井下機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 進行維修前，必須關(guān)閉電源并掛上“正在維修”警示牌。
2. 使用專用工具，不得以普通工具替代，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
3. 在狹窄或深井區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帽，使用防墜裝備。
4. 檢查設(shè)備時，注意觀察是否有松動、磨損、裂紋等異?，F(xiàn)象。
5. 維修過程中，如需拆卸部件，務(wù)必記住安裝位置和順序，避免混亂。
6. 嚴禁單獨一人進行井下維修作業(yè)，至少需要一名同事配合，以防不測。
7. 對于易燃易爆物品，要嚴格遵守存儲和使用規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
8. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，確保無遺漏工具。
9. 在潮濕或有積水的環(huán)境中，使用電器設(shè)備時需特別小心，避免觸電。
10. 保持良好的通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚，必要時使用呼吸保護設(shè)備。
井下機械維修工作是一項高風(fēng)險的任務(wù)，每位維修工都應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的生命安全。通過專業(yè)、規(guī)范的操作，我們共同為礦山的持續(xù)、安全運行貢獻力量。
篇2
1. 不得擅自改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或改動安全裝置，以免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 堅持定期培訓(xùn)，提升維修技能和安全意識，了解最新安全規(guī)定和設(shè)備技術(shù)更新。
3. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，遇到困難及時尋求幫助。
4. 注意身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保在最佳狀態(tài)下工作。
5. 遵守礦井的作息制度，不得私自延長工作時間，確保充足的休息。
此規(guī)程應(yīng)作為井下機械維修工日常工作的行為準則，嚴格執(zhí)行，以確保安全、高效地完成維修任務(wù)。
篇3
1. 遵守規(guī)程是每個井下機械維修工的基本職責(zé)，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 維修過程中如遇到不確定的問題，應(yīng)立即向上級報告，切勿自行決定。
3. 在井下工作時，始終保持警覺，避免觸碰帶電部件和運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
4. 對于復(fù)雜的維修任務(wù)，可能需要多人協(xié)作，務(wù)必保持有效溝通，確保團隊安全。
5. 在井下作業(yè)時，注意通風(fēng)和照明條件，確保工作環(huán)境安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 維修完成后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。每位維修工都應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能，以更好地應(yīng)對井下機械的維修挑戰(zhàn)。
篇4
1. 佩戴個人防護裝備：工作時必須穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進行未授權(quán)的維修操作。
3. 禁止帶病作業(yè)：設(shè)備若存在明顯故障，應(yīng)立即停止使用并上報，不得強行運轉(zhuǎn)。
4. 危險區(qū)域警示：在進行維修作業(yè)時，設(shè)置明顯的警示標志，避免他人誤入。
5. 電氣安全：處理電氣故障時，務(wù)必斷電操作，防止觸電事故。
6. 團隊協(xié)作：與同事保持良好溝通，共同完成復(fù)雜維修任務(wù)。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，更新知識和技能。
8. 環(huán)境適應(yīng)：了解井下環(huán)境，如通風(fēng)、照明和濕度條件，以適應(yīng)特殊工作環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下機械維修工的嚴格遵守，以確保工作安全和生產(chǎn)效率。請每位工友時刻保持警惕，以專業(yè)精神和責(zé)任感對待每一項工作任務(wù)。
篇5
1. 在維修過程中，切勿急于求成，必須保證安全第一。
2. 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，避免盲目操作。
3. 維修設(shè)備時，注意保持工作場所整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 不得在未經(jīng)許可的情況下私自拆卸設(shè)備，以免破壞設(shè)備原有結(jié)構(gòu)。
5. 遇到不確定的情況，應(yīng)暫停工作，待明確后再繼續(xù)，防止擴大問題。
以上規(guī)程需每位井下機械維修工嚴格遵守，以確保工作安全高效，維護企業(yè)利益和員工福祉。
井下機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、 《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系；
3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
3、吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，嚴禁送電試車；達到1．5％時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。
5、在斜巷進行維修作業(yè)時．上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
7、維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機配合好。
8、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
三、操作準備
1下井前，要由維修工作負責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。
5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：
(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
(3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。
(4)機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉(zhuǎn)正常。
(7)減速箱，軸承溫升正常。
(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。
(12)各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
{13)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面：以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機器內(nèi)。
3、處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結(jié)束后，認真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
2、維修工應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。
