焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
該操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障工人的安全與健康。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少焊接事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。此外，它還有助于提升員工的操作技能，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)，提升企業(yè)整體競爭力。
篇2
焊接作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、電擊等事故，同時(shí)保護(hù)設(shè)備和工作環(huán)境不受損害。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少生產(chǎn)中斷，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和聲譽(yù)。
篇3
本規(guī)程的制定，旨在提高作業(yè)效率，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保護(hù)作業(yè)人員免受電擊、燙傷、吸入有害氣體等危害，同時(shí)也保護(hù)工廠設(shè)施不受損壞，維護(hù)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
本規(guī)程旨在降低焊接作業(yè)中的職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保符合國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和員工的福祉提供堅(jiān)實(shí)保障。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識(shí)，降低企業(yè)運(yùn)營成本，增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范羅湖區(qū)企業(yè)的焊接作業(yè)，保障員工的生命安全和身體健康，防止因焊接操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過明確的操作流程，提高焊接作業(yè)的安全性和效率，減少生產(chǎn)過程中的安全隱患，增強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，降低潛在的安全隱患，確保作業(yè)人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，預(yù)防火災(zāi)、爆炸、電擊、燙傷等事故的發(fā)生，同時(shí)減少職業(yè)病的發(fā)病率，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和員工的健康權(quán)益。
篇7
焊接作業(yè)安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障焊工的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，降低維修成本，提高工作效率，同時(shí)也有助于保護(hù)環(huán)境，減少有害物質(zhì)的排放。
焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 操作者必須持有效相關(guān)資格證上崗。
2 操作者必須熟悉圖紙，了解待焊工件的結(jié)構(gòu)、材料及焊接工藝要求。
3 施焊前應(yīng)先將工件焊接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、水分等雜物清除，同時(shí)檢查接頭處的間隙，保證符合工藝要求。
4 檢查焊接設(shè)備是否良好，接地是否可靠。
5 根據(jù)工藝規(guī)定的牌號(hào)選擇焊條或焊絲，如無專門工藝時(shí)，則參照《通用焊接規(guī)范》。
6 堿性焊條在使用前先進(jìn)行烘干，烘干溫度350℃至400℃，時(shí)間約1至2小時(shí)。烘干后置于保溫筒內(nèi)，即取即用。天氣潮濕時(shí)，酸性焊條也應(yīng)先予烘干，烘干溫度70～150℃（時(shí)間l～2小時(shí)）。
7 在按工藝要求施焊時(shí)，如發(fā)現(xiàn)焊接過程不穩(wěn)定、飛濺較多、焊縫成型不佳、缺陷較多等問題，應(yīng)考慮電流、電壓表的可靠性，這時(shí)應(yīng)反饋給工藝及質(zhì)檢部門處理。
8 焊縫的外觀尺寸、表面質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及工藝要求，不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、弧坑、焊瘤、咬邊、未焊透、裂紋等現(xiàn)象。
9 焊縫應(yīng)由專檢人員檢查合格才能轉(zhuǎn)下工序。
10 焊接人員對焊件要清除焊皮及飛濺物。
11 整個(gè)焊接過程要按勞保規(guī)定穿戴防護(hù)物品。
12 凡屬壓力容器的施焊，必須由持有關(guān)特殊資格證的焊工操作。
13 進(jìn)行co2氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接電流等選擇合適的遮光濾光片。
14 防止外來風(fēng)對焊接質(zhì)量的影響（主要是風(fēng)扇）。
15 當(dāng)使用藥芯焊絲時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)送絲壓把的壓力，使壓力比實(shí)芯焊絲小些。
16 直徑細(xì)的焊絲（ф0 9）容易折斷，要放慢送絲速度。
17 為防止因電纜過熱而引發(fā)火災(zāi)和機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn)，不要往電纜上放重物及與焊接部分接觸。
18 電氣連接的操作，必須在關(guān)閉配電箱開關(guān)、確保安全的條件下進(jìn)行。
