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職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程目的和意義(19篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):76

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程目的和意義

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

采煤工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在保障采煤工的生命安全和健康,降低職業(yè)病發(fā)生率,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,減少工作中的意外風(fēng)險,確保煤礦安全生產(chǎn),同時也有利于提升企業(yè)的安全管理形象和員工滿意度。

篇2

井上手選工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在確保礦石選取過程中的工作安全與健康,防止職業(yè)病的發(fā)生,提高工作效率,同時保障工人們能在一個整潔、有序的工作環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)。通過規(guī)范手選工的操作行為,減少潛在的危險因素,降低工傷事故和職業(yè)病發(fā)病率,維護(hù)工人的權(quán)益,促進(jìn)礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

篇3

井下電鉗工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的設(shè)立旨在降低工人的職業(yè)風(fēng)險,提高工作效率,確保礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防電氣事故,減少職業(yè)病的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全,同時也有利于維護(hù)礦山的設(shè)備設(shè)施,延長其使用壽命,保證生產(chǎn)穩(wěn)定。

篇4

人車跟車工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在:

1. 確保作業(yè)安全:通過規(guī)范操作,減少事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全。

2. 提高工作效率:良好的工作環(huán)境和健康狀態(tài)能提升員工的工作效率。

3. 防止職業(yè)?。侯A(yù)防和控制職業(yè)病的發(fā)生,保障員工的長遠(yuǎn)健康。

4. 保障企業(yè)利益:維護(hù)企業(yè)的正常運營,減少因健康問題導(dǎo)致的損失。

5. 符合法規(guī)要求:遵守相關(guān)法律法規(guī),避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。

篇5

電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的目的在于:

1. 提升電工的安全意識,降低工作中的風(fēng)險

2. 確保電氣設(shè)備的正常運行,防止設(shè)備故障造成的損失

3. 防止職業(yè)病的發(fā)生,保障電工的身心健康

4. 符合國家相關(guān)法規(guī)要求,促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

篇6

采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在保障采煤機(jī)司機(jī)的健康與安全,減少職業(yè)病的發(fā)生,提高工作效率,保證煤礦生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范個人防護(hù)、設(shè)備維護(hù)、環(huán)境監(jiān)測、操作流程和應(yīng)急處理等方面的行為,可以有效預(yù)防事故,降低生產(chǎn)風(fēng)險,同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升整個團(tuán)隊的職業(yè)素養(yǎng)。

篇7

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在保障員工的健康安全,降低職業(yè)病發(fā)生率,提升工作效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作,可以減少事故風(fēng)險,減輕企業(yè)因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失,同時也能增強(qiáng)員工對企業(yè)的信任感和歸屬感,營造安全、健康的工作氛圍。

篇8

給煤機(jī)司機(jī)是火力發(fā)電廠中關(guān)鍵的一環(huán),他們的工作環(huán)境往往伴隨著潛在的健康風(fēng)險,如粉塵、噪音和振動等。本規(guī)程旨在確保司機(jī)在操作給煤機(jī)時,能遵循必要的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),降低職業(yè)病的發(fā)生,保障員工的健康,同時提高工作效率和設(shè)備的可靠性。

篇9

刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備正常運行,預(yù)防工作場所事故,保障員工的身體健康,提高生產(chǎn)效率,同時遵守國家有關(guān)職業(yè)健康與安全的法律法規(guī)。通過規(guī)范操作,減少職業(yè)病的發(fā)生,保護(hù)員工權(quán)益,促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

篇10

本操作規(guī)程旨在規(guī)范軌道維修工的工作行為,降低職業(yè)病和工傷事故的發(fā)生率,保護(hù)工人的身心健康,同時提高工作效率和維護(hù)軌道交通系統(tǒng)的正常運行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防因工作環(huán)境不良或操作不當(dāng)造成的傷害,確保軌道維修工作的安全、高效進(jìn)行。

篇11

主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在確保提升作業(yè)的安全與效率,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生,保護(hù)司機(jī)的身心健康。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,避免安全事故,提高生產(chǎn)效率,同時也能提高員工的工作滿意度,構(gòu)建安全、健康的工作環(huán)境。

篇12

這些操作規(guī)程旨在保障耙?guī)r機(jī)司機(jī)的生命安全,維護(hù)其職業(yè)健康,同時提高工作效率和設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防意外事故,減少工傷,保護(hù)礦工的長遠(yuǎn)利益。此外,良好的工作環(huán)境和健康的工作習(xí)慣也有助于保持員工的士氣和生產(chǎn)力,提升整個礦山的運營效率。

