混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
混凝土噴射機(jī)的應(yīng)用旨在提高施工效率,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,特別是在隧道、礦山和地下工程等復(fù)雜環(huán)境中,它能快速、均勻地噴射混凝土,保證工程質(zhì)量,同時(shí)也降低了工人暴露于有害環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作,可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,降低維護(hù)成本。
篇2
混凝土噴射機(jī)的操作規(guī)程旨在確保施工安全,提高工作效率,保證混凝土噴射質(zhì)量,減少浪費(fèi),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以避免設(shè)備損壞,延長(zhǎng)使用壽命,從而節(jié)約成本,提升項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
混凝土噴射機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保施工安全,提高工作效率,減少浪費(fèi),同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作,可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工程質(zhì)量問(wèn)題,以及可能的安全事故,從而保障工程質(zhì)量和人員安全。
篇4
混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程中的人身安全,提高工作效率,防止設(shè)備損壞,保證混凝土噴射作業(yè)的質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備故障,維護(hù)工地秩序,提升工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量和信譽(yù)。
篇5
混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程的安全與效率,預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害,提高工程質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保障工地環(huán)境的整潔有序,提升項(xiàng)目整體管理水平。
篇6
混凝土噴射機(jī)械手的安全操作規(guī)程旨在保障施工過(guò)程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)噴射機(jī)應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說(shuō)明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。
①安全閥靈敏可靠。
②電源線無(wú)破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。
③各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)。
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5)啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9)發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管道接頭。
10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12)作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。