皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，嚴禁進行任何形式的維護工作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機，并及時報告給維修人員處理，不得強行繼續(xù)使用。
4. 停機后，應切斷電源，清理設備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
5. 特殊情況下，如遇緊急情況，應按照應急處理程序進行，確保人員安全。
6. 對于皮帶機，要注意防止物料卡入，定期檢查皮帶的磨損狀況，必要時更換。
7. 料車使用完畢后，應將料車停放在指定位置，防止阻礙其他作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，因此，每一位員工都應將其視為自己的責任，時刻牢記安全第一。
篇2
1. 司機必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 工作時必須佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 不得在設備運行時進行調整或清潔，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，不得強行運行。
5. 嚴禁超負荷運行，避免輸送帶斷裂或電機燒毀。
6. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，確保人員安全。
7. 停機后，需切斷電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
請每位皮帶輸送機司機嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產的順利進行。
篇3
1. 檢查與啟動
- 在開機前，務必檢查皮帶輸送機各部位，如滾輪、皮帶、支架等是否完好，清除可能卡住皮帶的異物。
- 確認電源線路無破損，接頭牢固，啟動按鈕處于關閉狀態(tài)。
- 啟動時，先點動試運行，確認無異常后再正式運轉。
2. 運行監(jiān)控
- 運行中，定期巡查皮帶運行情況，注意有無跑偏、打滑、撕裂等現(xiàn)象。
- 監(jiān)聽設備運行聲音，如有異常響動應立即停機檢查。
- 不允許在皮帶上堆放雜物，防止超載。
3. 停止與維護
- 停機時，應先將皮帶上物料清理干凈，再按下停止按鈕。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔，定期檢查磨損件并及時更換。
4. 應急處理
- 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止開關，切勿嘗試自行排除故障。
- 對于皮帶斷裂、電機過熱等重大問題，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 個人防護裝備
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作鞋和防護眼鏡，必要時穿防護服。
- 避免穿著寬松衣物，以防被轉動部件卷入。
6. 安全培訓
- 所有操作人員需接受安全操作培訓，掌握設備性能、操作方法及應急措施。
- 定期進行安全知識復訓，提高員工的安全意識和應對能力。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全無虞。
篇4
1. 培訓：所有操作人員必須接受全面的設備操作和安全培訓，了解可能的風險及應對措施。
2. 維護：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保皮帶運輸機始終處于良好工作狀態(tài)。
3. 應急：制定應急計劃，如遇緊急情況，迅速啟動應急預案，確?？焖儆行У靥幚硎鹿?。
4. 個人防護：遵守個人防護用品的使用規(guī)定，不可因省事而忽視安全。
5. 規(guī)范行為：禁止在設備運行時進行無關活動，如抽煙、打電話等，保持專注。
6. 交接班：交接班時，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
皮帶運輸機的操作安全不僅關乎生產效率，更關乎每位員工的生命安全。因此，每一位員工都應嚴格遵守操作規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇5
1. 不得在皮帶運行中進行調整或清潔工作，應待設備完全停止后進行。
2. 遵守兩人協(xié)作原則，一人操作，一人監(jiān)護，尤其是在處理重物或進行危險操作時。
3. 禁止在皮帶上放置任何非工作用品，以防引發(fā)意外。
4. 注意物料的裝載方式，防止過載或偏載導致皮帶斷裂或損壞。
5. 學習并理解緊急停機按鈕的位置和使用方法，確保在緊急情況下能迅速響應。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便接班人員了解設備狀態(tài)。
7. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提升應急處理能力。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
請每位皮帶崗位的員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全視為工作的首要任務，共同維護我們的工作環(huán)境，確保每一次操作都安全、高效。
篇6
1. 未經培訓的人員不得操作皮帶機。
2. 遵守操作規(guī)程，禁止私自更改設備設置。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告，不得冒險作業(yè)。
4. 保持專注，嚴禁在操作期間進行無關活動。
5. 做好交接班記錄，確保信息準確傳遞。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位主運輸皮帶司機都應熟知并熟練掌握，以確保工作的安全和高效。
篇7
1. 未經培訓的人員不得操作皮帶輸送機，確保每位皮帶工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 遵守“禁止跨越皮帶”的規(guī)定，防止衣物、身體部位被卷入。
3. 在皮帶運行過程中，嚴禁進行清潔或調整工作，以防發(fā)生意外。
4. 不得在設備運行時進行潤滑或維修，應等待設備完全停止并斷電后進行。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收蠒r，應立即停機并向主管報告，不得自行處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期更換防護用品，避免職業(yè)病的發(fā)生。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產流程順暢。
9. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓，提高自我保護意識。
以上規(guī)程旨在為皮帶工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個人都有責任確保自身的安全。每一位員工都應將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產氛圍。
篇8
1. 遵守操作規(guī)程，不得在未經許可的情況下進行設備調整或修理。
2. 工作期間，禁止無關人員進入設備運行區(qū)域，確保工作場所的安全秩序。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱等情況，立即停機排查。
4. 避免長時間暴露在噪音和粉塵環(huán)境中，如需持續(xù)作業(yè)，應采取適當?shù)男菹⒋胧?