篇13

該操作規(guī)程旨在保障掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的生命安全和健康,降低職業(yè)病發(fā)生率,提高工作效率,確保工程項目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范個人防護(hù)、設(shè)備檢查和作業(yè)環(huán)境的管理,可以預(yù)防和控制可能的風(fēng)險因素,減少意外事故,維護(hù)良好的工作秩序,同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和員工滿意度。

篇14

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的實施旨在:

1. 減少職業(yè)病的發(fā)生,保障員工的身心健康。

2. 提升工作場所的安全性,預(yù)防工傷事故。

3. 促進(jìn)企業(yè)合規(guī)經(jīng)營,符合國家職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)要求。

4. 提高員工滿意度,增強(qiáng)企業(yè)凝聚力和競爭力。

篇15

本規(guī)程旨在規(guī)范泵站司機(jī)的職業(yè)行為,提升工作效率,確保設(shè)備安全運行,同時強(qiáng)調(diào)衛(wèi)生管理,保護(hù)員工健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以減少意外事故,延長設(shè)備壽命,提高泵站的整體運營效率。

篇16

井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的制定與實施旨在保障爆破工的生命安全和身體健康,降低職業(yè)病發(fā)病率,提高作業(yè)效率,同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分,有助于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營和社會的公共安全。

篇17

本規(guī)程旨在保障井下變、配電工的安全健康,防止因操作不當(dāng)或環(huán)境因素引起的事故。通過規(guī)范作業(yè)行為,提高工作效率,減少職業(yè)病的發(fā)生,確保井下電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,為礦井生產(chǎn)提供可靠的動力支持。

篇18

本規(guī)程旨在保障皮帶司機(jī)在作業(yè)過程中的人身安全,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生,提高設(shè)備運行效率,保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故,同時關(guān)注員工的健康,增強(qiáng)企業(yè)對員工的關(guān)懷,提升員工的工作滿意度和忠誠度。

篇19

主扇司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范主扇設(shè)備的操作和維護(hù)流程,確保煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。該規(guī)程的實施有助于保障主扇司機(jī)的生命安全,提高工作效率,同時也對維護(hù)礦井的安全生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病發(fā)病率具有重要意義。

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程范文

崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

為了保證職工在生產(chǎn)過程中安全的工作,預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害,保護(hù)職工生命安全和身體健康,促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展,制定本操作規(guī)程。

生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有:粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

職業(yè)病,是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織(以下統(tǒng)稱用人單位)的勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。

2、制定依據(jù)

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》;

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》;

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》;

《職業(yè)病危害因素與目錄》;

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》;

《噪聲作業(yè)分級》;

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》。

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1)粉塵

①產(chǎn)生的原因:粉塵主要是磷礦石、復(fù)合肥、氯化鉀、煤的生產(chǎn)、儲存、輸送、破碎過程中出現(xiàn),如在磷礦石皮帶層及各運轉(zhuǎn)點,其影響程度與工藝設(shè)計及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。

②危害程度:粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

③職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

煤塵:pc-twa 4mg/m3其他粉塵:pc-twa 8mg/m3

④主要涉及崗位:磷礦破碎崗位、氯化鉀原料崗位、干線崗位、成品包裝崗位、熱風(fēng)爐崗位。

2)噪聲

①產(chǎn)生原因:主要來源于各設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。

②危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

③衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

④主要涉及崗位:破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。

3)高溫

①產(chǎn)生原因:?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫的部位有:熱風(fēng)爐、暑期中暑等。

②危害程度:體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

表1?工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定

當(dāng)?shù)叵募就L(fēng)室外計算溫度(℃)工作地點與室外溫差(℃)
22及22以下不得超過10
23~28相應(yīng)不得超過9、8、7、6、5、4
29~32相應(yīng)不得超過3
33及33以下相應(yīng)不得超過2
表2?高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)

工作地點溫度(℃)輕度勞動中等勞動重度勞動
30~32807060
>32~34706050
>34~36605040
>36~38504030
>38~40403020
>40~42302010
>42~44201010
4)氫氟酸

①產(chǎn)生原因:氟化鈣與硫酸高溫反應(yīng)的產(chǎn)物。

②對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白,壞死,繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時,可形成難以愈合的深潰瘍,損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣,可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響:眼和上呼吸道刺激癥狀,或有鼻衄,嗅覺減退。可有牙齒酸蝕癥。骨骼_線異常與工業(yè)性氟病少見。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氫氟酸:pc—twa3mg/m3

5)氟硅酸

①產(chǎn)生原因:無水氟化氫的副產(chǎn)品。

②危害程度:皮膚直接接觸,引起發(fā)紅,局部有燒灼感,重者有潰瘍形成。對機(jī)體的作用似氫氟酸,但較弱。

慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氟硅酸:mac7.5mg/m3

6)硫酸

①產(chǎn)生原因:在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。

②危害程度:對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣和霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。誤服可引起消化道燒灼、潰瘍形成,嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷,輕者出現(xiàn)紅斑,重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼燒,甚至角膜穿孔,全眼炎以至失明。

