防突安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在規(guī)范防突隊各工種的操作行為，提高工作效率，確保作業(yè)安全，預防煤礦瓦斯突出事故的發(fā)生。通過明確職責分工，強化專業(yè)技能，可以有效降低事故風險，保障礦工生命安全，維護礦山生產(chǎn)秩序，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。
篇2
防突預測的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在預防和控制煤礦井下煤與瓦斯突出事故，保障礦工生命安全，降低財產(chǎn)損失。通過科學的預測方法，可以提前識別突出危險，及時采取措施，防止事故的發(fā)生。該規(guī)程有助于提高煤礦安全生產(chǎn)水平，促進煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，維護社會穩(wěn)定。
篇3
防突工操作規(guī)程旨在確保煤礦作業(yè)的安全性，防止瓦斯突出事故的發(fā)生，保護礦工的生命安全，同時維護礦山的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以有效降低礦井瓦斯災害風險，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
1. 降低事故率：嚴格的規(guī)程能預防瓦斯突出，減少因事故導致的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
2. 提升效率：科學的防突措施可以保證礦井通風良好，提高煤炭開采效率。
3. 符合法規(guī)：遵守國家煤礦安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
篇4
防突工安全操作規(guī)程旨在保障防突工的生命安全，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，維護礦井生產(chǎn)秩序，確保煤礦安全生產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程，提高防突工作的效率和準確性，降低風險，同時也有利于提升整個煤礦的安全管理水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇5
防突工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)過程中，尤其是面對煤與瓦斯突出這一重大安全隱患時，能夠采取科學有效的預防和控制措施。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高作業(yè)人員的安全意識和技能，降低事故發(fā)生率，保障礦工生命安全，同時維護煤礦的正常生產(chǎn)秩序，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇6
防突工安全操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全，預防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，保護礦工的生命安全，維護礦山的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，減少人為失誤，提高防突工作的科學性和有效性，同時也有利于提升礦山企業(yè)的安全管理能力和水平。
篇7
煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦開采過程中的安全，預防瓦斯突出事故的發(fā)生，保障礦工生命安全和礦井生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范作業(yè)流程，增強防突能力，降低事故風險，同時提升工作效率，實現(xiàn)煤礦的可持續(xù)發(fā)展。
篇8
防突預測安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)過程中的安全，通過科學的監(jiān)測、控制和預防手段，降低礦井突水、突瓦斯、火災等事故的發(fā)生概率。該規(guī)程的實施，能夠有效保障礦工生命安全，減少企業(yè)經(jīng)濟損失，同時也有助于維護社會穩(wěn)定，提升礦業(yè)行業(yè)的整體安全水平。
篇9
防突安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保煤礦開采過程中的安全，防止因瓦斯突出導致的事故，保障礦工的生命安全和企業(yè)的正常運營。其意義在于：
1. 降低風險：通過科學的預防措施，減少瓦斯突出的可能性，保護礦工免受傷害。
2. 提高效率：良好的安全環(huán)境能提高生產(chǎn)效率，避免因事故造成的停工損失。
3. 法規(guī)遵守：符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
4. 社會責任：體現(xiàn)企業(yè)對員工和社會的責任，樹立良好的企業(yè)形象。
篇10
防突操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工作環(huán)境的安全，防止突發(fā)情況導致的財產(chǎn)損失和人員傷亡。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提高安全性：通過預防和應(yīng)對措施，降低突發(fā)事件發(fā)生的可能性和影響程度。
