焊割炬操作安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
焊割炬操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，如火災(zāi)、爆炸等。通過遵循規(guī)程，可以確保焊接和切割的質(zhì)量，減少設(shè)備損壞，延長其使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境。
篇2
該規(guī)程的制定，旨在規(guī)范橡膠軟管和焊割炬的使用，防止因操作不當(dāng)造成的火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保護作業(yè)環(huán)境，同時強化員工的安全意識，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
篇3
焊割炬安全操作技術(shù)規(guī)程的制定，旨在降低作業(yè)風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保護員工的健康與安全，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，預(yù)防安全事故的重要保障。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，提升生產(chǎn)安全性，增強員工的安全意識。
篇4
本規(guī)程旨在提高員工對橡膠軟管焊割炬操作的安全意識，降低事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全，維護企業(yè)資產(chǎn)，同時也是提升工作效率和質(zhì)量的重要保證。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保工人的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇5
焊割炬操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保焊接和切割的質(zhì)量。遵循規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，如爆炸、火災(zāi)，同時也能保證焊接和切割工藝的精確度，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和耐用性。
篇6
焊割炬操作安全規(guī)程旨在確保工作人員在進行焊接和切割作業(yè)時的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障個人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護企業(yè)的正常運營，同時也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和技能水平。
篇7
焊割炬安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行焊接和切割作業(yè)時的人身安全，防止設(shè)備損壞和火災(zāi)等意外事故的發(fā)生，同時保證作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，維護工作環(huán)境的整潔與安全。
篇8
焊割炬安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，同時保護設(shè)備不受損壞，確保焊接和切割工作的高效、精確進行。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險，提高工作場所的安全水平，也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全教育和責(zé)任的重視。
焊割炬操作安全操作規(guī)程范文
1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴(yán)禁使用。
3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4、焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。
5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
6、短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。
7、焊炬（或割炬)點燃操作規(guī)程：
(1)點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。
(2)進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行。
(3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象。
(4)使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
(5)使用氫氣切割機時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。
8、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
9、氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。
10、操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
11、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
12、氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
13、氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機械通風(fēng)。
