ks型陶瓷過濾機(jī)操作規(guī)程目的和意義（12篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：31

ks型陶瓷過濾機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

制定陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以確保過濾作業(yè)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇2

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用浸洗陶瓷過濾機(jī)過程中，能夠遵循安全規(guī)范，降低設(shè)備故障率，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全與健康，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

篇3

陶瓷過濾機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以降低故障率，減少維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少生產(chǎn)過程中的污染。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)的操作流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

篇5

陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

篇6

陶瓷過濾機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)效率下降或產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

篇7

陶瓷過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工等領(lǐng)域，其主要目的是高效分離固液混合物，實(shí)現(xiàn)固體的回收和液體的凈化。操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高過濾效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇8

本規(guī)程旨在確保陶瓷過濾機(jī)的安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，預(yù)防潛在的安全生產(chǎn)事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

篇9

陶瓷過濾機(jī)崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，可以減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。它也是保障員工安全、提升工作環(huán)境的重要手段，有助于建立良好的安全生產(chǎn)文化。

篇10

ks型陶瓷過濾機(jī)主要用于固液分離作業(yè)，其高效能和高精度過濾性能在化工、礦業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。正確操作不僅能保證生產(chǎn)效率，還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，確保作業(yè)安全，減少環(huán)境污染。

篇11

陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備磨損和故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保障員工安全，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。良好的設(shè)備維護(hù)能延長(zhǎng)其使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇12

本規(guī)程旨在規(guī)范陶瓷過濾機(jī)的操作行為，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

ks型陶瓷過濾機(jī)操作規(guī)程范文

1. 技術(shù)參數(shù)

ks系列過濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

系列一：過濾面積：1m2/盤；慮板數(shù)量：12塊/盤；

系列二：過濾面積：2m2/盤；慮板數(shù)量：12塊/盤；

系列三：過濾面積：3m2/盤；慮板數(shù)量：12塊/盤；

系列四：過濾面積：4m2/盤；慮板數(shù)量：12塊/盤；

2. 使用說明

2.2.1開車前檢查設(shè)備各零部件及安裝基礎(chǔ)是否松動(dòng)，檢查減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否需加潤(rùn)滑液或潤(rùn)滑脂，真空泵及水泵均不得反轉(zhuǎn)。

2.2.2單機(jī)試車

（1）輥筒空轉(zhuǎn)啟動(dòng)，調(diào)整轉(zhuǎn)速，檢查是否有雜音。

（2）檢查攪拌器是否能夠攪拌。

（3）真空泵空轉(zhuǎn)，檢查真空度，檢查是否有雜音。

（4）啟動(dòng)閥逐個(gè)啟動(dòng)，檢查各啟動(dòng)閥是否到位。

（5）槽體放水至浸沒超聲換能器，啟動(dòng)超聲，檢查各超聲電源是否發(fā)熱或有異音。

（6）啟動(dòng)加酸泵，調(diào)整酸液，濃度一般為1％，具體由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，再按試驗(yàn)確定的時(shí)間進(jìn)行清洗。

2.2.3整機(jī)開車準(zhǔn)備工作

（1）開啟儲(chǔ)氣罐（空壓機(jī)）達(dá)到0.5～0.7mpa左右。

（2）打開自來水，檢查壓力0.3～0.4mpa。

（3）調(diào)整各氣壓減壓閥，供氣壓力為0.4～0.5mpa。

（4）真空泵水封液打開，有少量水流出。

（5）緩沖器壓力調(diào)整0.08～0.12mpa。

（6）刮刀間隙為0.5mm～1mm。

（7）檢查各傳動(dòng)部件是否有異音。

（8）檢查真空泵，真空度在－0.09mpa。

2.2.4現(xiàn)場(chǎng)操作

（1）開車：首先檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項(xiàng)，做好開車前的準(zhǔn)備。減壓閥放在較大減壓位置。按動(dòng)電氣柜上的送電按鈕，然后按動(dòng)一次自動(dòng)開停車按鈕，設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)程序指令，分別啟動(dòng)主軸、進(jìn)料閥（泵）、循環(huán)泵、吸氣閥、真空泵及一些相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)行過慮工作。工作中反沖洗水壓力應(yīng)在0.08～0.12mpa之間，不得超過0.9bar。真空度一般在－0.09至－0.098之間，料位及液位由plc可編程控制器控制，完成進(jìn)料、排水控制及自動(dòng)在線檢測(cè)功能。

（2）停車：如果需要停車，只需再按動(dòng)一次自動(dòng)開停車按鈕即可。

（3）清洗：在連續(xù)開車后，需要對(duì)陶瓷板進(jìn)行徹底的清洗，防止陶瓷板微孔堵塞現(xiàn)象發(fā)生。需要清洗時(shí)，只需要按動(dòng)一次自動(dòng)清洗起停按鈕，程序自動(dòng)完成聯(lián)合清洗功能，當(dāng)陶瓷過慮板清洗干凈后，需要停止清洗時(shí)，只需再按動(dòng)一次自動(dòng)清洗起停按鈕，自動(dòng)清洗工作自動(dòng)結(jié)束。

（4）配酸：陶瓷過濾機(jī)在連續(xù)工作一段時(shí)間后需要進(jìn)行清洗，在清洗過程中需要一定濃度的硝酸，配酸過程實(shí)際上是把50％~68%濃度的硝酸加到設(shè)備配帶的酸桶內(nèi)，提供給清洗時(shí)使用。當(dāng) 清洗完畢后，如果酸位較低指示燈是亮的，按自動(dòng)配酸按鈕，配酸工作開始，加酸到位。配酸工作完畢后，設(shè)備自動(dòng)停止。

2.2.5整機(jī)開車注意事項(xiàng)

（1）水過濾器前后壓力差不大于0.1mpa，后壓力不小于0.15mpa，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換或沖洗濾芯。

（2）反沖洗水壓力為0.08～0.12mpa，不得超過0.12mpa。

（3）緩沖器壓力與反沖洗壓力相同。

（4）氣壓在0.4～0.7mpa。

（5）真空度在－0.09至0.098mpa，隨海拔增高而降低。

（6）清洗前必須穿戴勞保用品、防護(hù)服裝和面具，酸泵（計(jì)量泵）必須用50％至68%濃硝酸供液，溫度應(yīng)保持常溫。槽體必須干凈、清洗并放水至超聲裝置之上。

（7）維修時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得敲打過濾板、刮刀及儀表等設(shè)備。

（8）出現(xiàn)過濾板損壞或其它緊急情況時(shí)，應(yīng)將手操排水閥、急停旋鈕擺放在急停位置，當(dāng)故障處理完畢后，應(yīng)將手操排水閥、急停擺放在垂直位置。

2.2.6設(shè)備工業(yè)應(yīng)用條件要求

（1）設(shè)備需要硝酸清洗，設(shè)備清洗管路中的硝酸濃度為1％，需采購(gòu)50％～68％的硝酸，由設(shè)備自帶的計(jì)量泵送入清洗管路。

（2）提供動(dòng)力電380v，頻率50hz。