2. 保護員工：確保員工了解如何在緊急情況下自我保護，提高生存幾率。
3. 企業(yè)責任：體現(xiàn)企業(yè)對社會責任的承擔，提升企業(yè)形象和公眾信任。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法律法規(guī)，避免因安全問題引發(fā)的法律責任。
篇11
防突員操作規(guī)程旨在保障煤礦安全生產(chǎn)，防止煤層瓦斯突出事故的發(fā)生，保護礦工生命安全。通過規(guī)范防突員的工作流程，可以提高防突工作的科學性和有效性，減少因操作不當導致的風險。該規(guī)程有助于提升煤礦的整體防突管理水平，降低安全事故率，維護企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定和經(jīng)濟效益。
防突安全技術(shù)操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦突出煤礦（包括瓦斯突出和煤與二氧化碳突出）的防突工作人員。
第2條? 防突工應(yīng)完成下列工作：
1.負責有關(guān)參數(shù)的測定。
2.收集、整理突出資料。
3.協(xié)助編制年度、季度、月防治突出計劃。
上崗條件
第3條? 防突工作人員必須經(jīng)過培訓，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。防突工要有3年以上的防突經(jīng)驗。
第4條? 防突工作人員需要掌握以下知識：
1.防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年，并經(jīng)過防突知識培訓，熟悉本礦突出預兆的人員擔任。
2.應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出細則》的防治內(nèi)容。
3.掌握防突技術(shù)措施的施工要求。
4.熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
5.掌握施工區(qū)域的通風系統(tǒng)和避突路線。
6.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
7.掌握煤與瓦斯突出的知識。
安全規(guī)定
第5條? 操作人員在井下工作時要嚴格按照批準的防突設(shè)計施工。
第6條? 必須攜帶隔離式自救器。
第7條? 打鉆前，工作面應(yīng)用擋攔措施，預留鉆孔位置。
第8條? 打鉆時，隨時觀測煤、巖壁動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況（如突出、瓦斯超限）時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報。
第9條? 作業(yè)地點應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測報警儀，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，才能工作。
第10條? 打鉆作業(yè)地點要安設(shè)瓦斯斷電儀，確保瓦斯超限自動斷電。
第11條? 必須實行間歇作業(yè)，為實施防突施工留有充足的時間。
第12條? 防突預測儀器，每年必須送有資質(zhì)的單位進行1次檢定。
第13條? 在突出煤層采掘工作面附近爆破時撤離人員集中地點必須有直通礦井調(diào)度室的電話，并有供給壓縮空氣設(shè)施或壓風自救系統(tǒng)。工作面回風系統(tǒng)中有人工作地點，也應(yīng)設(shè)置壓風自救系統(tǒng)。
第14條? 建立四圖板、四臺賬和一卡片。
1.四圖板即瓦斯地質(zhì)圖板、突出煤層采掘工作面動態(tài)圖板、保護層與被保護層關(guān)系圖板、現(xiàn)場防突施工圖板。
2.四臺賬即突出煤層實際考察的基本參數(shù)臺賬、煤柱臺賬、瓦斯抽放臺賬、防突設(shè)備儀表使用及完好臺賬。
3.一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。
操作準備
第15條? 入井前，對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校正，以滿足測試要求。
第16條? 使用aty或wtc瓦斯突出預測儀，使用前按說明書要求將儀器充足電、并試操作!遍，確認無問題后，才準帶儀器下井工作。
第17條? 進行安全檢查確認符合規(guī)定后，將電源送到工作面作業(yè)點，做好施工前準備工作和防爆檢查。
第18條? 測試前，應(yīng)明確記錄負責人、參數(shù)測定負責人。
操作順序
第19條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
檢查儀表→測試參數(shù)→檢查清理作業(yè)現(xiàn)場→分析數(shù)據(jù)→填寫報表。
正常操作
第20條? 使用aty或wtc瓦斯突出預測儀測定煤層突出危險指標k⒈值和鉆粉量時的操作：
1.到達現(xiàn)場后，aty或wtc瓦斯突出預測儀放置要平穩(wěn)，人員分工明確。
2.具體操作如下：
（1）接通電源，預熱約!10分鐘，并將儀器調(diào)零。
（2）向儀器內(nèi)輸入本礦的k⒈值和sma_鉆屑量）的臨界指標數(shù)據(jù)，或按《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定輸入其上下限臨界值。
（3）在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米/分鐘左右。按要求每鉆進一定深度測定k⒈值和sma_。
