澆鋼工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，必須穿戴好防護裝備，包括防火服、隔熱手套、安全帽和防塵口罩。
2. 檢查大包吊具是否牢固，確認鋼包無泄漏現(xiàn)象。
3. 澆注過程中，嚴禁直接觀察鋼水，防止熱輻射傷害。
4. 保持與指揮人員的通信暢通，服從指令進行操作。
5. 發(fā)現(xiàn)鋼水溫度異常，應立即停止?jié)沧ⅲㄖ嚓P人員處理。
6. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)閑聊、奔跑，以免分散注意力引發(fā)事故。
8. 掌握應急救援知識，如遇緊急情況，能迅速采取有效措施。
9. 參加定期的安全培訓，提升自我保護意識和技能。
本規(guī)程旨在規(guī)范大包澆鋼工的操作行為，強化安全意識，提高工作效率，確保生產(chǎn)活動的有序進行。每一位員工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 員工需定期接受安全培訓，了解并掌握最新的安全知識和操作技巧。
2. 不得私自調(diào)整設備設置，避免因錯誤操作導致設備損壞或安全事故。
3. 在工作期間，始終保持警惕，避免因疲勞或分心造成意外。
4. 遵守交接班制度，確保工作信息的準確傳遞。
5. 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災。
6. 如遇到不明情況，應立即停止工作，尋求專業(yè)人員幫助。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全后果。每位員工都需意識到自身行為對安全生產(chǎn)的重要性，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 在操作前，必須確認大包及連鑄機設備正常，無泄漏、破損等問題。
2. 操作時，嚴禁身體部位靠近大包口，以防燙傷。始終保持警惕，避免因誤操作引發(fā)事故。
3. 注意觀察鋼水液面，避免溢出或斷流，影響連鑄過程。
4. 掌握鋼水溫度變化規(guī)律，及時調(diào)整冷卻系統(tǒng)，防止鑄坯內(nèi)部質(zhì)量問題。
5. 在設備檢修或更換配件時，務必切斷電源，嚴格執(zhí)行停機操作規(guī)程。
6. 保持良好的溝通，與調(diào)度員、質(zhì)檢員等保持聯(lián)系，確保信息傳遞準確無誤。
7. 在遇到突發(fā)情況時，應立即啟動應急預案，迅速有效地解決問題。
8. 工作結束后，做好交接班記錄，詳細說明設備狀況和未完成的任務。
大包澆鋼工的工作充滿挑戰(zhàn)，需要專業(yè)技能和高度的責任心。通過持續(xù)學習和實踐，他們將在鋼鐵生產(chǎn)中發(fā)揮至關重要的作用。
篇4
1. 在進入工作區(qū)域前，務必穿戴齊全的防護裝備，不得赤手裸足或穿著寬松衣物。
2. 操作設備前，要進行細致的設備檢查，確認無異常后方可啟動，如發(fā)現(xiàn)問題應立即上報并停止作業(yè)。
3. 澆注過程中保持專注，避免分心，以防燙傷或其他意外。
4. 嚴格按照操作規(guī)程進行澆注，控制好澆注速度，防止鋼水飛濺。
5. 實時監(jiān)測中包液面，避免溢出或空澆，確保鑄坯質(zhì)量。
6. 作業(yè)時保持與同事的有效溝通，遇到緊急情況，應遵循應急預案，迅速撤離危險區(qū)域。
7. 嚴禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，遵守廠內(nèi)禁火規(guī)定。
8. 工作結束后，及時關閉設備電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。
9. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和技術，提升自我保護能力。
以上操作規(guī)程旨在確保中包澆鋼作業(yè)的安全和高效，每位員工都需嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)秩序和安全氛圍。在實際操作中，如有疑問或困難，應及時向主管或安全員求助，切勿擅自行動。
篇5
1. 嚴格遵守安全規(guī)程，禁止違章操作。
2. 注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并上報。
3. 保持良好的溝通，與行車操作員、檢驗員等協(xié)同工作。
4. 不得擅自調(diào)整工藝參數(shù)，如有疑問，需咨詢技術人員。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄物。
6. 在操作過程中，始終保持專注，避免疲勞作業(yè)。
本規(guī)程旨在指導澆鋼工進行標準化作業(yè)，但具體操作需結合實際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)活動的順利進行。每位員工都應理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
澆鋼工安全技術操作規(guī)程范文
1生產(chǎn)前必須認真檢查懸臂操作箱是否正常，各指示燈是否完好。
2啟動中間包車時，應注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。
3必須檢查確認結晶狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴禁澆鋼；保證結晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充物必須干燥。
4生產(chǎn)前認真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應清潔干燥。
5平臺上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣皮管必須擺放整齊。
6澆注時，結晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常，應立即擺流槽停澆。澆注未結束，嚴禁進入二冷室處理故障。
7燒大、中包水口時，必須戴手套，氧氣皮管不準對著人，嚴禁戴有油污的手套開閉氧氣閥門，吹氧時，手不準捏在氧氣皮管接頭處。
8澆注作業(yè)時必須佩戴防護鏡（保護澆注除外），如發(fā)現(xiàn)結晶器水壓降低應立即停止?jié)沧ⅰ?/p>
9停澆后，在吊運各種冷鋼時，必須用專用的吊具，并注意安全。
10烘烤中間包前，應認真檢查煤氣設施，嚴格按照煤氣使用安全規(guī)程進行作業(yè)。
11進入二冷室作業(yè)前，必須與操作工聯(lián)系后方可進入；作業(yè)時必須用鏈條套住活動段，并且要站穩(wěn)、把牢。
12吊大、中包保溫蓋時必須確認好后才能起吊。
