井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 任何時候都應將安全放在首位，不可冒險作業(yè)。
2. 在井下作業(yè)時，必須有兩人以上同行，防止意外發(fā)生。
3. 不得隨意更改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 維修過程中如遇不確定情況，應及時向上級報告，避免自行決定。
5. 維修結束后，務必確認設備已恢復到安全狀態(tài)，方可離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，希望大家以實際行動確保井下作業(yè)的安全和效率。
篇2
1. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得隨意更改或省略步驟。
2. 注意個人安全，遵守井下作業(yè)規(guī)定，避免發(fā)生意外傷害。
3. 對于不確定的問題，應及時請教有經驗的同事或上級，切勿盲目操作。
4. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)設備有嚴重隱患，應立即停止作業(yè)，及時上報并采取措施。
5. 培養(yǎng)良好的團隊協(xié)作精神，互相監(jiān)督，共同維護工作環(huán)境的安全和整潔。
以上規(guī)程需每位井下維修鉗工嚴格遵守，以確保井下運輸設備的高效、安全運行。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活調整，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇3
1. 任何時候都必須遵守“安全第一”的原則，遇到無法解決的問題，立即上報，不可強行操作。
2. 在井下作業(yè)時，注意通風狀況，防止有害氣體積聚。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)設備有嚴重問題，應立即停止工作，評估可能的風險，并采取相應措施。
4. 使用電動工具時，確保電源線無破損，操作時戴好絕緣手套。
5. 嚴禁將工具遺留在井下，以防他人誤用或引發(fā)事故。
6. 維修過程中如需拆卸重物，應使用恰當?shù)钠鸬踉O備，不得單人操作。
7. 熟悉并理解設備的工作原理，避免盲目操作導致設備損壞。
8. 保持良好的溝通，與地面控制室保持聯(lián)系，確保維修進度和安全狀況的實時更新。
請每位井下維修鉗工嚴格遵守以上規(guī)程，以專業(yè)、謹慎的態(tài)度對待每一項工作任務，共同營造安全、高效的井下維修環(huán)境。
篇4
1. 在執(zhí)行操作前，務必熟悉設備的結構和操作手冊，理解每個步驟的意圖和可能的風險。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物導致意外。
3. 不得擅自改動設備設置或繞過安全裝置，任何修改應由專業(yè)人員進行。
4. 在處理重物或進行高空作業(yè)時，必須使用恰當?shù)墓ぞ吆驮O備，如吊車、安全帶等。
5. 維修過程中如遇到不確定的情況，應立即停止工作，向上級報告并尋求指導。
6. 記錄每次維修活動，包括故障描述、采取的措施和結果，以供后續(xù)參考和分析。
以上規(guī)程旨在提高井下維修鉗工的工作效率和安全性，但實際情況中可能會遇到未預見的問題。因此，鉗工應具備靈活應對的能力，結合具體環(huán)境和設備狀況做出最佳決策。持續(xù)的學習和培訓也是提升技能，確保安全的關鍵。
篇5
1. 鉗工必須經過專門培訓，持證上崗，熟知井下環(huán)境和設備特性。
2. 不得私自更改或忽視安全規(guī)定，任何操作都應遵守既定規(guī)程。
3. 在不確定的情況下，切勿擅自處理，應尋求專業(yè)指導。
4. 保持良好的溝通，與同事保持視線接觸，避免在噪音環(huán)境中大聲喊叫。
5. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，如通風、照明、地面穩(wěn)定性等。
6. 定期進行安全檢查和技能培訓，提升自我保護能力。
7. 堅持“預防為主”，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，防止事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需每位井下維修鉗工嚴格遵守，以確保井下作業(yè)的安全和高效。
篇6
1. 嚴格執(zhí)行交接班制度，清楚了解設備運行狀況和待處理問題。
2. 不得私自更改設備參數(shù)或拆卸未授權的部件。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 遵守井下通信規(guī)定，保持與地面和同事的有效聯(lián)絡。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，再進行救援。
以上規(guī)程需每位井下維修鉗工牢記于心，嚴格遵守，以確保井下作業(yè)的安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，每位員工都有責任提醒和糾正違規(guī)行為，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 在進行井下作業(yè)前，務必確認設備斷電，避免觸電風險。
3. 維修過程中，如遇到復雜問題，應立即向上級報告，不得盲目操作。
4. 注意井下環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)有害氣體超標，應立即撤離并啟動應急預案。
5. 工具損壞或丟失應及時上報，不得使用破損工具，以防事故。
6. 遵守交接班制度，清楚了解設備運行狀況及待處理問題。
7. 培訓與技能提升，定期參加安全培訓，提升維修技能，以應對各種情況。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位井下維修鉗工都應以責任心和專業(yè)精神執(zhí)行任務，確保礦井的安全與高效運營。
篇8
1. 遵守礦井安全規(guī)定，不擅自進入未授權區(qū)域。
2. 在操作前，確認電源已切斷，防止電氣事故。
3. 使用工具時，確保其完好無損，避免因工具損壞引發(fā)意外。
4. 拆卸設備時，做好標記或記錄，便于正確安裝。
5. 更換部件時，選用合格的配件，避免因質量問題導致二次故障。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風，防止窒息風險。
7. 遇到復雜問題，及時向上級匯報，不擅自處理。
8. 維修過程中，保持專注，避免因分心造成傷害。
9. 完成維修后，進行試運行，確認設備恢復正常。
10. 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件，便于后續(xù)跟蹤。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位井下維修鉗工都應秉持專業(yè)精神，以精準、高效的工作態(tài)度，確保每一次維修任務的順利完成。務必牢記，安全永遠是第一位的，只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，才能在保證生產效率時，最大程度地降低風險。
井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
4.認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質。
2.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質、油量應符合規(guī)定。
3. 轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠
5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關閉鎖上鎖。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
20.檢修結束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
3.待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領導同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術措施。