（4）測定時，用1---3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關(guān)，同時記錄時間，取樣時間不得超過2分鐘。1---2分鐘后，扭緊排氣開關(guān)，同時按下采樣鍵，儀器即進入自動測量階段。
（5）5分鐘后，輸入取樣時間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計算并顯示k⒈值。然后倒掉煤樣，再進行下一個煤樣的測定。
（6）全部煤樣的k⒈值測完后，按預報鍵，輸入sma_值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動顯示突出危險性等級。
（7）井下全部煤樣（不超過25煤樣）測完后，按儀器說明書規(guī)定的方法關(guān)機。
（8）儀器帶上井后，在斷電的情況下，將cyd15---1型微型打印機和cty瓦斯突出預測儀連接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機將自動打印出全部測試數(shù)據(jù)和預測結(jié)果。
3 操作時注意事項有：
（1）應(yīng)嚴格按說明書進行操作。不能隨意動cty或wtc瓦斯突出預測儀的滿度電位器，不能隨意打開主機蓋。
（2）儀器長期不用時10 天以上），必須每10天充1次電。
（3）必須對每次測定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測定結(jié)果及時送交領(lǐng)導審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描。
（4）儀器要防止碰壓，保持清潔，專人使用保管，不得讓他人擺弄。
（5）儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處，距離測突地點5米處。
第21條? 測定瓦斯涌出初速度時的注意事項如下：
1. 應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置，并嚴格按設(shè)計方位布置鉆孔，做到鉆進速度均勻，按測定要求排出煤屑。
2. 測定時，應(yīng)每施工1米測定1次數(shù)據(jù)。從開鉆起，每取出1米段的鉆屑量后，立即拔出鉆桿，插入封孔器，要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度。
3.測定時，記時與讀數(shù)必須準確。當瓦斯涌出初速度較慢時，測定時間一般為3---5分鐘；若瓦斯涌出初速度較快時，其測定時間不應(yīng)小于10分鐘。
4.收集鉆屑量的同時，將溫度計放入煤屑內(nèi)測定該米段的煤屑溫度。
5. 測定鉆屑量時，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同，以減小測試誤差。
第22條? 防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場防突措施的執(zhí)行進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。防突人員施工時，不要正對鉆孔，防止噴孔傷人。
特殊操作
第23條? 由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，及時向領(lǐng)導匯報。
第24條? 采用遠距離放炮時，遠距離放炮地點應(yīng)設(shè)在進風側(cè)反向風門之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于300米；放炮時，受影響區(qū)域，必須停電撤人，設(shè)置警戒；放炮員操縱放炮的地點，應(yīng)配備急救袋或自救器；放炮30分鐘后，方可進入工作面檢查。
第25條? 突出的煤應(yīng)及時清理。清理突出的煤時，必須按防止再次發(fā)生事故的防護措施進行。
第26條? 對突出的孔洞應(yīng)充填接頂，并應(yīng)及時砌碹或注漿封閉孔洞。操作前均應(yīng)檢查作業(yè)地點的瓦斯等有害氣體的濃度，符合規(guī)定要求時方可作業(yè)。
第27條? 每次突出發(fā)生后，必須進行現(xiàn)場調(diào)查，按《防治煤與瓦斯突出細則》的要求作好詳細記錄、收集有關(guān)資料：
1.記錄突出時間、突出地點、距地表垂深、巷道名稱、支護情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開采情況等。
2.調(diào)查突出前的預兆、突出前及突出當時發(fā)生的過程、突出后的特征及支架破壞情況等，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
3.調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
4.繪制突出地點通風系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。
5調(diào)查突出前所采取的防突措施，并附施工圖，向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
6.填寫突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準確，附圖應(yīng)清晰、并注明主要尺寸。
7.強度大于500噸的突出，必須填寫專題調(diào)查報告。
第28條? 每年應(yīng)對全年的突出記錄卡片進行整理，總結(jié)經(jīng)驗、體會。
收尾工作
第29條? 檢查清理作業(yè)現(xiàn)場。
第30條? 現(xiàn)場交接。
