研磨崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
研磨崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受損壞,延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持良好的生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效益。
篇2
研磨崗位的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障員工安全。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以減少工件的損壞,提高加工精度,同時(shí)避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。此外,良好的設(shè)備維護(hù)和工作習(xí)慣有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
篇3
本規(guī)程旨在保障三輥機(jī)研磨崗位的操作安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)也保護(hù)員工的身體健康,營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在提高研磨崗位的工作安全性,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作,可以有效預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率。
篇5
工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全和身體健康,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇6
研磨崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程,降低設(shè)備故障率,提高工作效率,同時(shí)保持工作環(huán)境整潔有序,提升企業(yè)形象和生產(chǎn)質(zhì)量。
篇7
研磨崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少浪費(fèi),降低設(shè)備故障率,保障員工安全。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作,可以確保工件表面光潔度、尺寸精度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)標(biāo),同時(shí)防止過(guò)度研磨導(dǎo)致的材料損耗。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
研磨崗位操作規(guī)程范文
1. 用軟管按照混料罐-砂磨機(jī)-接料罐-輸料泵-成品罐-過(guò)濾篩網(wǎng)的順序連接好,檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài),檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時(shí)更換等。
2. 打開(kāi)冷卻水泵的開(kāi)關(guān),并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開(kāi)混料罐的兩個(gè)閥門(mén),打開(kāi)砂磨機(jī)進(jìn)料閥門(mén)并開(kāi)啟進(jìn)料電機(jī)(立式砂磨機(jī)),點(diǎn)動(dòng)主機(jī)至完全開(kāi)啟,根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后,檢驗(yàn)研磨細(xì)度,以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)料電機(jī)的速度(立式砂磨機(jī))。
5. 嚴(yán)格按照砂磨機(jī)操作規(guī)程作業(yè),檢測(cè)研磨細(xì)度,合格后鎖死氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)料開(kāi)關(guān),注意砂磨機(jī)工作溫度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(臥式砂磨機(jī))。
6. 接料罐加蓋蓋板,接料罐至將滿時(shí)打開(kāi)接料罐閥門(mén),啟動(dòng)輸料泵電機(jī),將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中,進(jìn)行沖磨操作,沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個(gè)閥門(mén),停止砂磨機(jī)進(jìn)料電機(jī),停止主機(jī)電機(jī),關(guān)閉砂磨機(jī)的進(jìn)料閥門(mén)。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管,將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中,將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈,軟管接在平臺(tái)罐的接口上;清洗過(guò)慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生整潔,及時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)通報(bào)設(shè)備機(jī)修班或車(chē)間主管。