制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在設(shè)備準備階段，務必進行詳細檢查，確認各部件完好無損，管道連接緊密，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動設(shè)備前，要確保電源穩(wěn)定，遵守啟動順序，不得強行開啟異常狀態(tài)的設(shè)備。
3. 運行過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，及時進行微調(diào)，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 如遇到異常情況，應立即停機，按照應急流程處理，避免擴大故障影響。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，預防設(shè)備性能下降。
6. 重視安全操作，佩戴必要防護裝備，遵守嚴禁煙火的規(guī)定，防止氧氣泄露引發(fā)火災爆炸。
7. 注意環(huán)保，正確處理廢氣和廢渣，減少噪音和振動，避免對周邊環(huán)境造成污染。
8. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定和操作程序，如需調(diào)整，應經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導。
9. 培訓和考核員工操作技能，確保每位制氧工熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
10. 建立并更新操作日志，記錄每次操作過程中的重要數(shù)據(jù)和事件，以便分析和改進。
以上規(guī)程需每位制氧工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提升生產(chǎn)效率，共同維護企業(yè)利益。
篇2
1. 設(shè)備操作：
- 在啟動制氧設(shè)備前，必須檢查所有連接部位是否緊固，無漏氣現(xiàn)象。
- 操作過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機排查。
- 制氧設(shè)備運行時，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
2. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，防止灰塵、油污影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和密封件，確保設(shè)備密封良好。
- 設(shè)備檢修后，需確認所有防護裝置已恢復原位，避免運行中發(fā)生意外。
3. 應急處理：
- 學習并掌握氧氣泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，迅速啟動應急預案，及時撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
- 熟練使用消防器材，如遇火情，嚴禁用水滅火，應用干粉或二氧化碳滅火器。
4. 個人防護：
- 工作時必須穿戴好防靜電服、安全鞋和防護眼鏡，防止靜電引發(fā)爆炸。
- 避免佩戴首飾或攜帶可燃物進入工作區(qū)，以防引發(fā)事故。
- 接觸氧氣設(shè)備后，勿觸摸面部或眼睛，防止氧氣過敏。
5. 團隊協(xié)作：
- 保持良好的溝通，工作中遇到問題及時向主管報告。
- 參與定期的安全培訓，提升安全知識和技能。
- 遵守車間內(nèi)的安全規(guī)定，不擅自進入危險區(qū)域。
通過遵循這些規(guī)程，制氧工能夠確保在日常工作中遵循最佳實踐，降低風險，提高安全性。每個員工都應視安全為首要任務，共同構(gòu)建一個安全、高效的制氧工作環(huán)境。
篇3
1. 制氧工在啟動設(shè)備前，需確認氧氣瓶閥門已關(guān)閉，防止開機瞬間高壓氧氣沖擊設(shè)備。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、壓力表波動等，應立即停機檢查，不得強行運行。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
4. 在搬運氧氣瓶時，要避免劇烈撞擊和滾動，防止氧氣瓶損壞。
5. 不得在制氧區(qū)域存放易燃易爆物品，保持工作場所整潔有序。
6. 接受定期的安全培訓，了解最新安全規(guī)定和應急措施，提高自我保護能力。
7. 在氧氣輸送管道附近工作時，禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具。
8. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位制氧工都應根據(jù)實際情況靈活應對，時刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能確保制氧工作的順利進行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，保障每一位員工的生命安全。
篇4
1. 制氧工需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 工作期間保持警覺，禁止在氧氣區(qū)域吸煙或進行其他可能引發(fā)火災的行為。
3. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
4. 作業(yè)完畢后，務必關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 在處理氧氣泄漏時，避免直接接觸泄漏源，以防凍傷。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場安全管理，積極參與安全教育和演練。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行，確保安全第一，預防為主。在日常工作中，每位制氧工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保制氧作業(yè)的安全順利進行。
篇5
1. 制氧過程中，嚴禁煙火，避免氧氣濃度過高引發(fā)火災或爆炸。
2. 檢查氣體管道時，使用專用工具，切勿使用金屬物品敲擊，以防產(chǎn)生火花。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即停機，報告給上級和維修人員，不得自行處理。
4. 在制氧設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域，確保工作場所整潔有序。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
6. 培訓和教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入氧氣過量導致身體不適。
8. 在操作過程中，保持注意力集中，避免因疏忽導致的事故。
這些規(guī)程的實施需要每位制氧工的嚴格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的制氧生產(chǎn)。請每一位員工牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1全體職工必須經(jīng)常學習、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,充分認識安全生產(chǎn)的重要性,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,認真履行安全職責。
2上班前應穿戴好工作服、工作帽及其它勞動保護用品,禁止穿過長的衣服進入生產(chǎn)現(xiàn)場,長發(fā)應扣入工作帽內(nèi)。在操作中嚴格遵守工藝紀律、勞動紀律,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕和抵制違章作業(yè)。當班期間不允許酗酒、打架鬧事。當班期間發(fā)生事故,班后要認真召開事故分析會,做到“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任人和其它操作人員沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過)。
3設(shè)備、壓力容器檢修前必須卸盡其內(nèi)部壓力,并進行置換,同時需要加隔離盲板的要及時填加上并做好記錄,待上述工作完成后方可交出檢修。
4 抽插盲板或進塔入罐檢修時,必須辦好安全檢修許可證,并有專人監(jiān)護,方可進行檢修。高空作業(yè)兩米以上應佩帶安全帶、安全帽。
5生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙,有毒有害氣體濃度不得超過規(guī)定范圍。因檢修等必須在生產(chǎn)區(qū)動火時,要提前辦理動火證明,經(jīng)取樣分析合格并簽字允許后方可動火,同時要做好安全措施(固定動火區(qū)除外)。
6在發(fā)生爆炸著火時,應立即采取必要的搶救措施,戴好護具進行搶救,同時要立即通知有關(guān)部門增援。
7對本崗位的消防器材和防護用具要注意保管,并會正確佩帶和使用,不得擅自挪動和無事故情況下私自使用消防器材和防護用具,用后應及時聯(lián)系有關(guān)部門進行更換,使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。
8 儀表、安全閥及其它安全裝置應定期校驗,確保安全可靠。
9 當生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備發(fā)生故障時,非電氣檢修人員不得擅自對此電氣設(shè)備進行修理,電氣設(shè)備著火時,應首先切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。
10 崗位應有足夠的照明,生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢和安全通道禁止堆放雜物,保持道路暢通。
11 經(jīng)常學習安全技術(shù)規(guī)程、了解外單位安全事故實例、認真總結(jié)經(jīng)驗、掌握安全知識,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,避免安全事故的發(fā)生。
