二氧化碳充裝操作規(guī)程注意事項（4篇）

二氧化碳充裝操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 必須穿戴防護裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，以防意外傷害。

2. 充裝前需進行氣體置換，排除空氣，避免混合氣體可能引發(fā)的危險。

3. 不得超壓充裝，嚴格遵守最大充裝壓力限制，以防止氣瓶爆炸。

4. 充裝過程中，嚴禁離開現(xiàn)場，隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。

5. 充裝完畢后，應關(guān)閉所有閥門，確保無氣體泄漏，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。

6. 存儲二氧化碳氣瓶時，要避免陽光直射，遠離熱源和火源，保持通風良好。

7. 對于初次使用者，務(wù)必接受專業(yè)培訓，了解操作流程和應急處理措施。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、設(shè)備故障等，立即停止操作，啟動應急預案，并報告給相關(guān)人員。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作應結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。每位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。

篇2

1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知二氧化碳的性質(zhì)和安全操作規(guī)程。

2. 充裝過程中，嚴禁煙火，保持現(xiàn)場通風良好，防止窒息風險。

3. 穿戴防護裝備，如防靜電工作服、安全眼鏡和手套，避免皮膚接觸液態(tài)二氧化碳。

4. 充裝過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如泄漏、壓力異常等，應立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。

5. 不得超壓充裝，以免損壞氣瓶或引發(fā)安全事故。

6. 定期對充裝設(shè)備進行維護檢查，確保其性能穩(wěn)定可靠。

7. 氣瓶應定期檢驗，不合格的氣瓶不得用于充裝。

8. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢棄二氧化碳氣瓶時，不得隨意丟棄，應交由專業(yè)機構(gòu)處理。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保二氧化碳充裝的安全、高效和合規(guī)。在實際工作中，操作人員應結(jié)合自身經(jīng)驗和現(xiàn)場情況，靈活應對可能出現(xiàn)的問題，確保作業(yè)順利進行。

篇3

1. 未經(jīng)培訓的人員不得進行充裝操作，必須由專業(yè)人員指導和監(jiān)督。

2. 充裝區(qū)域禁止煙火，防止引發(fā)爆炸事故。

3. 遵守“先開后關(guān)”的原則，即先開啟二氧化碳源，待氣體穩(wěn)定后再關(guān)閉閥門。

4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

5. 在搬運二氧化碳儲罐時，要平穩(wěn)輕放，避免劇烈撞擊導致容器損壞。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如管道泄露、設(shè)備故障等，應立即停機并上報，等待修復后再繼續(xù)操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 不得在無防護措施下進行充裝，如未戴防毒面具，不得靠近泄漏點。

2. 禁止在有火源、高溫或易燃物質(zhì)附近進行二氧化碳充裝。

3. 充裝過程中，應隨時關(guān)注壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)。

4. 不得超壓充裝，以防容器破裂。

5. 存放二氧化碳氣瓶時，應保持直立，避免跌倒或滾動，且需遠離熱源和火源。

6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

7. 培訓員工掌握應急處理方法，如發(fā)生泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應急預案。

8. 嚴禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，所有操作必須按照規(guī)程執(zhí)行。

以上規(guī)程應被視為二氧化碳充裝作業(yè)的基本準則，每一位參與作業(yè)的人員都應嚴格遵守，以確保作業(yè)安全，維護生產(chǎn)秩序。

二氧化碳充裝操作規(guī)程范文

⒈ 范圍

本規(guī)程適于利用三柱塞泵（3dt-5/6-2型）對液態(tài)二氧化碳的充裝操作。

2．充裝操作：二氧化碳充裝操作按gb14193—93《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》作業(yè)。

2.1充裝前的準備

2.1.1應認真檢查設(shè)備狀況，檢查壓力表，充裝卡具，稱重衡器的靈敏度。如有失常現(xiàn)象，應立即處理，否則嚴禁充裝。

2.1.2認真檢驗被充鋼瓶是否符合有關(guān)標準規(guī)定，對不符合標準確性規(guī)定者不予充裝。

2.1.3保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多。

2.1.4認真確認氣瓶重量，容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計算充裝量，定秤充裝。

2.2正常充裝程序

2.2.1先打開回氣閥，然后打開進液閥進行預冷。

2.2.2預冷結(jié)束后，打開排液閥起動電機，關(guān)閉回氣閥，進行充裝。

2.2.3充裝時應嚴密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在6mpa以下（一般3～4mpa），嚴禁超壓充裝。

2.2.4在監(jiān)視壓力的同時，亦應隨時觀察稱重衡器，做到量準秤足，及時卸瓶。

2.2.5在充裝過程中，應細心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形等情況，如有，應立即停止充裝，查明原因，妥善處理。

2.2.6卸下充裝卡具時，操作人員應站在瓶閥出口處的側(cè)面，防止瓶閥或附件飛出傷人。

2.2.7氣體充裝終了時，應認真填寫“充裝記錄”，簽名備查。

2.2.8充裝后的氣瓶，應及時運到貯瓶平臺上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人。

2.2.9進行重量復核登記，超量充裝的氣瓶應單獨存放，未加處理不準出公司。

2.2.10氣瓶充裝結(jié)束后，停泵，關(guān)閉進液閥門，待管道及泵內(nèi)余液，余氣排光后，關(guān)閉排液閥門。

3．注意事項

3.1未經(jīng)培訓并考試合格獲得證書的操作人員不準上崗操作。

3.2非充裝操作人員嚴禁啟動一切充裝設(shè)備。

3.3維修氣瓶或檢修設(shè)備時，應事先排除氣瓶內(nèi)或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴禁帶壓檢修。

⒋ 附表

二氧化碳充裝數(shù)量表