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空壓機崗位操作安全規(guī)程目的和意義(9篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數:60

空壓機崗位操作安全規(guī)程目的和意義

空壓機崗位操作安全規(guī)程目的和意義

篇1

本操作規(guī)程旨在保障空壓機崗位工作人員的生命安全,預防因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范化的操作流程,提高設備運行效率,延長使用壽命,同時保證壓縮空氣的質量,滿足生產需求,為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供有力保障。

篇2

空壓機崗位操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行,降低故障率,延長機器壽命,保障生產穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作,可以減少能源浪費,提高生產效率,同時確保員工在操作過程中的人身安全,避免因不當操作導致的事故。

篇3

空壓機崗位工安全操作規(guī)程旨在確??諌簷C設備的穩(wěn)定運行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設備故障,延長空壓機使用壽命,同時也有助于營造安全、健康的工作環(huán)境。

篇4

此操作規(guī)程旨在確??諌簷C安全、高效運行,減少設備故障率,延長使用壽命,同時保障員工的工作安全,提高生產效率。通過規(guī)范的操作步驟,能有效預防因不當操作引發(fā)的設備損壞和安全事故,降低生產成本,保證企業(yè)生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇5

螺桿式空壓機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,降低設備故障率,防止安全事故的發(fā)生,保障生產效率與員工人身安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可延長設備使用壽命,減少維修成本,保持穩(wěn)定的生產流程,從而提升企業(yè)整體運營效益。

篇6

本操作規(guī)程旨在規(guī)范空壓機的操作流程,確保設備安全運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效率。通過嚴格的執(zhí)行,可以延長空壓機的使用壽命,降低維修成本,提高生產效益。

篇7

這些規(guī)程旨在保障空壓機崗位操作人員的安全,防止因不當操作引發(fā)的事故,同時延長設備壽命,確保生產效率。通過規(guī)范操作,可以降低設備故障率,減少維修成本,保證企業(yè)生產流程的穩(wěn)定運行。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范空壓機操作流程,保障設備安全運行,預防事故的發(fā)生,延長設備壽命,提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行這些步驟,可以減少因操作不當導致的設備故障,降低維修成本,同時確保員工在工作環(huán)境中的安全。

篇9

本規(guī)程旨在確??諌簷C設備的安全運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和生產設施的完好。通過明確的操作步驟和維護規(guī)定,提高設備的使用效率,延長使用壽命,降低維修成本,從而提升整個生產系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經濟效益。

空壓機崗位操作安全規(guī)程范文

1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件,應處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應檢查曲軸箱內油位是否正常,各螺栓是否松動,壓力表、氣閥是否完好,壓縮機必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎上。

2、檢查各處的潤滑面是否合乎標準。

3、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

4、當檢查修理后,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導管里。

5、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10min,方能投入正常工作。

6、機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。

7、經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負荷運轉而損壞壓縮機和燒毀電動機。

8、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修。

9、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應停止運行,高壓電動機啟動前應與配電室聯(lián)系并遵守有關電氣安全技術操作規(guī)程。

10、非機房操作人員不得人機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出,冬季應放掉冷卻水,以防凍壞。

12、空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內噪聲不允許超過 85db(a)。

13、日常工作結束后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。

空壓機崗位操作安全規(guī)程目的和意義(9篇)

空壓機崗位操作安全規(guī)程目的和意義篇1本操作規(guī)程旨在保障空壓機崗位工作人員的生命安全,預防因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范化的操作流程,提高設備運行效率,延
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