5. 學習并掌握應急處理知識，如火災、觸電等情況下的自救互救方法。
6. 保持良好的工作習慣，如定時休息、合理膳食，以維持良好的身體狀況。
7. 在維護或清理設備時，務必關閉電源，防止意外觸電。
8. 對于發(fā)現(xiàn)的設備隱患，應及時上報，不得拖延。
皮帶司機的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程是確保安全生產和員工健康的重要指南，每位皮帶司機都應嚴格遵守，共同構建安全、健康的工作環(huán)境。
篇9
1. 遵守規(guī)程是每位操作人員的基本職責，不得擅自更改設備設定或操作方式。
2. 培訓新入職員工熟悉并掌握規(guī)程內容，定期進行安全教育與考核。
3. 注意個人防護，如佩戴護目鏡、安全帽等，防止飛濺物傷害。
4. 工作中保持清醒，避免因疲勞或注意力不集中導致安全事故。
5. 在設備運行中，禁止進行任何可能導致身體接觸皮帶的動作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全隱患。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，務必以安全為首要原則。
篇10
1. 不得在設備運行過程中進行任何形式的調整或修理。
2. 對于流動式皮帶機，移動時應確保周圍無障礙物，穩(wěn)定后方可啟動。
3. 特殊環(huán)境下（如濕滑、高溫等）需采取額外的安全措施。
4. 培訓新員工熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經培訓不得獨立操作。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保工作的安全與效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，以持續(xù)改進和優(yōu)化操作流程。
篇11
1. 嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩和工作服。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，除非經過專業(yè)培訓并得到授權。
3. 保持通訊暢通，隨時與地面控制室及同事保持聯(lián)系。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有磨損、撕裂等跡象，應立即停機并報告，不得強行運行。
5. 遇到緊急情況，如火災、冒頂?shù)龋瑧杆賳討鳖A案，優(yōu)先確保人員安全。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔，預防潛在風險。
7. 交接班時，詳細交接設備狀態(tài)和存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 遵守礦山的環(huán)保規(guī)定，防止粉塵、噪聲等環(huán)境污染。
9. 不得在設備運行時離開崗位，避免無人看管導致的事故。
10. 在特殊地質條件下作業(yè)時，需根據(jù)實際情況調整操作方式，確保安全。
請井下皮帶司機務必熟記并執(zhí)行以上規(guī)程，以確保自身安全和礦山生產的順利進行。在日常工作中，持續(xù)學習和提升技能，做到預防為主，防患于未然。
篇12
1. 操作前檢查：每次啟動皮帶機前，操作員應全面檢查設備，包括皮帶是否有破損，滾輪是否轉動自如，緊固件是否松動，防護設施是否完好。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動設備，不得超負荷運行。
- 運行中密切觀察皮帶運轉情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機檢查。
- 禁止在皮帶上直接放置工具或其他非運輸物品。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔，避免灰塵積聚。
- 對磨損嚴重的部件及時更換，避免影響設備性能。
4. 人員安全：
- 操作員需穿著符合安全標準的工作服，佩戴必要的防護用品。
- 嚴禁在皮帶運行時進行清理、調整或檢修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，操作員應立即撤離現(xiàn)場，并報告給負責人。
5. 故障處理：
- 設備出現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
- 不得擅自拆卸設備，以免擴大故障。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受皮帶機操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應急處理能力。
- 管理層應定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正。
7. 記錄與報告：
- 建立設備運行記錄，詳細記錄設備運行狀況和維護保養(yǎng)情況。
- 對發(fā)生的故障和事故，應及時記錄并上報，以便分析原因，改進操作規(guī)程。
水泥行業(yè)皮帶機安全操作規(guī)程是確保生產安全、穩(wěn)定運行的關鍵，每個環(huán)節(jié)都至關重要。只有嚴格遵守規(guī)程，才能保障生產線的高效運轉，同時保護每一位員工的生命安全。
篇13
1. 設備檢查與啟動：
- 操作前，檢查皮帶機各部件是否完好，皮帶是否有磨損或斷裂跡象。
- 確保皮帶機周圍無雜物，防止運行中引發(fā)安全事故。
- 啟動前，先點動試運行，觀察皮帶轉動是否正常，無異常噪音。
2. 正常運行管理：
- 監(jiān)控皮帶機運行速度，保持在設定范圍內，避免過快導致物料飛濺或皮帶打滑。
- 定期檢查皮帶張緊度，避免松動影響運輸效率。
3. 故障處理與維護：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶跑偏、電機過熱等，立即停機并報告維修人員。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承、滾筒等關鍵部位正常工作。
4. 安全操作規(guī)定：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋和手套。
- 非操作人員不得靠近運行中的皮帶機，防止發(fā)生意外。
