能和責(zé)任感。
電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條電纜修理工應(yīng)掌握一定的電工基本知識，熟悉電纜修補工藝，能獨立操作。
第4條電纜修理工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
第6條做電纜試驗時，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗地點應(yīng)設(shè)防護欄，并懸掛警示牌。
第7條電纜的存放處嚴禁煙火，防火用具齊全，并嚴格執(zhí)行消防措施。
四、操作準(zhǔn)備
第8條電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗等臺賬。
第9條準(zhǔn)備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
第10條根據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。
第11條檢查熱補模具，試送電源。
五、操作順序
第12條清理電纜衛(wèi)生。
第13條查找故障點。
第14條修理作業(yè)。
第15條硫化熱補或冷補。
第16條試驗。
第17條登記入庫。
六、正常操作
第18條升井維修的電纜，首先應(yīng)清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測試臺找出故障點并標(biāo)出故障點部位。
第19條需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。
第20條凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復(fù)，電纜護套修補必須用阻燃材料。
第21條凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。
第22條電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
第23條熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時觀察溫度的變化情況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當(dāng)延長，一般不超過30minc
第24條修補的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
第25條電纜熱補后，電纜應(yīng)放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進行外形修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補。
第26條在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時，必須重新修補并進行試驗。
第27條補過后的電纜必須進行浸水耐壓試驗，發(fā)現(xiàn)異常重新修補和試驗。
第28條修補屏蔽橡套電纜時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
第29條凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層進行測試如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補。
第30條在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時，必須重新修補和試驗。
第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
第32條電纜修補、試驗、放電合格后，必須進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫儲存待用。
七、特殊操作
第33條硫化熱補過程中若熱補模具發(fā)生故障，出現(xiàn)電流忽高忽低或溫度升不起來、硫化熱補處冒煙碳化現(xiàn)象時，要立即斷電進行檢查處理。
八、收尾工作
第34條做好電纜修理的登記工作。
第35條下班前對工作場所進行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。
