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多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):73

多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)

多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前,必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 開(kāi)機(jī)前檢查氣體管道,確保無(wú)泄漏,氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 檢查切割炬頭是否完好,割嘴無(wú)堵塞,點(diǎn)火裝置正常。

4. 氣割過(guò)程中,保持切割速度適中,避免過(guò)快導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,過(guò)慢可能引起回火。

5. 氣割時(shí),操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,避免飛濺物傷人。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉氣源、電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花異常、設(shè)備過(guò)熱等,立即停機(jī),按應(yīng)急處理程序執(zhí)行。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件,清潔設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行良好。

9. 培訓(xùn)員工安全意識(shí),定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

10. 遵守車(chē)間規(guī)章制度,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化和完善,以確保生產(chǎn)安全與效率。

篇2

1. 操作前確保氣源無(wú)泄漏,氣壓符合設(shè)備要求,過(guò)低或過(guò)高都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 氣割過(guò)程中,禁止觸摸高溫部分,防止?fàn)C傷。切割完畢后,應(yīng)關(guān)閉氣源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。

3. 維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。使用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸和組裝,以防損壞部件。

4. 清潔設(shè)備時(shí),避免使用腐蝕性清潔劑,以免損傷設(shè)備表面和內(nèi)部零件。

5. 對(duì)于復(fù)雜或不確定的故障,切勿擅自處理,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

6. 定期更換磨損部件,如割嘴、導(dǎo)軌滑塊等,以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。

7. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

8. 培訓(xùn)過(guò)程中,要強(qiáng)調(diào)理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合,確保員工能夠熟練掌握操作技巧和安全規(guī)定。

以上規(guī)程旨在規(guī)范多頭直條氣割機(jī)的使用和維護(hù),保障生產(chǎn)安全和設(shè)備效能,希望全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查氣割機(jī)各部件是否完好,氧氣、乙炔氣路是否暢通無(wú)泄漏。

- 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料厚度和切割要求,正確設(shè)定切割速度、火焰大小等參數(shù)。

- 安全裝備:佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)設(shè)備:依次開(kāi)啟氧氣、乙炔閥門(mén),預(yù)熱切割槍?zhuān)鹧娣€(wěn)定后,啟動(dòng)切割頭。

- 定位切割:將工件固定在工作臺(tái)上,根據(jù)圖紙準(zhǔn)確設(shè)定切割起點(diǎn)和路徑。

- 進(jìn)行切割:保持切割頭與工件的適當(dāng)距離,勻速移動(dòng),避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。

- 停止作業(yè):完成切割后,關(guān)閉切割頭,然后依次關(guān)閉乙炔、氧氣閥門(mén)。

3. 安全措施

- 禁止煙火:作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。

- 應(yīng)急處理:如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門(mén),疏散人員,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

- 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作環(huán)境

- 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物阻礙操作。

- 檢查通風(fēng)設(shè)施,確??諝饬魍ǎ乐褂泻怏w積聚。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保多頭直條氣割機(jī)的安全高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程范文

一、操作前

1.必須持有有效操作證。

2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周?chē)?yán)禁煙火。

3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。

4.檢查主機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)有無(wú)異物,運(yùn)行正常,割咀保持暢通。

5.檢查閥門(mén)、管道、應(yīng)無(wú)松動(dòng)和漏氣狀況。

二、操作時(shí)

1.切割時(shí)平臺(tái)上吊運(yùn)板材要輕緩,防對(duì)軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。

2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。

3.每次主機(jī)運(yùn)動(dòng)前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認(rèn)正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。

4.隨時(shí)檢查整體管路系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

5.經(jīng)常檢查回火器的動(dòng)作情況,防止回火發(fā)生事故。

6.及時(shí)用通針清楚割嘴口處的積碳和殘?jiān)?,保持切割器具的通氣性能?/p>

三、操作結(jié)束后

1.將多頭割咀停于軌道頂端。

2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。

3.打掃工作場(chǎng)地,清除殘?jiān)U料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。

多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前,必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。2.開(kāi)機(jī)前檢查氣體管道,確保無(wú)泄漏,氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。3.檢查切割炬
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