- 在皮帶機運行過程中，禁止用手觸摸皮帶或嘗試清理雜物。
5. 停機與清潔：
- 停機時，先將皮帶機空載運行一段時間，待物料輸送完畢再切斷電源。
- 清潔皮帶機時，務必確保設備已完全停機，使用專用工具，避免直接接觸運轉部件。
請操作人員務必遵守以上規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。在操作過程中，如遇到不確定的情況，應立即停止操作并向上級或專業(yè)人員求助。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，不僅能保護個人安全，也是對企業(yè)資源和生產力的尊重。
篇14
1. 個人防護：操作時務必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受傷。
2. 嚴禁違章作業(yè)：不得在未停機狀態(tài)下進行維修或清理，不得超負荷運行設備。
3. 通訊暢通：操作過程中保持與調度員和同事的通訊暢通，以便及時處理突發(fā)情況。
4. 異常處理：發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、異味或皮帶破損，應立即報告并采取措施。
5. 環(huán)境觀察：注意周圍環(huán)境，避免物料濺出或皮帶擺動傷人。
6. 記錄與報告：做好設備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，以便分析原因并采取改進措施。
請皮帶司機嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時也為團隊和企業(yè)的安全生產貢獻力量。
篇15
1. 未經培訓的人員不得操作皮帶機，確保每位員工都熟悉操作規(guī)程。
2. 禁止在運行的皮帶上行走或跨越，避免衣物、工具被卷入。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，任何改動應由專業(yè)技術人員進行。
4. 在清理皮帶或進行維修時，必須切斷電源并掛上警示牌。
5. 注意周圍環(huán)境，避免物料飛濺或噪音干擾他人。
6. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況和待處理的問題。
7. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時上報并采取措施，不得拖延。
8. 定期參加安全培訓，提升自我保護能力，了解最新的安全知識和應急處理方法。
以上規(guī)程需每位皮帶工嚴格遵守，以確保生產活動的安全和高效。每一位員工都是自身安全的第一責任人，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作前，確保皮帶上無異物，防止運轉時卡住或損壞設備。
2. 開機時，人員應遠離轉動部位，防止衣物或身體部位卷入。
3. 運行中，嚴禁跨越或接觸運行中的皮帶，避免發(fā)生滑倒或擠壓事故。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、發(fā)熱等異常情況，立即停機檢查，不可強行繼續(xù)作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，影響操作視線和行走安全。
6. 維修或調整皮帶時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 不得擅自更改設備參數(shù)，如有需要，需經專業(yè)技術人員確認后執(zhí)行。
8. 培訓和考核合格后方可上崗，未經許可不得讓未受過培訓的人員操作設備。
9. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)人員了解。
10. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應急響應機制。
以上規(guī)程的實施，旨在建立一個安全、有序的工作環(huán)境，每一位皮帶工都應將其內化于心，外化于行，共同維護生產安全。
篇17
1. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋，禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設備。
2. 定期檢查
- 設備需定期進行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定，及時更換磨損部件。
3. 培訓教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設備運行中進行調整、清潔等工作，嚴禁超載運行。
5. 協(xié)作溝通
- 工作中保持良好溝通，遇到問題及時報告，協(xié)同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障，切勿自行處理，應由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
7. 設備標識
- 設備應有清晰的操作和警示標識，確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程，但每個工作場所可能有其特殊性，因此操作人員應根據(jù)實際情況靈活應用，并始終以安全為首要原則。
篇18
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。
2. 嚴禁未經許可私自調整設備參數(shù)，避免破壞設備平衡。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，并上報維修，切勿強行運行。
4. 遵守安全生產規(guī)定，穿戴好勞保用品，防止人身傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的清潔和維修工作。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀況進行調整。操作人員應始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保生產活動的高效、安全。
篇19
1. 工作人員需經過培訓，熟悉設備操作和安全知識。
2. 禁止在運行中進行調整或維修，以免發(fā)生危險。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴安全帽、防護眼鏡等。
