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數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):20

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

3. 在剪切過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,保持油路暢通,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等,防止飛濺物傷害。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,將工具和物料歸位,保持工作區(qū)域整潔有序。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每個(gè)操作員嚴(yán)格遵守,形成良好的安全文化,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 工作服應(yīng)整潔,避免松散衣物卷入機(jī)器。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響剪切精度或損壞設(shè)備。

4. 剪切過(guò)程中,注意力要集中,避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)不可忽視,定期檢查設(shè)備性能,及時(shí)更換磨損部件。

6. 緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

2. 剪切過(guò)程中,手部和身體其他部位不得伸入剪切區(qū)域,防止受傷。

3. 遇到設(shè)備故障,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)維修人員處理,不得擅自拆卸或嘗試修復(fù)。

4. 存放材料時(shí),應(yīng)保持場(chǎng)地整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作剪板機(jī),確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。

6. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循設(shè)備的最大剪切能力和規(guī)格要求。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

這些規(guī)定旨在確保安全、高效地使用數(shù)控剪板機(jī),每位操作員都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行。在日常工作中,我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí),提高自身技能,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇4

1. 培訓(xùn):未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作剪板機(jī),確保每位操作員熟悉設(shè)備性能及操作步驟。

2. 維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

3. 應(yīng)急:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

4. 警告標(biāo)識(shí):在設(shè)備周?chē)O(shè)置明顯的警告標(biāo)識(shí),提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離。

5. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)必須遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,不可掉以輕心。

6. 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照規(guī)程操作,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,確保安全第一,效率其次。通過(guò)規(guī)范的操作,我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn),提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

篇5

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免剪切超出剪板機(jī)性能范圍的材料。

2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和剪切精度。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如噪音過(guò)大、震動(dòng)異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 操作結(jié)束后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止無(wú)意識(shí)的操作導(dǎo)致安全事故。

6. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇6

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

2. 操作時(shí)必須集中注意力,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

3. 新員工在未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的情況下,不得獨(dú)自操作剪板機(jī)。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止將身體任何部位伸入剪切區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

6. 遵守規(guī)程是每位操作者的責(zé)任,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能有所不同,操作員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),確保安全高效地完成任務(wù)。

篇7

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作剪板機(jī),確保所有操作員都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練并理解安全規(guī)程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止將手或身體其他部位伸入剪切區(qū)域。

3. 剪切完成后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行工件清理,切勿急于求成。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,避免觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。

5. 注意工作場(chǎng)所整潔,避免油滑或雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員,不要自行處理。

7. 遵守車(chē)間噪音和振動(dòng)規(guī)定,定期檢查聽(tīng)力和身體健康狀況。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有通過(guò)共同的努力,我們才能確保每個(gè)人都能在安全、高效的環(huán)境中工作。讓我們攜手,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

基本操作方法

本機(jī)器用于剪切厚度為0.5~6mm、寬度3100mm的鋼板。被剪切板料強(qiáng)度以500n/mm為準(zhǔn),剪切其它強(qiáng)度的鋼板時(shí),應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。

一、數(shù)控前送料工作臺(tái)裝于剪板機(jī)前方,送料臺(tái)上裝有輸送球的托料板、有三個(gè)夾鉗,板料放在送料臺(tái)上,由夾鉗夾住板料,按編程設(shè)定值自動(dòng)送進(jìn),自動(dòng)定位,并與剪板機(jī)刀架運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),進(jìn)行單次和連續(xù)自動(dòng)剪切,

二、機(jī)器操作控制面板是由機(jī)器開(kāi)關(guān),指示燈及按鈕組成;機(jī)器分三種操作方式:調(diào)整、半自動(dòng)和全自動(dòng);dac360系統(tǒng)為數(shù)控剪板機(jī)的可編程控制系統(tǒng),主要包含顯示器和用于編程操作和控制操作的相關(guān)按鍵;編程操作有自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、手動(dòng)移軸模式、編程常量、程序選擇五種操作模式,用向上的光標(biāo)鍵將光標(biāo)移動(dòng)到頂部,用左右光標(biāo)選定操作模式,在當(dāng)前的操作模式下,用光標(biāo)鍵進(jìn)行全屏編輯,移動(dòng)相應(yīng)的參數(shù)輸入?yún)^(qū),輸入設(shè)定值,按回車(chē)鍵確認(rèn)。

安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)禁非本機(jī)床操作人員操作機(jī)床,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

二、開(kāi)機(jī)前機(jī)床工作臺(tái)清理干凈無(wú)雜物,按照潤(rùn)滑表要求對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

三、不得剪切超過(guò)本機(jī)床負(fù)荷的板料。

四、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。

五、一切雜物,切勿放在工作臺(tái)上,以免軋入刀口造成事故。

六、日常維修一般根據(jù)機(jī)床現(xiàn)象檢查相應(yīng)的開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠,對(duì)應(yīng)的連線(xiàn)是否松動(dòng)。系統(tǒng)的維修必須由專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行,在日常維修中,可通過(guò)觀(guān)察系統(tǒng)輸出是否正確來(lái)判斷系統(tǒng)是否正確。

七、在系統(tǒng)周?chē)粦?yīng)有強(qiáng)磁干擾源,避免在本機(jī)附近“電焊”尤忌以本機(jī)器為接地極進(jìn)行焊接作業(yè)!

八、電氣柜應(yīng)定期清除積塵,保持清潔,可用噴氣或擦除方法,同時(shí)檢查連線(xiàn)是否松動(dòng),接擦件是否擦緊

九、隨時(shí)注意并保證各連接件固定的可靠性,螺釘是否鎖緊各元器件間的連接端子是否松動(dòng)預(yù)防接觸不良產(chǎn)生誤動(dòng)作及故障!確保電線(xiàn)電纜的彎曲度,以防線(xiàn)纜的折斷。

十、本機(jī)器不剪板時(shí),不要使數(shù)控系統(tǒng)的【啟動(dòng)】鍵有效,同時(shí)應(yīng)將工作方式調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)。

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)包括日常潤(rùn)滑、油箱清潔及保持機(jī)床清潔。

一、每周擦凈床身上的灰塵、污物等,輕輕地給刀上油;檢查油箱油位,如果需要更換新油,換上過(guò)濾器,過(guò)濾精度為20um。

二、首次12個(gè)月放掉舊油,加入新油。

三、3個(gè)月檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時(shí)更換;檢查過(guò)濾器進(jìn)出口清潔情況;檢查電氣柜內(nèi)所有的限位開(kāi)關(guān),對(duì)于磨損松動(dòng)及燒傷的必須及時(shí)更換;目測(cè)機(jī)床的磨損及異常情況。

四、每月檢查腳踏開(kāi)關(guān)踏板,以防變形;檢查機(jī)床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

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