制粉安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在降低鉛錫粉制粉過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)健康風(fēng)險,防止事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以減少粉塵爆炸、中毒等事故,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平,樹立良好的企業(yè)形象。
篇2
制粉崗位安全操作規(guī)程的制定,旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它能夠提升員工的安全意識,規(guī)范操作行為,降低設(shè)備故障率,保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,同時也是對企業(yè)資產(chǎn)的保護(hù),維持生產(chǎn)效率,為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 確保制粉工藝流程的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率。
2. 保障操作人員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生。
3. 維護(hù)設(shè)備完好,延長設(shè)備使用壽命。
4. 保持工作環(huán)境整潔,降低粉塵污染。
篇4
制粉工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時遵守環(huán)保法規(guī),維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防意外事故,減少生產(chǎn)損失,增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
篇5
該規(guī)程旨在確保制粉工在中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位上的作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,防止設(shè)備損壞,保障人員健康,同時滿足環(huán)保和能源利用的法規(guī)要求。通過規(guī)范操作流程,降低意外風(fēng)險,減少停機(jī)時間,增強(qiáng)設(shè)備壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定運行打下堅實基礎(chǔ)。
篇6
制粉安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率,降低事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
工業(yè)企業(yè)金屬制粉組批安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全、設(shè)備穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以預(yù)防事故的發(fā)生,降低生產(chǎn)風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。良好的安全管理有助于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)客戶對產(chǎn)品的信任度,確保企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
篇8
本規(guī)程旨在確保制粉工在生產(chǎn)過程中的人身安全,降低設(shè)備故障率,保證面粉質(zhì)量,同時提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作行為,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工健康,降低企業(yè)風(fēng)險,促進(jìn)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇9
噴煤制粉工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,提高煤炭制粉作業(yè)的穩(wěn)定性,保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作,也能有效延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范金屬制粉生產(chǎn)流程中的安全操作,降低粉塵爆炸風(fēng)險,保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率,同時符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇11
球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)旨在將物料研磨成微米甚至納米級別的粉末,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、材料等領(lǐng)域。該操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高制粉效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,減少環(huán)境污染,確保生產(chǎn)安全,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇12
球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)的主要目標(biāo)是將物料研磨成所需的細(xì)度和粒度分布,以滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求。其重要意義在于:
1. 提高物料利用率:精細(xì)的粉體有助于提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
2. 節(jié)約成本:優(yōu)化工藝參數(shù),減少能耗,降低生產(chǎn)成本。
3. 環(huán)保減排:有效控制粉塵排放,符合環(huán)保要求。
4. 提升競爭力:通過精確控制粉體特性,滿足客戶定制化需求,提升市場競爭力。
篇13
制粉操作規(guī)程旨在確保面粉生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定與安全。通過規(guī)范操作步驟,降低設(shè)備故障率,提高面粉質(zhì)量,保障食品加工企業(yè)的生產(chǎn)效益。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于提升員工的安全意識,預(yù)防意外事故的發(fā)生,維護(hù)企業(yè)形象和員工福利。
篇14
這些操作規(guī)程旨在確保制粉生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行,防止設(shè)備損壞和人員傷亡,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶要求。通過規(guī)范操作,可以降低能耗,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇15
金屬制粉、組批安全操作規(guī)程的存在,其主要目的在于:
1. 保障員工安全:預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害,如粉塵爆炸、機(jī)械事故等。
2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過規(guī)范操作,確保粉末的均勻性和一致性,提高最終產(chǎn)品的性能。
3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程:減少因錯誤造成的浪費,提高生產(chǎn)效率。
4. 符合法規(guī)要求:滿足國家及行業(yè)對安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定,避免法律風(fēng)險。
制粉安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)
1、停機(jī)后開機(jī),主機(jī)內(nèi)有料時,開啟主機(jī),設(shè)置主機(jī)內(nèi)三點溫度為1 90℃。
2、開機(jī)半小時后,手動開啟指定粉倉,開啟自動輸粉系統(tǒng),手動開啟集粉器旋轉(zhuǎn)閥、刮板機(jī)。 c.待溫度上升到1 70℃左右時,手動開啟負(fù)壓風(fēng)機(jī),1分鐘以后開啟正壓風(fēng)機(jī)(脈沖分配儀會自動工作)。
3、主機(jī)功率在58kw以下時,對鉛條模通冷卻水,調(diào)節(jié)鉛液閘閥,開始鑄鉛條。開啟切塊機(jī),人工將鉛條伸入切塊機(jī)切塊,控制切塊重量90-1 25g
4、將加料控制設(shè)置為自動。
5、將正常生產(chǎn)過程中的所有狀態(tài)設(shè)置為自動。
6、正常生產(chǎn)過程中,按規(guī)定設(shè)置工藝參數(shù)。
7、初開機(jī)或主機(jī)維修后開機(jī),球磨機(jī)首次使用,或因維修清理了機(jī)內(nèi)鉛粉及剩余鉛塊時,應(yīng)先加一定量的鉛塊,然后手動開啟鉛粉主機(jī),待溫度上升至1 70℃時,按程序開機(jī)。
二、停車
(1)一般不準(zhǔn)隨便停車。
(2)停車前應(yīng)對主機(jī)滾筒淋水,迅速降溫。
(3)為便于下次起動,鉛粉機(jī)停機(jī)時主機(jī)負(fù)荷控制在58 kw以下。
(4)若遇突然停機(jī)再次開機(jī)困難時,可清除鉛粉機(jī)內(nèi)的部分鉛塊,降低負(fù)荷后再起動。
(5)停機(jī)順序:
a關(guān)閉鉛塊給料設(shè)備。
b關(guān)閉主機(jī)。
c一分鐘后,關(guān)閉正壓風(fēng)機(jī)。
d當(dāng)鉛粉主機(jī)滾筒內(nèi)溫度降到1 20℃以下,關(guān)閉負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
e關(guān)閉負(fù)壓風(fēng)機(jī)5-1 0分鐘后,再關(guān)閉集粉器刮板機(jī)和旋轉(zhuǎn)閥。
f 5分鐘以后關(guān)閉鉛粉輸送機(jī)。
三、操作注意事項
1、隨時巡查各設(shè)備的運行情況,檢查項目包括鉛條成型是否正常,鉛粉、鉛塊輸送有無堵塞,壓縮空氣壓力、冷卻水壓力、主機(jī)內(nèi)溫度、出粉口溫度、正、負(fù)風(fēng)壓等是否正常。若情況異常,應(yīng)及時排除。
2、每天檢查一次鉛粉倉干燥劑的顏色。正常顏色應(yīng)為藍(lán)色。若部份顆粒變?yōu)闊o色,則應(yīng)取出烘干后再加入。