4. 對于重型或尖銳物料，需采取特殊裝載方式，防止刺穿皮帶或造成其他損害。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時響應。
6. 定期進行設備維護，如潤滑、清潔等，以保持設備良好狀態(tài)。
這些規(guī)程的實施，將有助于提高生產效率，降低事故風險，確保皮帶運輸機在安全、高效的條件下運行。務必理解并嚴格遵守，以實現(xiàn)生產目標和保障工作安全。
篇20
1. 使用防護裝備：佩戴防護眼鏡和手套，防止膠水濺入眼睛或皮膚接觸。
2. 通風良好：在通風條件下作業(yè)，避免吸入有害蒸汽。
3. 避免急躁：膠水未干時不要強行移動皮帶，以免破壞粘接面。
4. 存儲安全：膠水應存放在兒童觸及不到的地方，避免誤飲或引發(fā)火災。
5. 規(guī)范操作：不熟悉流程的員工應在監(jiān)督下進行操作，避免錯誤操作。
6. 定期檢查：粘接后的皮帶應定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7. 應急處理：若不慎接觸到膠水，應立即用清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位皮帶粘接工都應以專業(yè)和負責任的態(tài)度對待工作，確保自身和他人的安全，同時也保證生產流程的順暢。對于任何不確定的情況，應立即向上級或技術人員咨詢，避免盲目操作。
篇21
1. 在設備檢查與啟動階段，務必檢查皮帶張緊度、滾筒磨損情況及潤滑狀況，確認無異物后再啟動，防止運行中出現(xiàn)意外。
2. 裝載貨物時，應均勻分布，避免超載或偏載，以免皮帶受力不均導致斷裂。
3. 運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑或異常噪音，及時進行微調，確保皮帶正常運轉。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機，根據(jù)故障手冊進行初步判斷，必要時通知專業(yè)維修人員處理，切勿擅自拆解設備。
5. 每日工作結束后，做好皮帶的清潔工作，清除殘留礦石，防止磨損皮帶和滾筒，同時檢查各連接部位，確保緊固無松動。
6. 嚴格遵守個人防護措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋，避免直接接觸運轉中的設備，防止發(fā)生工傷事故。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備始終保持良好工作狀態(tài)。
8. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應急處理能力。
9. 注意環(huán)境因素，如溫度、濕度等可能影響設備運行的因素，適時調整操作策略。
10. 保持良好的工作習慣，及時記錄設備運行狀況和故障信息，為設備管理和改進提供數(shù)據(jù)支持。
碎礦皮帶工的操作規(guī)程需結合現(xiàn)場實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化和完善，以實現(xiàn)高效、安全、可持續(xù)的生產作業(yè)。
篇22
1. 工作服應整潔，禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被皮帶卷入。
2. 不得在皮帶運行時進行調整或修理，必須停機后再操作。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀況和工作進度。
4. 非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣設備和控制系統(tǒng)。
5. 對新員工進行安全培訓，確保其掌握操作規(guī)程。
6. 妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
7. 注意個人防護，如佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩等。
8. 遇到不明確的情況，及時向上級匯報，避免盲目操作。
皮帶運輸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產活動的順利進行，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 遵守規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，切勿為了趕工而忽視安全。
2. 接受定期培訓，了解新設備、新技術，提高操作技能。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免灰塵吸入，遵守現(xiàn)場清潔制度。
4. 保持警覺，隨時注意設備運行狀況和周圍環(huán)境變化。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應措施，不得擅自處理。
6. 遵循“先停機，后處理”的原則，避免在設備運行中進行維修。
7. 未經許可，不得隨意調整設備參數(shù)，防止破壞系統(tǒng)平衡。
此規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能有所不同，礦工需結合具體工作環(huán)境靈活應對，始終保持謹慎和專業(yè)態(tài)度。安全第一，預防為主，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇24
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，除非經過專業(yè)培訓并得到授權。
2. 未經許可，不得將非指定物品放在皮帶上運輸，以防引起意外。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，不要嘗試自行處理。
4. 工作結束后，務必切斷電源，清理工作區(qū)域，確保設備安全停放。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能各有差異，因此操作員應根據(jù)具體設備和工作環(huán)境靈活應用，始終保持警惕，確保安全第一。
篇25
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
