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拋丸機(jī)操作規(guī)程目的和意義(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):86

拋丸機(jī)操作規(guī)程目的和意義

拋丸機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

拋丸機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)安全,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,并保證工件表面處理質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時(shí)也能保證工件的表面處理效果達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),滿足生產(chǎn)需求。

篇2

拋丸機(jī)崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高工作效率,保證工件表面處理質(zhì)量,減少設(shè)備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作,能有效控制生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)滿足環(huán)保要求,降低噪音和粉塵污染。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機(jī)的操作流程,降低設(shè)備故障率,保障操作人員的人身安全,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以預(yù)防潛在的事故風(fēng)險(xiǎn),減少維修成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量和環(huán)境的整潔。

篇4

1. 確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的意外傷害。

2. 保證設(shè)備的正常運(yùn)行,延長其使用壽命,降低維護(hù)成本。

3. 提高工作效率,確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。

篇5

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程的存在,旨在確保操作人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作能提高工作效率,保證工件處理質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和安全水平。

篇6

履帶式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、高效,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。

篇7

工貿(mào)企業(yè)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因誤操作引起的設(shè)備損壞和人身傷害,同時(shí)也有利于延長設(shè)備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外,良好的安全操作習(xí)慣也有助于營造一個安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)的管理水平和形象。

篇8

拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,降低設(shè)備故障率,減少維修成本,同時(shí)保障操作人員的安全,創(chuàng)造一個高效、安全的工作環(huán)境。

篇9

拋丸機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作,可以提高工件表面處理的質(zhì)量,延長工件使用壽命,同時(shí)降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

篇10

工貿(mào)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,從而提升企業(yè)的工作環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

篇11

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提升工作場所的安全水平,同時(shí)也有利于延長設(shè)備壽命,降低維修成本,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。

篇12

本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機(jī)的操作流程,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高工作效率,同時(shí)保障員工安全,減少意外事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的保養(yǎng)措施,延長拋丸機(jī)的使用壽命,降低維修成本,維持生產(chǎn)環(huán)境的良好狀態(tài)。

篇13

1. 確保操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害。

2. 保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,避免因誤操作造成的損壞。

3. 提高工作效率,確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。

篇14

鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證鋁材表面處理質(zhì)量,為后續(xù)加工提供合格的原料。

篇15

滾筒式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高工作效率,同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全和健康。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害及環(huán)境污染,從而保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。

篇16

q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時(shí)減少環(huán)境污染,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。

拋丸機(jī)操作規(guī)程范文

(一) 開機(jī)準(zhǔn)備

1、 非拋丸機(jī)操作人員及維修人員不得擅自操作該設(shè)備

2、 機(jī)前操作必須佩帶好防護(hù)眼鏡及頭盔等防護(hù)用品。

3、 檢查電氣儀表等是否完好,接地是否可靠。

4、 清理室體內(nèi)耐磨襯板及防護(hù)板的完好程度。

5、 檢查拋丸器葉片,定向套,分丸輪等零件的磨損情況。

(二) 操作規(guī)程

1、 嚴(yán)格按下述開機(jī)順序啟動拋丸機(jī)。

送電---響警鈴---啟動除塵風(fēng)機(jī)---分離螺旋機(jī)---斗式提升機(jī)---橫向螺旋機(jī)---縱向螺旋機(jī)---拋丸器。

2、 空運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 檢查并擰緊各零部件連接螺栓。

2) 檢查并調(diào)整斗式提升機(jī)皮帶的緊松程度。

3) 檢查拋丸器、螺旋機(jī)等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4) 調(diào)整牽引鋼絲繩的緊松程度。

5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于十分鐘。

3、 根據(jù)清理工件的清理要求調(diào)整運(yùn)載平車或輸送輥道的運(yùn)行速度(0.6-3m/min)

4、 調(diào)整拋丸器定向套窗口位置即調(diào)整拋射角。

5、 工件進(jìn)入主清理室后開啟供丸電磁閥供丸,工件離開主清理室后及時(shí)關(guān)閉供丸電磁閥停止供丸。

6、 在工件或運(yùn)載平車未完全通過清理室體時(shí)嚴(yán)禁逆向運(yùn)行。

7、 關(guān)機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按下述操作規(guī)程操作:

關(guān)閉供丸電磁閥---拋丸器-3分種后---縱向螺旋機(jī)---1分鐘后---橫向螺旋機(jī)-3分鐘后---斗式提升機(jī)-1分鐘后---分離螺旋機(jī)---除塵風(fēng)機(jī)。

8、 拋丸機(jī)各零部件在運(yùn)行過程中,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因排除故障。

9、 脈沖除塵器清灰操作:

(1) 拋丸機(jī)工作2-3小時(shí)后,除塵器應(yīng)進(jìn)行清灰操作。

(2) 開啟電磁脈沖控制儀電源式開關(guān)。

(3) 調(diào)節(jié)脈沖間隙(50s-60s)和脈沖幅度0.1s-0.5 s。

(4) 清灰45分鐘后關(guān)閉脈沖控制儀電源式開關(guān)停止清灰。

拋丸機(jī)操作規(guī)程目的和意義(16篇)

拋丸機(jī)操作規(guī)程目的和意義篇1拋丸機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)安全,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,并保證工件表面處理質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作,可以防止因誤操作
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