混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作期間，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞駕駛。
3. 泵車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在臂架下停留或穿越，以防意外落下物傷人。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷電等，應(yīng)暫停泵車作業(yè)，將設(shè)備置于安全位置。
6. 在泵車工作區(qū)域內(nèi)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 保持與指揮人員的清晰溝通，遵循其手勢(shì)指令，尤其在移動(dòng)臂架時(shí)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的出廠設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
10. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，以便分析和改進(jìn)操作流程。
通過上述規(guī)程，我們期望每一位操作員都能認(rèn)識(shí)到混凝土泵車安全操作的重要性，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全，為我們的工程項(xiàng)目筑起一道堅(jiān)實(shí)的安全防線。
篇2
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解泵車的工作原理和操作流程。
2. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)停止泵車作業(yè)。
3. 禁止超載或超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力范圍的使用。
4. 工作期間，操作員應(yīng)始終佩戴安全帽、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
6. 不得在泵車工作時(shí)離開操作臺(tái)，始終保持對(duì)設(shè)備的監(jiān)控。
混凝土泵車的安全操作規(guī)程是保障工地安全的重要一環(huán)，每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，將規(guī)程落實(shí)到日常工作中，以確保工程的順利進(jìn)行。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵車，確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時(shí)保持專注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回轉(zhuǎn)過程中。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將臂架收回，確保設(shè)備安全。
4. 泵送混凝土?xí)r，注意觀察混凝土的狀態(tài)，避免堵塞管道。
5. 停機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 記錄每次操作情況，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
7. 在泵車作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全意識(shí)，我們才能確保小型混凝土泵車在施工中的高效、安全運(yùn)行。
篇4
1. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
2. 作業(yè)期間，操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
3. 在惡劣天氣（如雷雨、大風(fēng)）下，應(yīng)停止混凝土泵車作業(yè)，避免引發(fā)安全事故。
4. 作業(yè)結(jié)束后，需清理設(shè)備，做好防銹防腐處理，避免設(shè)備老化。
5. 定期對(duì)操作員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升其應(yīng)急處理能力和安全意識(shí)。
以上各項(xiàng)要點(diǎn)務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確?；炷帘密嚨陌踩咝н\(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合工地具體條件和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用這些規(guī)程，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提升施工安全性。
篇5
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)泵車周圍無人，所有支腿完全展開并穩(wěn)定鎖住，確保泵車在作業(yè)過程中不會(huì)移動(dòng)。
2. 操作過程中，密切關(guān)注泵送壓力，若壓力異常升高，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因并排除故障。
3. 嚴(yán)禁超載或超范圍使用設(shè)備，不得在臂架下方站立或進(jìn)行其他工作。
4. 在調(diào)整臂架位置時(shí)，要避免碰撞到高壓線、建筑物或其他障礙物。
5. 泵車工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，確保信號(hào)傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 混凝土泵車在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止后才能進(jìn)行。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，保持泵車清潔，避免混凝土硬化堵塞管道。
8. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將泵車收起并妥善停放。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解泵車性能和操作流程。
2. 在啟動(dòng)泵車前，檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
3. 泵車工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)、伸縮部位，防止意外傷害。
4. 泵送混凝土?xí)r，注意觀察壓力表，超過規(guī)定值應(yīng)立即停止作業(yè)。
5. 當(dāng)泵車在斜坡上作業(yè)時(shí)，需采取防滑措施，防止傾覆。
6. 保持與指揮人員的溝通暢通，嚴(yán)格按照信號(hào)操作。
7. 遇到異常情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)過熱、漏油等，應(yīng)立即停車處理，必要時(shí)通知維修人員。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，將泵車停放在平坦、安全的地方。
9. 確保所有安全防護(hù)裝置正常運(yùn)行，不得擅自拆除或調(diào)整。
10. 記錄每次操作情況，以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)操作環(huán)節(jié)都關(guān)乎安全，務(wù)必認(rèn)真對(duì)待，確?；炷帘密嚨母咝А踩\(yùn)行。
混凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
3．泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。
4．就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。
5．作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1)燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；
2)液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；
3)攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；
4)輸送管路連接牢固，密封良好。
6．布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，照明不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。
7．伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。
8．當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km／h。
9．不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。
10．泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按jgj 33—2001第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。
11．泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15c時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。
12．泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
13．料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。
14．泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按jgj 33—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。
15．作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的集料或雜物。
16．泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。
17．作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。
18．作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。
19．作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。