2. 不得超載使用，以免皮帶斷裂或電機過載損壞。
3. 嚴禁在皮帶運行時進行檢修，必須在斷電并懸掛警示牌后方可進行。
4. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或皮帶跑偏等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
5. 操作人員應熟悉設備性能，了解緊急停機程序，遇緊急情況能迅速響應。
6. 定期對皮帶運輸機進行維護保養(yǎng)，包括清理積塵、檢查磨損件更換、緊固松動部件等。
7. 禁止非專業(yè)人員隨意操作設備，未經許可不得擅自調整設備參數(shù)。
8. 在設備運行過程中，操作人員應保持警覺，避免因疏忽導致意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保綜合皮帶運輸機的安全、穩(wěn)定運行。操作人員應將安全放在首位，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產環(huán)境。
篇26
1. 操作人員需經過培訓，了解設備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 禁止在設備運行時進行調整、清潔等工作，以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，未經許可不得擅自拆卸設備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料滑落造成事故。
5. 遵循設備負荷限制，嚴禁超載運行。
6. 定期檢查皮帶張緊度，防止因皮帶過松導致打滑，過緊則可能導致設備過載。
7. 在停機后進行潤滑工作，避免油脂濺到轉動部件引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機的日常操作提供指導，確保作業(yè)安全和設備良好運行。操作人員務必嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產環(huán)境。
篇27
1. 司機必須接受專門培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在設備運行中，嚴禁靠近旋轉部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、物料灑落等異常情況，應立即停止操作，及時清理。
5. 不得超負荷使用設備，嚴格按照設計載荷進行作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 做好交接班工作，確保信息傳遞準確無誤。
8. 遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度，尊重同事，共同維護良好的工作氛圍。
9. 對于規(guī)程的改進和完善，司機有權提出建議，但必須經過審批后方可實施。
10. 時刻保持警惕，將安全放在首位，預防為主，防患于未然。
篇28
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 禁止在運行過程中觸摸皮帶，以防受傷。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。
5. 遇到不明故障，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)技術人員。
6. 操作時保持警惕，隨時關注設備運行狀況，預防潛在風險。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保個人安全及設備正常運行。
篇29
1. 巡檢時注意力集中，避免因疏忽導致的意外傷害。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
3. 在設備未完全停穩(wěn)前，禁止接觸運動部件，以防夾傷。
4. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
5. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，尊重他人的安全權利，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每位皮帶巡道工都應視安全為首要任務，確保自身及他人的生命財產安全。
篇30
1. 禁止在皮帶運行時進行清潔或維修工作，必須停機斷電后進行。
2. 注意周圍環(huán)境，避免工具、雜物掉入皮帶，引起設備故障。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味等，應立即報告并采取相應措施，不可忽視。
4. 保持良好的潤滑，定期更換潤滑油，以保證設備正常運轉。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，如需更改，需由專業(yè)人員操作。
6. 員工應接受定期的安全培訓，熟悉應急預案，提高應急反應能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理積灰和雜物，防止滑倒和絆倒事故。
8. 嚴禁非崗位人員操作設備，確保操作人員具備必要的技能和知識。
運焦皮帶崗位的安全操作規(guī)程不僅是生產流程的重要組成部分，更是保護員工生命安全和企業(yè)財產不受損失的關鍵。每一位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴（嚴禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設備全面檢查，電器開關、信號、照明安全防護設施牢固、良好、有效，檢查機旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴禁未經確認啟動設備或私自動用電氣設備；確認無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉擠壓部位，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準利用皮帶運送非原料物品，不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負荷啟動時，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉輪或皮帶間塞東西等方法，應停機處理；設備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時，要在設備停止運轉并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設備發(fā)生故障時，應立即聯(lián)系電工處理，不準私自拆卸安裝電器設施。
