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焊割設備安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):80

焊割設備安全操作規(guī)程目的和意義

焊割設備安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本安全操作規(guī)程旨在確保操作人員在使用氣焊割設備時的生命安全,防止設備損壞和工作場所事故的發(fā)生,提高工作效率,保障企業(yè)的正常運行。通過規(guī)范操作步驟和注意事項,可以降低潛在風險,提升作業(yè)的精確性和可靠性。

篇2

焊割設備操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全,提高工作效率,減少設備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程,可以確保焊接和切割的質(zhì)量,降低潛在風險,同時也有利于維護設備的長期穩(wěn)定運行,延長其使用壽命。

篇3

電焊割設備安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在降低作業(yè)風險,保障操作人員的生命安全,同時防止因操作不當導致的設備損壞和財產(chǎn)損失。通過遵循這些規(guī)程,可以提高工作效率,減少因事故造成的停機時間,維護良好的工作秩序,確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。

篇4

本焊割設備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預防工傷事故,提高工作效率,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序,同時減少設備損壞,延長設備使用壽命,確保焊割作業(yè)的穩(wěn)定和高效。

篇5

本規(guī)程的目的是降低工作場所的事故風險,保障員工健康,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序,提高設備使用壽命,減少因操作不當造成的設備損壞和經(jīng)濟損失。良好的安全操作習慣也有助于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

焊割設備安全操作規(guī)程范文

一、焊接、切割前,焊接人員應穿戴焊工服、電焊帽或護目鏡,絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領和袖口。配合人員也應有相應的勞保防護用品。

二、焊、割場地10m范圍內(nèi),禁止存放易燃易爆物品。裝設相應的消防器材,嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。

三、焊機的存放地點,應通風良好,清潔干燥。久未使用的電焊機,其絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

四、焊機導線和接地線均不準搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設備和管道上。機殼接地應符合焊接工藝規(guī)定。

接地電阻不得大于4ω。焊機接入電網(wǎng)時,注意兩者電壓應相符。

五、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導線聯(lián)結(jié)處應牢靠,包好絕緣布。

六、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。

七、焊接、切割受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),消除管道內(nèi)壓力,焊割密閉容器應留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監(jiān)護。

八、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,必須通風良好,并采取防毒措施。

九、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件時,應系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導線掛繞身上。地面上有專人監(jiān)護。

十、焊接切割工作結(jié)束,應詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設備和工具,置放在指定地點,滅絕余火后,方準離開工作場所。

十一、定期清潔、保養(yǎng)焊接切割設備和工具。

焊割設備安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

焊割設備安全操作規(guī)程目的和意義篇1本安全操作規(guī)程旨在確保操作人員在使用氣焊割設備時的生命安全,防止設備損壞和工作場所事故的發(fā)生,提高工作效率,保障企業(yè)的正常運行。通過
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