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瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):45

瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作攤鋪機(jī),以防發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 操作時(shí)避免身體任何部位進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域,以防受傷。

3. 遵守工地規(guī)章制度,不得酒后或疲勞駕駛攤鋪機(jī)。

4. 在復(fù)雜地形或惡劣天氣條件下作業(yè),需采取額外安全措施。

5. 遇到突發(fā)情況,保持冷靜,按照應(yīng)急方案執(zhí)行,切勿盲目行動(dòng)。

以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行,確保瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的順利進(jìn)行,保障項(xiàng)目安全、高效完成。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 施工前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件,排除安全隱患,如漏油、松動(dòng)等。

3. 攤鋪過(guò)程中,保持?jǐn)備仚C(jī)與運(yùn)輸車輛的穩(wěn)定距離,防止混凝土溢出或堵塞。

4. 調(diào)整熨平板溫度時(shí),應(yīng)根據(jù)混凝土類型和環(huán)境溫度,避免過(guò)高或過(guò)低影響路面質(zhì)量。

5. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí),需謹(jǐn)慎操作,避免碰撞或翻車。

6. 作業(yè)中注意觀察攤鋪效果,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7. 完成作業(yè)后,徹底清潔設(shè)備,特別是熨平板上的殘留混凝土,防止硬化影響下次使用。

8. 遵守工地安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,禁止酒后或疲勞操作。

瀝青混凝土攤鋪機(jī)的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,確保施工質(zhì)量和安全。通過(guò)熟練掌握操作規(guī)程,我們可以更好地發(fā)揮設(shè)備效能,提升道路建設(shè)的整體水平。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

3. 施工過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定,尤其是在繁忙交通路段進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須有專人指揮交通。

5. 攤鋪過(guò)程中,嚴(yán)禁在熨平板下方停留或通過(guò),防止?fàn)C傷。

6. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備,做好保養(yǎng),以便下次使用。

7. 注意天氣條件,避免在雨雪天氣攤鋪,防止混合料受潮影響質(zhì)量。

8. 在高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)定時(shí)休息,預(yù)防中暑。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,以確保瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工程特點(diǎn)和環(huán)境條件,靈活運(yùn)用并不斷完善這些規(guī)程,以達(dá)到最佳的施工效果。

篇4

1. 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在高溫環(huán)境下工作,要注意防暑降溫,避免中暑。

3. 施工結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備的停放和防護(hù)工作。

4. 對(duì)于復(fù)雜的施工條件或特殊情況,應(yīng)制定專門的安全措施,并在操作前進(jìn)行詳細(xì)交底。

請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保施工過(guò)程的安全和高效。

篇5

1. 操作前,操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 檢查攤鋪機(jī)燃油、液壓油和冷卻液等,確保充足且無(wú)泄漏。

3. 攤鋪過(guò)程中,保持勻速前進(jìn),避免急停急起,以免影響攤鋪效果。

4. 注意攤鋪溫度,過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響混凝土性能,需及時(shí)調(diào)整。

5. 操作熨平板時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免產(chǎn)生波浪狀或坑洼。

6. 壓實(shí)時(shí),確保與攤鋪機(jī)保持適當(dāng)距離,避免對(duì)新攤鋪的混凝土造成破壞。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的混凝土殘留,潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,存放在干燥、通風(fēng)的地方。

8. 遇到異常情況,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

請(qǐng)注意,安全始終是第一位的。遵守操作規(guī)程,既是對(duì)自己負(fù)責(zé),也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和工程質(zhì)量的保證。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,是成為優(yōu)秀操作員的關(guān)鍵。

瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

l、了解有關(guān)施工技術(shù),質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝,調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)力性能良好,調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。

3、離合器、傳動(dòng)鏈條、,三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。

4、刮板送料器,料斗閘門,螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。

5、履帶松緊適度,輪胎氣壓正常,且左右均勻。

6、熨平板,振搗器安裝正確,加熱器工作良好。

7、自動(dòng)找平裝置安裝正確,縱向、橫向控制器工作正常。

8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常,無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異?,F(xiàn)象。

9、電器系統(tǒng)工作正常。

10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11、將各操縱桿,主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓傳

動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長(zhǎng)后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。

13、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔,無(wú)油污及拌和料,不得堆放雜物、工具。

14、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

15、作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。

16、按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度,螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速,料斗閘門開(kāi)度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。

2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí),應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn),須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。

4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù),以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。

6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。

7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

8、熨平板的預(yù)熱和保溫。

(1)作業(yè)前20~40分鐘,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度。

(2)因故暫停作業(yè)時(shí),須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻。

(3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過(guò)熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱,無(wú)論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。

(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

(6)對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。

(7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。

(8)嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中,熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

9、自動(dòng)找平裝置的使用。

(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5毫米,不平度波長(zhǎng)小于所用拖梁長(zhǎng)度,可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。

(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

(3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn),如一次攤鋪寬度大于6米,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

(4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。

(5)自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。

10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),當(dāng)前進(jìn)5毫米,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。

11、在彎道區(qū)段作業(yè),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操縱力求干穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。

(3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。

(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時(shí),要采取特殊的安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。

(2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(3)在橫坡上攤鋪時(shí),由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。

(5)在正常縱坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí),要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。

(1)在攤鋪過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度,供料能力,閘門開(kāi)度,螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。

(2)檢查攤鋪層的平整度,厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

14、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)l千米,特殊需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí),行走裝置要注意加油。

15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛勾掛牢。

16、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只允許用鋼性拖桿,不得使用鋼絲繩,其變速手柄位置應(yīng)在空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。

17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

三、作業(yè)后的要求。

1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置,運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑。

4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。

5、駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),停車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí),須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。

7、施工全部結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。

瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作攤鋪機(jī),以防發(fā)生危險(xiǎn)。2.操作時(shí)避免身體任何部位進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域,以防受傷。3.遵守工地規(guī)章制度,不得酒后或疲勞
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