(5)更換皮帶機托輥時，要停機進行，設專人監(jiān)護；調整皮帶時要精力集中，站好位置，設專人監(jiān)護；清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好，設專人監(jiān)護、停機處理，執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉部位，如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的，嚴禁在皮帶運轉中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機的轉動部位，清掃時選好安全位置（清理衛(wèi)生時，身體和掃帚要順同下方皮帶轉動方向；用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉動方向）；在皮帶運轉中，嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時，應嚴、細操作，以防料車脫軌掉道，嚴禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時，嚴禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應經安全部門人員批準，制定有效的防范措施，設警示標志，專人監(jiān)護，工作完畢后必須立即恢復原樣，格篩損壞應立即修復。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應立即報告主管領導，未經批準任何人不得進入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時，不得往倉內（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應高于粘料最高處，由上往下清，倉內應配備安全低壓強光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時，要和主控室聯(lián)系好停機掛牌，設專人監(jiān)護，要站穩(wěn)、抓牢，必要時系好安全帶，嚴禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時，必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場、清點人員、確認無誤后，送電恢復生產。
(13)特殊情況，運送燒結礦的皮帶機打水冷卻時，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時要設專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉時，嚴禁將手、腳放在軌道上，嚴禁跨越防護欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時，必須停機處理。
(15)嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時做好工作平臺；墜砣高度大于一米時下面設防護欄，墜砣下嚴禁站人，皮帶運轉時嚴禁進入護欄內清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時，各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子，要有專人負責，統(tǒng)一指揮；等最后一個牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關人員確認無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動設備。
(17)崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用，在皮帶機正常運轉時要巡回檢查，停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機運轉時，嚴禁跨越頭尾輪安全護欄，不準隨意搬動護欄；停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后，應及時恢復。
(19)過皮帶機時要走安全過橋，嚴禁跨越皮帶，嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息，嚴禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側行走時，應踩穩(wěn)抓牢，確認安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關，掛上標志牌設專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時，腳要踩穩(wěn)，避開運轉部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉中清掃時，工具被卷入托輥、滾筒時，應立即松手，嚴禁強拉。
(21)嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度，設專人監(jiān)護，皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢，不準隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應急照明、各運轉部位防護設施應保持其完好性，不準私自拆卸、挪動、改變安全防護設施狀態(tài)，檢修時需挪開安全防護設施，填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單，報上級安全管理部門審批，檢修完畢及時恢復原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
