氣流紡操作規(guī)程目的和意義
篇1
氣流紡保全和保養(yǎng)工作的主要目的是保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。通過規(guī)范的操作，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)安全，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也有助于提升員工的工作滿意度，減少維修成本，保持生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇2
氣流紡操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的紗線，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，同時(shí)保障操作人員的安全。該規(guī)程有助于：
1. 維持產(chǎn)品質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證紗線的物理性能一致，滿足下游工序的需求。
2. 提升生產(chǎn)效率：減少設(shè)備停機(jī)和故障，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高單位時(shí)間內(nèi)紗線的產(chǎn)量。
3. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)造成的機(jī)械事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 節(jié)能環(huán)保：合理使用能源，減少?gòu)U棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)理念。
篇3
氣流紡保全保養(yǎng)工的操作規(guī)程旨在：
1. 確保設(shè)備正常運(yùn)行，降低停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備老化導(dǎo)致的頻繁更換成本。
3. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，避免因設(shè)備故障引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
4. 提升工作安全，預(yù)防因設(shè)備維護(hù)不當(dāng)造成的工傷事故。
5. 培養(yǎng)員工的設(shè)備管理意識(shí)，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平和責(zé)任感。
篇4
氣流紡操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以優(yōu)化工藝參數(shù)，提高紗線的性能，滿足不同客戶的需求，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，良好的設(shè)備維護(hù)和故障預(yù)防也能降低停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
篇5
氣流紡工序安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，營(yíng)造良好的工作氛圍，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
氣流紡操作規(guī)程范文
1、開車前應(yīng)先發(fā)出信號(hào),對(duì)機(jī)臺(tái)周圍的人打好招呼,在確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí),方可開車。
2、停車時(shí)必須切斷電源然后才能進(jìn)行工作或離去。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或聞到煙火味,應(yīng)立即停車,查明原因進(jìn)行處理。
4、做清潔工作時(shí),必須使用專用工具。清掃紡紗杯時(shí),要待杯子停止回轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁用手去拿杯內(nèi)的棉花或回絲。
5、打開紡紗器殼體時(shí),不要同時(shí)打開過多,一次只準(zhǔn)連續(xù)打開五只,防止籠帶脫落。
6、引紗羅拉和卷繞羅拉纏紗,不許用手或用鉤刀,應(yīng)關(guān)車處理。
7、發(fā)現(xiàn)探針失靈,應(yīng)及時(shí)卡下條子,打開紡紗器殼體,聯(lián)糸維修工處理。
8、打開紡紗器殼體時(shí),要輕拉輕推,當(dāng)心皮輥回轉(zhuǎn)傷手,
9、在隔離盤掉入紡紗杯內(nèi)時(shí),應(yīng)立即使紡紗杯脫離籠帶,待弦漲杯完全停止回轉(zhuǎn)后再打開,防止隔離盤飛出傷人。
10、禁止亂動(dòng)電器元件,出現(xiàn)故障應(yīng)由電氣人員處理。
