卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整，以防發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在操作過(guò)程中，如果感到不適，應(yīng)立即停止工作并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大承受能力。
5. 操作完成后，務(wù)必切斷電源，以免發(fā)生無(wú)人值守時(shí)的意外啟動(dòng)。
6. 對(duì)于設(shè)備的任何異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
這些規(guī)程旨在為卷圓機(jī)操作提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作卷圓機(jī)，必須在專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)下學(xué)習(xí)使用。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，避免發(fā)生意外。
3. 工件應(yīng)牢固固定，防止在卷曲過(guò)程中滑動(dòng)或飛出。
4. 使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，務(wù)必確保機(jī)器處于停機(jī)狀態(tài)，避免誤操作。
6. 遵循“先退料，后停機(jī)”的原則，避免材料卡在機(jī)器內(nèi)。
7. 清理設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，使用非導(dǎo)電工具進(jìn)行清潔，防止觸電。
8. 保持工作場(chǎng)地整潔，避免油液泄漏引發(fā)安全事故。
9. 長(zhǎng)時(shí)間未使用的卷圓機(jī)，再次啟用前需進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。
10. 在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，以確保卷圓機(jī)的安全、高效運(yùn)行，同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)企業(yè)安全管理的重視和對(duì)員工的關(guān)懷。希望大家能夠?qū)⑦@些規(guī)定融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作法蘭卷圓機(jī)。
2. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，防止意外啟動(dòng)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，造成卡阻或損壞。
7. 在搬運(yùn)管材時(shí)，注意輕拿輕放，避免砸傷或滑倒。
8. 每次作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作過(guò)程中，切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物卷入。
2. 操作時(shí)注意力集中，禁止聊天、打電話(huà)或做其他分散注意力的行為。
3. 工件固定不牢或尺寸過(guò)大時(shí)，不得強(qiáng)行卷曲，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱過(guò)度，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
5. 停機(jī)后，確保工件完全停止移動(dòng)再進(jìn)行卸載，避免工件飛出造成傷害。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必理解和遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和技術(shù)條件。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)卷圓機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保電源線(xiàn)路安全，接地良好，防止電擊事故。
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)：
- 工作人員應(yīng)穿著合適的工作服，戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
- 長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)起，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物和首飾，以免被機(jī)器卷入。
3. 設(shè)定與調(diào)試：
- 根據(jù)加工需求調(diào)整卷圓機(jī)的參數(shù)，如速度、壓力等，確保材料能被正確卷曲。
- 安裝模具時(shí)要牢固，避免在工作過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
4. 運(yùn)行與監(jiān)控：
- 開(kāi)機(jī)后，密切觀察卷圓過(guò)程，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
- 不得擅自離開(kāi)工作崗位，以防未授權(quán)人員接近設(shè)備。
5. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 若卷圓機(jī)出現(xiàn)異常聲響或動(dòng)作不正常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
- 遇到電氣故障，應(yīng)切斷電源后再進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)定程序停機(jī)，斷開(kāi)電源，清理機(jī)器表面和工作區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固和更換磨損件，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，確保卷圓機(jī)操作的安全性和有效性。只有當(dāng)每個(gè)環(huán)節(jié)都得到重視，才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。
5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
6．當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。
7．當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
8．任何人不得靠近法蘭尾端。
9．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
