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濃硫酸安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):70

濃硫酸安全操作規(guī)程目的和意義

濃硫酸安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范濃硫酸的操作流程,保障員工安全,防止化學(xué)事故的發(fā)生。濃硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),其正確的使用和處理對于防止人身傷害、設(shè)備損壞及環(huán)境污染至關(guān)重要。通過遵循此規(guī)程,可以降低潛在風(fēng)險,確保實驗室或生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定運行。

篇2

本規(guī)程旨在確保化工廠在接收和卸載濃硫酸過程中,操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低環(huán)境污染風(fēng)險,以及維護(hù)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程,提高作業(yè)效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確?;どa(chǎn)的可持續(xù)性和安全性。

篇3

制定并執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,旨在保護(hù)操作人員的生命安全,防止化學(xué)灼傷事故的發(fā)生,同時也有助于環(huán)境保護(hù),減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的環(huán)境污染。此外,規(guī)范的操作也能提高工作效率,降低因事故造成的生產(chǎn)中斷風(fēng)險。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范濃硫酸的存儲、搬運、使用及廢棄處理過程,降低潛在的安全風(fēng)險,提高作業(yè)效率,防止意外事故的發(fā)生,保障企業(yè)和個人的財產(chǎn)安全,同時也是履行企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。

篇5

制定此規(guī)程旨在確保染整車間員工在處理濃硫酸時的安全,預(yù)防化學(xué)事故的發(fā)生,保護(hù)人員的生命安全和健康,同時減少對環(huán)境的潛在危害。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,降低生產(chǎn)風(fēng)險,維護(hù)企業(yè)的正常運營。

篇6

本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范高溫濃硫酸液下泵的操作流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性,減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失,同時增強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。

篇7

制定濃硫酸安全操作規(guī)程旨在確保員工在工作中避免接觸風(fēng)險,防止化學(xué)事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全與人員健康。濃硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品,正確操作對于維護(hù)工作環(huán)境的安全至關(guān)重要,同時也有助于提高生產(chǎn)效率和減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失。

篇8

本規(guī)程旨在確保在實驗室、工業(yè)生產(chǎn)或其他相關(guān)環(huán)境中,正確、安全地使用濃硫酸,防止化學(xué)事故的發(fā)生,保護(hù)人員安全,減少環(huán)境污染,維護(hù)正常的工作秩序。

濃硫酸安全操作規(guī)程范文

一、濃硫酸分類與特性概述:

外觀及性狀:純品為無色油狀液體,工業(yè)品因含雜呈黃色或棕色,無味。

中文名 濃硫酸

分子式h2so4

相對分子質(zhì)量 98.07

cas號 7664-93-9

危險性類別 :8.1 類 強(qiáng)酸性腐蝕品

侵入途徑:吸入、食入、皮膚接觸。

最高容許濃度:車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 2mg/m3

健康危害:刺激鼻、喉,引起打噴嚏、肺水腫、支氣管粘膜發(fā)火、氣阻、胸痛、呼吸短促、鼻和牙床出血,嚴(yán)重時灼傷鼻、口,引起肺水腫、慢性肺炎、皮炎,并灼痛眼睛,引起角膜損傷,甚至失明;過量食入導(dǎo)致流涎,極度口渴、吞咽困難、休克、牙齦損害、口腔、咽喉、胃及食管燒傷、惡心、嘔吐物有咖啡粒狀物、胃腸穿孔,腎損害;長期暴露癥狀相同甚至更嚴(yán)重。

危險特性 與堿發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。具有強(qiáng)烈的吸水性能和氧化性,對水猛烈結(jié)合放出大 量熱。對棉麻織物、木材、紙張等碳水化合物因脫水而炭化。

二、濃硫酸儲存條件及方式:

存在密閉容器中,置于涼爽、干燥、通風(fēng)處,避免接觸氯酸鹽、鉻酸鹽、碳化物、雷酸鹽、硝酸鹽,金屬粉未;防水,避免光照;儲存區(qū)地面應(yīng)為耐酸、耐腐蝕的堅固水泥地面,嚴(yán)禁煙火;儲存處應(yīng)使用防爆電器設(shè)備;禁用金屬容器儲存

三、使用時的注意事項:

操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。嚴(yán)禁煙火;戴防護(hù)鏡,穿防護(hù)服;選用適當(dāng)呼吸器。避免與堿性物質(zhì)和水接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應(yīng)嚴(yán)格遵守在攪拌下將硫酸緩慢加入水中,以免沸騰和飛濺。

工程控制 密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù) 可能接觸其粉塵時,必須佩戴頭罩型電機(jī)動送風(fēng)過濾式 呼吸器。必要時,佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)面罩。

身體防護(hù) 穿耐酸堿橡膠皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。

手防護(hù) 戴耐酸堿橡膠手套。

其它 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水。飯前要洗手,工作完畢更衣,注意個人清潔衛(wèi)生。

四、廢棄濃硫酸處理方式(可根據(jù)廠家提供的《安全技術(shù)說明書》來確定。

廢棄物性質(zhì):危險廢物。由于呈強(qiáng)酸性和強(qiáng)氧化性,對水體可造成污染,對植物和水生生物應(yīng)給予特別注意。

廢棄處置方法:處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后,排入廢水系統(tǒng)。

廢棄注意事項:注意防止發(fā)生環(huán)境污染。

五、濃硫酸出現(xiàn)緊急情況處理預(yù)案

1、人員急救措施:

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用水沖洗至少15分鐘。亦可用5%的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗,若有灼傷,就醫(yī)治療。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水沖洗至少15分鐘,亦可用2%的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗,若有灼傷,就醫(yī)治療。

食入:患者清醒時立即漱口,后就醫(yī)治療。

應(yīng)急電話:120

2、消防措施:

滅火方法:霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。

滅火措施:最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)部報警(并播119),并馬上組織本部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火;生產(chǎn)部接到報警后,立即通知指揮部成員和各救援隊伍迅速趕到現(xiàn)場,并將本崗位的滅火器材送至著火車間;醫(yī)療救護(hù)隊到達(dá)后將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù);要迅速控制現(xiàn)場治安,分散人流,保護(hù)好重要物資。

滅火注意事項:嚴(yán)禁用水流和泡沫滅火,以免濃酸遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而傷人和酸液亂流污染環(huán)境。

應(yīng)急電話:119

3、應(yīng)急處理

應(yīng)急行動:隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。

消除方法:小量泄漏,用碳酸氯鈉或蘇打粉、熱石灰覆蓋泄漏區(qū),也可用砂土吸收中和的殘留物后放入容器中待處理;處理工作應(yīng)于高處或上風(fēng)處進(jìn)行;隔離現(xiàn)場;保持現(xiàn)場通風(fēng);禁止觸摸泄漏物;噴水減少泄漏物揮發(fā),大量泄漏:圍堤處理;報告當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門。

應(yīng)急電話:119

六 、其他

見濃硫酸《安全技術(shù)說明書》

濃硫酸安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)

濃硫酸安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范濃硫酸的操作流程,保障員工安全,防止化學(xué)事故的發(fā)生。濃硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),其正確的使用和處理對于防止人身傷害、設(shè)備損
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