慢性影響:長期接觸,可引起牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫及肺硬化。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

硫酸:pc—twa1mg/m3

7)氨

①產(chǎn)生原因:在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。

②危害程度:低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。

急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸;胸部_線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部_線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等??砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氨:pc—twa20mg/m3

4、職業(yè)病防護(hù)措施

1)防塵措施

①粉塵制造設(shè)備應(yīng)有效密封,不得向外泄漏粉塵。

②各除塵器應(yīng)有效備用,其相應(yīng)配置的除塵設(shè)備應(yīng)投入使用。

③在磷礦場周圍增加隔離帶,以減少粉塵污染。

④各輸料皮帶運轉(zhuǎn)站設(shè)置密閉裝置和除塵系統(tǒng),皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施,及時清洗地面灰塵。

⑤在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。

⑥對長時間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

2)防噪聲措施

①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。

②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。

③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

⑥對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

3)防暑降溫措施

①對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱套,保證其外表溫度小于50℃。

②持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。

③現(xiàn)場配備防高溫燙傷、防中暑藥品。

④工作人員佩戴防高溫手套。

⑤采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4)磷酸的防護(hù)措施

①工程控制:密閉操作,注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸蒸汽時,必須佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩);可能接觸其粉塵時,應(yīng)佩戴自吸過濾式防塵口罩。

③眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛。

④身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù): 工作場所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水,飯前要洗手。工作畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

5)鹽酸的防護(hù)措施

①工程控制: 密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

④身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù):作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

6)硫酸的防護(hù)措施

①工程控制:密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

④身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù):工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

7)氨的防護(hù)措施

①工程控制:嚴(yán)加密封,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時,建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離,應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器,分清風(fēng)向,搶占上風(fēng)口。

③眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

④身體防護(hù):穿防靜電工作服。

⑤手防護(hù):戴橡膠耐油手套

⑥其他防護(hù):作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施

1)粉塵

①粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

②隔離泄漏污染區(qū),限制人員出入。

③聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整運行方式,控制粉塵產(chǎn)生。開啟通風(fēng)換氣設(shè)備,降低空氣中的粉塵濃度。必要時采用霧化水進(jìn)行降塵處理(但必須滿足電氣設(shè)備的防潮規(guī)定)。

④參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,并根據(jù)粉塵的性質(zhì),選戴相應(yīng)的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

⑤處置粉塵飄逸時應(yīng)做好防止粉塵爆炸的措施。

2)噪聲

①發(fā)生噪聲危害癥狀者,迅速撤離至安靜的地方休息。

②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。

3)高溫

①當(dāng)有先兆或輕度中暑時,應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

②對病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

a.中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

b.中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

c.日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

③癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4)磷酸

①皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如停止呼吸,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

④食入: 誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。

5)鹽酸

①皮膚接觸:立即脫去被污染的衣服,用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5%碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創(chuàng)面和燒傷。就醫(yī)。

②眼睛接觸:立即提起眼瞼,以大量溫水沖洗,爾后以2%碳酸氫鈉或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。

③吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如停止呼吸,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。(鹽酸煙霧所致急性氣管炎時,可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5%異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。)

④食入:可用2.5%氧化鎂溶液、牛奶、豆?jié){、蛋清、花生油等口服。嚴(yán)禁洗胃,也不可催吐,以免加重?fù)p傷或引起胃穿孔。禁用碳酸氫鈉洗胃(或口服),以免產(chǎn)生二氧化碳而增加胃穿孔的危險。立即就醫(yī)。

6)硫酸

①皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,先用柔軟清潔的布吸去酸液,再迅速用清水徹底沖洗,至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸:立即先用柔軟清潔的布吸去酸液,再迅速用清水徹底沖洗,至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入:吸入硫酸霧者立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。吸入量較多者應(yīng)臥床休息、吸氧、給舒喘靈氣霧劑或地塞米松等霧化吸入,并立即就醫(yī)。

④食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)??诜咭殉霈F(xiàn)消化道腐蝕癥狀時忌催吐及洗胃。

7)氨

①皮膚接觸:立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗,至少30分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入:吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場, 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

④食 入:誤服者給飲牛奶,有腐蝕癥狀時忌洗胃。立即就醫(yī)。

6、焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1)操作及職業(yè)健康工作:

①熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

②施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。

③將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查確保完好。

④氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

⑤焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

⑥火焊切割時,應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

⑦切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

⑧容器內(nèi)焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。

⑨施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。

2)職業(yè)危害防護(hù)措施:

①個人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。

②獎罰規(guī)定:對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

③現(xiàn)場處理:一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程目的和意義(19篇)

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